105crw6 DIN1,2419 Sks31 O7 Kaltarbeitsstahl

Modell Nr.
105CrW6 DIN1.2419 SKS31 O7
Besondere Verwendung
Formenstahl
Anwendung
Werkzeugstahl Bar
Lieferzustand
Warmgewalzt, geschmiedet, geglüht, abgeschreckt und temperiert
Oberflächenzustand
Schwarze Oberfläche, geschliffen, geschält, gefräst, poliert
Schmelzverfahren
Ef, Eaf, ESR
Größenbereich
Rundstab: dia12~420mm Flachstab: 2~420 x 30~1500mm
Transportpaket
Seaworth Packing
Spezifikation
Round Bar: Dia12~420mm Flat Bar: 2~420 X 30~1500mm
Warenzeichen
FUSHUN
Herkunft
Huangshi, Hubei
HS-Code
7228600000
Produktionskapazität
5000tons/Year
Referenzpreis
$ 450.00 - 4,500.00
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Produktbeschreibung

105crw6 DIN1.2419 Sks31 O7 Cold Working Die Steel 105crw6 DIN1.2419 Sks31 O7 Cold Working Die Steel 105crw6 DIN1.2419 Sks31 O7 Cold Working Die Steel 105crw6 DIN1.2419 Sks31 O7 Cold Working Die Steel Einleitung:

O7 Kaltarbeitsstahl    ist eine Art  von Öl härtenden Kaltarbeitsstahl   , die  aus Chrom und Mangan besteht, und hat einen höheren Wolframgehalt  als Grad O1.  Der Stahl O7  hat die beste Verschleißfestigkeit  unter den Stählen der O -Serie , hat jedoch   eine relativ geringe Härtbarkeit.

Anwendungen:

Schneid- und  Stanzwerkzeuge  für Blechdicken  bis  6 mm, auch für Papier und Kunststoffe, Rollenschermesser   für Blechdicken  bis  6 mm, kleine Biege - und Ziehwerkzeuge , Gewindeschneidwerkzeuge  , Reibasen, Holzbearbeitungswerkzeuge , Lehren und andere Messwerkzeuge , kleine Wendeschneidplatten und Kunststoffformen .

Qualitätsstandard :

ASTM A681 - 08 Standardspezifikation  für Werkzeugstähle  Legierung.
BS EN ISO 4957 Werkzeugstahl  
JIS G4404 legierter Werkzeugstahl  

Vergleich Aller Noten :

ASTM Material -Nr. DE JIS GB
O7 1,2419 105 WCr6 SKS31 CrWMn

Chemische Zusammensetzung (%)

Stahlqualität   C Si Mn P S Cr V W Mo
O7 1,10-1,30 0,10-0,60 0,20-1,00 Max. 0,030   Max. 0,030   0,35-0,85 0,15-0,40 1,00-2,00 Max. 0,30  
SKS31 0,95-1,05 Max. 0,35   0,90-1,20 Max. 0,030   Max. 0,030   0,80-1,20 / 1,00-1,50 /
105 WCr6 1,00-1,10 0,1-0,40 0,80-1,10 Max. 0,030   Max. 0,030   0,90-1,10 / 1,00-1,30 /
CrWMn 0,90-1,05 Max. 0,40   0,80-1,10 Max. 0,030   Max. 0,030   0,90-1,20 / 1,20-1,60 /

WÄRMEBEHANDLUNG :

·  SCHMIEDEN:  Warmumformtemperatur  : 1050-850 Grad
·  WEICHGLÜHEN :  Auf  720-750 Grad erhitzen,  im   Ofen langsam abkühlen.  Dadurch  wird eine  maximale Brinell -Härte von erzeugt  230.
·  SPANNUNGSENTLASTUNG : die Spannungsentlastung  zur Entfernung von Bearbeitungsspannungen      sollte durch Erhitzen auf ca. 650 Grad Celsius und   1-2 Stunden bei Hitze erfolgen, gefolgt von Luftkühlung .  Dieser Vorgang   wird durchgeführt, um Verzerrungen  während der Wärmebehandlung zu reduzieren .
·  AUSHÄRTUNG: bei     einer Temperatur von 800-830 Grad C aushärten, gefolgt  von Öl abschrecken oder Warmbad  abschrecken ca. 200 Grad  Die Härte nach dem Abschrecken beträgt 63-65 HRC.
·  TEMPERIERUNG:  Temperiertemperatur : Siehe  Daten unten.
Temperatur Anlassen   Härte (HRC)
100 GRAD CELSIUS 64
200 GRAD CELSIUS 61
300 GRAD CELSIUS 58
400 GRAD CELSIUS 54
500 GRAD CELSIUS 49
600 GRAD CELSIUS 41
650 GRAD CELSIUS 30

Mill′s Prüfzertifikat :

EN 10204/3,1 mit allen relevanten Daten reg. chem. Zusammensetzung, mech. Eigenschaften und Ergebnisse  der Prüfung.
 

 

Legeirungsstahl

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