AJK-350 plástico PP Recycling línea de extrusión de granulado usado Tipo de placa de deslizamiento Cambiador de pantalla

Cambiador de rejilla hidráulica de placa única

FLEXIBILIDAD, ERGONOMÍA, CALIDAD: UN PRODUCTO ADECUADO PARA CUALQUIER RETO DE PRODUCCIÓN, INCLUSO PARA LOS MÁS EXIGENTES.

Los cambiadores de pantalla de la serie AJK están equipados de serie con un sistema de sellado adaptable a la presión. Gracias a este sistema de sellado, las fuerzas de sellado necesarias se ajustan automáticamente a la presión real del material fundido. El diseño estrecho es especialmente adecuado para ser utilizado en aplicaciones con materiales sensibles térmicamente. Su sólida y robusta construcción, disponible en todos los tamaños y diseños, asegura una filtración fiable y sin fugas de polímeros fundidos durante muchos años. El cambiador de pantallas de accionamiento hidráulico garantiza de forma fiable la protección de las bombas de material fundido y los huecos de molde frente a daños y suciedad.

Sus beneficios

•  funcionamiento sencillo y cambio de pantalla sencillo
•    Alta fiabilidad operativa
•    corto tiempo de residencia material
•  modo de funcionamiento sin fugas
•  bajo consumo de presión
•    Geometría del canal de flujo sin puntos muertos

En el lado de entrada, el canal de flujo optimizado reológicamente dirige el flujo de material fundido hacia la cavidad de la pantalla, donde se encuentra la placa de disyuntores. El material plástico fundido fluye a través de la placa de ruptura, que está equipada con malla de malla de malla seleccionada según la tasa de filtración requerida. Aguas abajo de la pantalla, el flujo de material fundido limpio sale de la carcasa del filtro a través del canal de flujo.
Para cambiar la rejilla, la placa de la palanca se mueve fuera de la carcasa y al mismo tiempo, la rejilla limpia en el exterior se mueve a la posición de producción.  Cuando se utiliza un acumulador hidráulico, el cambio sólo toma una fracción de segundo. El flujo de material fundido se interrumpirá durante el tiempo de recorrido de la placa de deslizamiento.

Características:

•  diseñado para líneas de extrusión de alta producción o reciclaje, debido al continuo desarrollo técnico, han alcanzado un alto grado de ergonomía.

•  la alta fiabilidad y durabilidad atestiguan la calidad de este producto, que satisface  las diversas necesidades, con excelentes resultados incluso en las situaciones más difíciles y difíciles.

•  disponible con áreas de filtración de Ø 70 a Ø 400 mm. Las unidades están equipadas con un nuevo sistema de protección que permite un mejor acceso a la placa deslizante durante la sustitución de la pantalla, y un nuevo sistema de cableado que permite una intervención rápida en caso de mantenimiento.

•  con un diseño muy preciso, la pantalla tiene una buena resistencia a la abrasión, buena durabilidad a alta presión, lo que garantiza una gran área de filtración eficaz y mejora el rendimiento de la filtración.

•  funciona bien incluso a temperaturas altas de hasta 300 ºC y a alta presión de hasta 50 MPa.

•  el proceso de cambio de pantalla se completó en un periodo de ≤ 2 segundos con el acumulador de presión.

Accesorios

•   cambiador de pantalla con cilindro
•   calefactores
•   placas de disyuntores
•  guardias de seguridad
•  Estación hidráulica con  acumulador

Opciones

•   Adaptadores de conexión
•   Diseño de PVC
•   bastidor de soporte
•   Versión de alta presión
•   Versión para alta temperatura
•   controles
•   filtro de malla/pantalla
•   Canales de flujo recubiertos
•   Construcción de acero inoxidable

Adecuado para la producción de:

•  Especial para el dispositivo de alto rendimiento
•  Hoja (espuma/estrapa/ cartón plástico)
•  recubrimiento (  adhesivo termofusible)
•  tubo ( tubo corrugado/tubo de gas ) y perfil
•  composición ( lote maestro/relleno)
•     extrusión de cables y alambres
•  tubos (médico/industrial/irrigación)
•  fibras ( Monofilamento/tejidos no tejidos)
•  Pelletización (hebras y anillo de agua pelletización)
•  Reciclaje  de la mayoría de los polímeros
•  moldeo por soplado

Anji elegirá el material de embalaje más razonable y las dimensiones de embalaje para nuestro producto, todo el paquete de caja de madera es fumigado, y las dimensiones están diseñadas para ser económicas para envío de contenedor. Para el envío, normalmente trabajamos en FOB/CFR/CIF. Suministraremos informes relacionados y fotos de embalaje de los productos antes de su envío a los clientes.

Nosotros

ANJI HENANPLASTIC MACHINERY CO., LTD  se estableció en 1992 con base en Zhengzhou, provincia de Henan, China. Durante más de 30 años, Anji ha estado dedicado a la I+D, la fabricación y la promoción industrial de sistemas de filtración de polímeros y bombas de fusión. Hoy en día Anji posee un equipo de 80 empleadores, en su mayoría trabajadores altamente cualificados con una rica experiencia en el diseño, fabricación y aplicaciones de cambiadores de pantalla y bombas de fusión para la industria de extrusión de polímeros.

Nuestros productos fueron exportados a Singapur, India, Tailandia, Corea, Malasia, Japón, Filipinas, Indonesia, Emiratos Árabes Unidos, Irán, Sudáfrica, Reino Unido, Alemania, Turquía, España, Bulgaria, Italia, Eslovenia, Argentina, Perú, Colombia, México, EE.UU., Rusia y Australia, etc..

Anji Plastic Machinery Manufactory se centra en la investigación y aplicación de la tecnología de filtración de polímeros de fusión, desde la operación manual hidráulica hasta PLC programable, continuamente adoptada la tecnología de vanguardia, para proporcionar un procesamiento fiable y sin fugas.

Los cambiadores de pantalla Anji (filtro de fusión) mejoran la calidad de los productos de polímero  al eliminar contaminantes y sólidos defectuosos en el material fundido de polímero. El cambiador de pantalla puede instalarse en cualquier extrusora, bomba de material fundido, reactor o cualquier línea de extrusión nueva o existente en el procesamiento de extrusión de plásticos: el proceso de granulación de resina después de polimerización, composición de polímeros de ingeniería, peletizado, granulador de reciclado de plástico, extrusión de película fundida y fundida, extrusión de lámina, extrusión de tubería y perfil, no tejidos de hilado y soplado de fusión, etc.

Puesta en marcha

 Proporcionamos   el manual de operación para que los clientes  gudie  para instalar   el cambiador de pantalla, y a   petición  del usuario, salers debe enviar técnico  para instalar y poner en marcha  el dado en el sitio de los compradores, los gastos del  viaje deben  ser sufragados por  los compradores.

 Servicio posventa
 

12 meses con  el correcto funcionamiento por parte del usuario, todos los piezas de repuesto   serán sustituidos gratuito   bajo período de garantía , la tarifa por transporte y embalaje   será sufragada por  los usuarios

¿Qué es el cambiador de pantallas?

El cambiador de pantallas incluye uno o más dispositivos de filtro. Cuando el flujo de líquido polimérico entra en el dispositivo de filtrado, los contaminantes del material fundido se bloquean en un lado del filtro. El filtro está soportado por una placa de disyuntores, mientras que las placas de disyuntores están instaladas en el carro de soporte; las piezas del carro de soporte pueden moverse, permanecer en el lugar de trabajo o en la posición de no trabajo.
El cambiador de pantallas está disponible para soportar el dispositivo como sigue: Extrusora, bomba de material fundido, reactor u otras líneas de extrusión. Puede usarse para filtrar cualquier tipo de polímero y termoplástico.
 
¿por qué necesita un dispositivo de filtración de material fundido?

A medida que las especificaciones de calidad se vuelven más estrictas y la necesidad de utilizar más materiales reciclados se vuelve más prominente, cada vez más procesadores de extrusión están examinando sus opciones en la tecnología de filtración de material fundido. Hay tres razones básicas por las que necesita filtración de material fundido:
 
1. Las especificaciones de calidad de los productos exigen propiedades visuales o mecánicas que no pueden mantenerse sin filtración.
2. El equipo de bajada puede resultar dañado por contaminantes en el material fundido.
3. Se necesita presión adicional de fundido para mejorar la calidad del material fundido.
 
Es probable que la mayoría de los procesadores de extrusión encajen en una de las categorías anteriores, y que encuentren una simple placa de ruptura insatisfactoria debido al tiempo necesario para desmontar y volver a montar el dispositivo. Las alternativas consideradas aquí son varios tipos de cambiadores de pantalla, aunque otros tipos de filtros pueden usarse para propósitos especiales, como altas tasas de salida y requisitos de filtración muy estrictos.
 
Los usos comunes para los cambiadores de pantalla son:

Producción de polímeros a granel a partir de un reactor, es decir, la producción de pellets.
Líneas de extrusión para polímeros compuestos, película soplada, película fundida, lámina, tubos, perfiles, reciclaje de plásticos.
Hay disponibles diferentes tipos de guardaparques de pantalla para satisfacer diferentes aplicaciones y requisitos de proceso.  Los cambiadores de pantalla de tipo manual o de velocidad lenta requieren que la línea de producción se detenga durante un breve período de tiempo para permitir el cambio del filtro, otros tipos, que funcionan a alta velocidad, pueden cambiar el filtro sin detener o ralentizar el proceso de extrusión.
 
Para la producción de película de soplado, láminas, tuberías, etc, los cambiadores de pantalla de flujo continuo son el tipo más adecuado, ya que el material fundido continúa fluyendo durante un cambio de pantalla.
Cada tipo de cambiador de pantalla está disponible en diferentes tamaños, para satisfacer diferentes requisitos de salida.  Los cambiadores de pantalla Anji están disponibles desde 30mm de diámetro para salidas de polímeros de 100 kg/h hasta el área extendida masiva para salidas de hasta 60.000 kg/h.  Para líneas nuevas o existentes, Anji puede diseñar y fabricar adaptadores, que pueden ser necesarios para conectar el cambiador de pantalla al resto de la línea.
 
¿Cómo elegir un cambiador de pantalla adecuado?

En cuanto al cambiador de pantallas, tenemos que ser informados como sigue:
1. ¿Cuál es el material procesado, PP/PE/ABS/PET? ¿es nuevo material o reclamar material?
2. ¿es el husillo de extrusión un solo tornillo o el doble tornillo?  ¿Qué tamaño tiene el diámetro del tornillo?
3. capacidad de producción (Kg/h)?  ¿presión de funcionamiento máxima?
4. ¿Cuáles son los productos finos, la tubería o la hoja de plástico, pellets?
5. ¿requiere un proceso continuo o discontinuo?
Según los comentarios técnicos, le sugerimos que el cambiador de pantallas sea más adecuado para sus necesidades de procesamiento.
 
¿Cuáles son  los beneficios del  cambiador de pantallas en la extrusora?

1 . Mejorar  la calidad    de los productos finales
2. Mejorar considerablemente la plastificación  de  la materia prima
3 . Hacer   la estructura del producto más homogénea y   la suavidad de la superficie del producto  
4 . Proteger    los equipos de flujo descendente, como    las bombas de fusión ANJI y   los troqueles de extrusión
 
¿Cuáles son  los beneficios de  la bomba de material fundido en la extrusora?

1. mejorar  la estabilidad    del tamaño del producto
2.  Control de calidad de fusión
3. Aumentar la producción
4 . Reducir    el consumo de materia prima
5. Mejorar  la flexibilidad  de la extrusora
6. Proteger   el troquel de extrusión , extender  el vida de servicio  de la extrusora
 
¿Cuáles son  los beneficios de la instalación        del cambiador de la pantalla y la bomba de engranaje de material fundido juntos?

1. Mejorar   la plastificación del material fundido
2 . Mejorar  la calidad   de los productos
3 . Extender  el vida de servicio  de la extrusora
4.  Aumentar considerablemente  la producción  de los productos
5. Reducir   la interferencia laboral
6. Reducir   los productos no cualificados  
 
¿Qué   debemos   prestar atención al utilizar   el cambiador de pantalla y  la bomba de material fundido?

1.  Debemos hacer funcionar   el cambiador de la pantalla y la  bomba de engranaje de material fundido como   el manual de seguridad , para evitar   una descarga eléctrica
2.  Para prevenir nuestro propio escaldo
3. no desmonte   el cambiador de la rejilla y    la bomba de engranajes de material fundido, si tiene alguna duda  , póngase en contacto  con el proveedor