GH44 ist eine mit fester Lösung verstärkte Nickel-basierte Anti-Oxidationslegierung mit hoher Plastizität und moderater thermischer Festigkeit unter 900 Grad und ausgezeichneter Anti-Oxidation.
GH44 Materialqualität
GH44 (GH3044)
GH44 ähnliche Sorten
ЗИ686, ХН60ВТ, ВЖ90 (RUSSLAND).
1,3 Technische Normen für GH44 Materialien
GJB 2612-1996 "Spezifikation für Hochtemperatur-Legierung Kaltziehdraht Zum Schweißen“
GJB 1952-1994 "Spezifikation für kaltgewalzte Platte von Superlegierung für Luftverkehr“
GJB 3020-1997 „Spezifikation für Superlegierung-Ringrohlinge für die Luftfahrt“
GJB 3165-1998 "Spezifikation für warmgewalzte und geschmiedete Stangen aus Superlegierungen Für tragende Teile der Luft- und Raumfahrt“
GJB 3317-1998 "Spezifikation für warmgewalzte Bleche von Superlegierungen für die Luftfahrt"
GJB 3318-1998 "Spezifikation für warmgewalzte Bänder von Superlegierungen für die Luftfahrt"
1,4 die chemische Zusammensetzung von GH44 ist in der Tabelle dargestellt 1-1
Tabelle 1-1
C Cr Ni W Mo Al Ti
≤0,10 23,5~26,5 Marge 13,0~16,0 ≤1,50 ≤0,50 0,30~0,70
Fe M Si P S
Nicht größer als nicht größer als nicht größer als nicht Größer als nicht größer als
4,0 0,50 08,0 0,013 0,013
1,5 GH44 Wärmebehandlungssystem
Die Aufbereitungstemperatur von warmgewalzten und kaltgewalzten Blechen und Streifen im Zufuhrzustand beträgt 1120~1160 Grad Celsius, luftgekühlt, und die Materialeigenschaften werden im Zufuhrzustand getestet.
1,6 GH44 Sortenspezifikationen und -Status
Wir können δ4~14mm warmgewalzte Bleche, δ0.5~4mm kaltgewalzte Bleche, δ0.1~0,8mm Streifen, Durchmesser d0,3~10mm, D20~300mm bar und verschiedene Durchmesser Ringe liefern. Platten und Streifen werden nach Lösung, Beizen und Trimmen geliefert; Drähte werden in Kaltziehen, Co-Prosperity Beizen oder halbharten Zustand geliefert, und Stäbe und Schmiedeteile werden ohne Wärmebehandlung geliefert.
1,7 GH44 Schmelz- und Gießprozess
Die Legierung wird durch einen Lichtbogenofen, einen nicht-Vakuum-Induktionsofen oder einen Vakuum-Induktionsofen + Elektroschlacke-Umschmelzverfahren oder einen Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzprozess geschmolzen.
1,8 GH44 Anwendungsübersicht und besondere Anforderungen
Legierungen werden zur Herstellung von Blechstanz- und Schweißbauteilen für Verbrennungskammern und Nachbrenner von Triebwerken sowie von Bauteilen wie Befestigungskanten, Kanälen und Führungsflügelschaufeln verwendet.
GH44 Physikalische und chemische Eigenschaften
2,1 GH44 Wärmeeigenschaften
2.1.1 GH44 Schmelztemperaturbereich 1352~1375ºC
2.1.2 Wärmeleitfähigkeit von GH44 siehe Tabelle 2-1
Tabelle 2-1
θ C 100 200 300 400 500 600 700 800 900 950
λ/(W/(m·C)) 11,7 13,0 14,2 15,9 17,2 18,4 19,7 21,8 24,7 25,1
2.1.3 spezifische Wärmekapazität von GH44 siehe Tabelle 2-2
Tabelle 2-2
θ C 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
c/(J/(kg·C)) 440 461 482 503 524 545 545 566 587 629
2.1.4 GH44 linearer Ausdehnungskoeffizient siehe Tabelle 2-3
Tabelle 2-3
θ C 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900 20~1000
α/10-6C-1 12,5 12,35 12,85 13,10 13,31 13,50 14,30 14,90 15,60 16,28
2,2 GH44 Dichte ρ=8,89g/cm3
2,3 GH44 Elektrische Eigenschaften
2,4 GH44 Magnetischer Energietyp
Nicht magnetische Legierung
2,5 GH44 chemische Eigenschaften
Die Oxidationsrate und die intergranulare Oxidationstiefe von GH44 nach 100H Tests in einem Luftmedium sind in Tabelle 2-4 dargestellt
Tabelle 2-4
θ C 900 1000 1100 1200
Oxidationsrate/(g/m h) 0,0971 0,2050 0,4320 0,7880
Intergranulare Oxidationstiefe/mm 0,016 0,080 0,110 ---
3 GH44 Organisationsstruktur
Nach fester Lösung bei 1200ºC handelt es sich im Grunde um einphasigen Austenit und eine geringe Menge an MC- und M23C6-Carbiden. Nach langfristiger Alterung bei 700~900ºC. MC ändert sich nicht viel, und M23C6 ist in der Korngrenze in einer Kettenform verteilt. Mit der Erhöhung der Alterungszeit steigt die Niederschlagsmenge und die Partikel wachsen; gleichzeitig gibt es in der Korn- und Korngrenze eine WCR-Festlösung, die den Niederschlag ergänzt, der körnig ist und mit der Alterungszeit zunimmt. Verlängert, die Zahl allmählich erhöht, und die Größe weiter zu wachsen.
Die entsprechenden technischen Normen schreiben vor, dass die Korngröße des kaltgewalzten Blechs im Versorgungszustand im Bereich von 4 bis 8 Sorten liegen sollte.
4GH44 Prozessleistung und Anforderungen
4,1 Umformbarkeit von GH44
4.1.1 die Heiztemperatur des GH44-Ingot-Schmiedestücks muss 1170ºC±10ºC betragen, und die Endtemperatur darf nicht unter 900ºC liegen. Die Heiztemperatur des Plattenwalzens beträgt 1190±10ºC, die Heiztemperatur des Warmwalzens von Blech beträgt 1130ºC±10ºC, und die Endrolltemperatur ist nicht niedriger als 800ºC; die Gesamtreduktionsrate des Kaltwalzens von Blech beträgt etwa 30 %.
4,12 GH44 Blatt hat gute Stanzleistung. Der maximale Tiefziehkoeffizient des Kaltwalzblechzufuhrzustandes ist K-Grenze = 2,06.
4,2 Wärmebehandlungsprozess von GH44 Teilen
Die Temperatur der Zwischenwärmebehandlung beträgt 1140 ± 10 3 C, die Wärmespeicherung für~5min und die Luftkühlung. Die Temperatur der abschließenden Wärmebehandlung wird entsprechend den Arbeitsbedingungen der Teile bestimmt. Für Teile, die gute thermische Ermüdungseigenschaften, feste Lösung bei 1150 3 C, Wärmespeicherung für~5min und Luftkühlung erfordern; luftgekühlt.
Unternehmensprofil