Machine de tissage Zax 9100 à jet d'air haute vitesse et pièces de rechange
Description de Produit
Fabriqué en Chine TDA910 Air Jet Loom Weaving machine identique Comme Tsudakoma Zax 9100
LE métier à jet d'air TONGDA TDA-910 présente une rigidité améliorée du châssis et du faisceau, et notre métier à jet d'air dispose d'une bonne stabilité, d'un mécanisme de battement avec une optimisation supplémentaire, la structure est plus raisonnable, peut utiliser quatre ou six axes de liaison de battement. Le débosselage des six bielles peut prolonger le temps d'ouverture de la chaîne, de la trame, plus adapté aux tissus à tisser à large toile allant du denim, des lainages, des fibres de verre, des tissus de pneus, des tissus de sacs gonflables, etc., élargit la portée de tissage. Le mécanisme d'ouverture de ce type de manivelle en option : ouverture, came, obby électronique, jacquard, avec dispositif de lancement électronique, le repiquage électronique, densité variable de tricotage de trame; l'arrêt de la chaîne, la mesure électronique de longueur de trame double, le stockage électronique de trame, la détection de rupture de fil de selveage, la détection de bord par capture de fil de trame contrôle électronique, rendent l'opération plus humaine.
Sa structure est raisonnable : plus l'optimisation de la structure du faisceau change la détection de la tension de la chaîne plus sensible. Après avoir installé le support du rouleau de tension sur le côté extérieur du châssis, ce qui est pratique pour l'installation et la réparation.
La série de métiers à tisser en raison de sa structure de châssis rigide élevée, adapté au tissage haute densité, tissu fin élevé, et un lâchez, un système de prise et chaque unité de détection, sont utilisés dans la commande électronique, peuvent réduire efficacement le bloc d'arrêt, l'arrêt mécanique, la déformation, les défauts de tissage de trame tels que les taux courts, améliorer la qualité de la production.
Principales caractéristiques techniques :
| Taux | jusqu'à 1100 m/min, selon le type de tissu |
| Reed | 150, 170, 190, 230, 280, 340 cm |
| Gamme de fils | Fibre courte 7 à 60 tex (80 à 10 ne, dispositif supplémentaire nécessaire si la valeur est inférieure à 10 Ne) |
| Fibre longue 5 à 44 tex (40 à 400 den) | |
| La transmission principale | Démarrage CA, démarrage direct du moteur de couple, marche avant lente et marche arrière |
| Mise à niveau | bilatérale quatre bielles, les six bielles se battaient |
| Butée de trame | détection de double trame |
| Délestage | manivelle, came, électronique, à la base, à l'jacquard |
| Prenez | électronique |
| Lâchons | désactivation électronique |
| Alimentation de trame | simple, deux, quatre-huit couleurs mélangé sans trame |
| S'arrête | 6 lignes de dispositif d'arrêt électronique |
| Selvedge | leno (brut et simple) |
| Commande électronique | utilisation d'un contrôleur d'ordinateur programmable comme cœur |
| Lubrification |
le grand pignon, la démultiplication, le boîte de vitesses de prise avec la lubrification de type bain d'huile,
l'autre par le mode d'alimentation en huile centralisée forcée |
Spécifications détaillées :
Avantage :
1. PLUS STABL E NOUVEAU TYPE DE STRUCTURE
Les cadres latéraux intégrés sont conçus de manière innovante, avec des traverses à haute rigidité et des supports intermédiaires pour former des cadres à très haute résistance, ce qui permet de maintenir les métiers à tisser à faible vibration pendant leur fonctionnement à grande vitesse. A demandé un brevet national pour les cadres latéraux de type intégral.
2. PLUS EFFIVIENT BRAKNG STABLITY
Adopter un dispositif électromagnétique à double disque de freinage pour réaliser le positionnement précis de Loom, afin d'éviter efficacement les marques d'arrêt et d'améliorer la qualité du tissu. Demande de brevet national pour ce dispositif.
3. MÉCANISME EXTERNE DE DÉSACTIVATION RÉGLABLE
Équipé d'un mécanisme de déformation externe, qui rend l'opération plus simple et plus pratique ; un dispositif excentrique avec graduations peut faire la déformation libre réglée librement entre 0 et 6 mm pour répondre aux exigences d'un plus grand nombre de tissus. A demandé un brevet national pour ce mécanisme
4. MÉCANISME DE CORRECTION DES PERFORMANCES PLUS ÉQUILIBRÉ (OPTION)
Équipé d'un nouveau système d'insertion de trame à économie d'énergie, qui peut raccourcir le passage d'air, augmenter la sensibilité du jet et réduire la consommation d'air. A demandé un brevet national pour ce mécanisme.
5. NOUVEAU SYSTÈME D'INSERTION DE TRAME PLUS ÉCONOME EN ÉNERGIE (EN OPTION)
L'utilisateur peut sélectionner la soupape électromagnétique de sous-gicleur pour contrôler le sous-gicleur en adoptant une forme à une, ce qui peut aider à réduire le temps d'injection du sous-gicleur, ce qui permet d'économiser davantage d'air.
6. PLAQUE DE SUPPORT RÉGLABLE (OPTION)
Adopter une plaque de support réglable, dont la longueur peut être ajustée en fonction de la largeur de la tige en tissu, et la plaque de support ne doit pas être coupée, ce qui réduit considérablement le temps de changement ; cette plaque de support peut être étendue à la rainure en roseau, avec sa distance au tissu n'a plus de différence par rapport à la contreventement, et peut également jouer un rôle de support, adapté à la grande majorité du tissage de tissu. Ce mécanisme est la configuration facultative de l'utilisateur (qui demande maintenant un brevet national).
7. ÉLIMINATION
Tout en assurant la quantité de délestage, faire la position des cadres heald aussi près que possible du tissu tombé, afin d'avoir le délestage plus clair, afin d'améliorer la stabilité du métier à tisser quand son fonctionnement à grande vitesse, nous optimisons la conception de la ligne de position de déformation, et raccourcir la course de compression. Grâce à la conception d'optimisation ci-dessus, la consommation d'énergie peut être plus réduite.
8. MÉCANISME DE BATTEMENT STABLE
Le mécanisme de battement de tige à 6 maillons basé sur une conception optimale assistée par ordinateur peut augmenter le temps de maintien de l'ouverture à l'arrière pour obtenir une insertion stable de la trame pendant un fonctionnement à grande vitesse, adapté à une gaine large ou à grande vitesse. 4. Le mécanisme de compression de la tige de liaison est de course courte et de petites vibrations, et peut produire un fort effet de compression lors d'un fonctionnement à grande vitesse, adapté aux gaines étroites à grande vitesse.
9. MÉCANISME DE DÉSACTIVATION ÉLECTRONIQUE
Adoptez la technologie de conduite servomoteur pour mesurer et conserver la tension de la chaîne avec précision et réduire la fluctuation de la tension de la chaîne ; ajustez la tension automatiquement pendant que la gaine commence à éliminer la variation de tension au cours de l'arrêt afin d'éviter les marques d'arrêt et d'assurer la qualité du tissu.
10. DISPOSITIF DE TENSION ÉLECTRONIQUE
Adopter servomoteur pour assurer une synchronisation complète du système d'aspiration et de métiers, contrôler la densité de saisie du tissu par le biais d'un contrôle informatique. La densité de saisie du tissu peut être réglée librement sur l'écran tactile au lieu de changer de vitesse. En outre, grâce à un fonctionnement de liaison avec dispositif électronique de coupure, le réglage peut être effectué plus facilement.
11. ALIMENTATION EN HUILE CENTRALE AUTOMATIQUE (OPTION)
Le système de lubrification automatique à alimentation en huile centrale peut régler automatiquement le temps de fonctionnement et le temps d'arrêt de la pompe à huile, et il est équipé d'un dispositif d'alarme pour assurer le fonctionnement normal du système de lubrification. Ce système a réduit l'intensité de main-d'œuvre et peut augmenter efficacement le durée de service of pièces de rechange.
12. NOUVEAU SYSTÈME DE COMMANDE ÉLECTRIQUE
Grand écran LCD couleur tactile et interface humaine sont fixes pour afficher certaines informations telles que l'état de fonctionnement, l'analyse des défauts, les paramètres technologiques, etc. À l'écran, pratiques pour l'utilisation ; L'interface de communication USB est fixée pour entrer différents paramètres de réglage dans d'autres métiers. Le système de guidage de tissage peut surveiller l'état de fonctionnement des métiers à tisser à tout moment et être utilisé pour définir les paramètres technologiques optimaux en fonction des conditions de métier à tisser et de la technologie de tissu, améliorer davantage la marque d'arrêt empêchant la fonction des métiers à tisser et augmentant la qualité des tissus.
13. APPLICATION DE L'USINE RÉSEAU ET DE LA TECHNOLOGIE REMOTECONTROL
Les métiers et l'intérieur de l'usine sont connectés par Ethernet pour permettre une communication bidirectionnelle entre les métiers et faciliter la transmission des paramètres technologiques. Dans le même temps, la communication entre les métiers et les ordinateurs peut être réalisée pour faciliter la collecte des données et visiter les métiers par Internet pour réaliser le contrôle et le diagnostic à distance, qui sera la base pour la numérisation et l'usine de réseau.
14. DISPOSITIF PNEUMATIQUE DE SÉLECTION (EN OPTION)
Dispositif électronique et pneumatique, qui peut directement replier les extrémités de la trame dans les rebords pour obtenir des bords propres. Pour que le flux d'air électromagnétique soit adopté pour réaliser l'extrémité de trame rentrée, le tissage à grande vitesse peut être réalisé. Le dispositif de rentrée est fixé non seulement pour le bord gauche et droit des tissus de largeur unique, mais aussi pour les tissus de largeur double ou multi-largeur propres lisières.
15. DOUBLE MOUVEMENT DE DÉSACTIVATION (OPTION)
Pour répondre aux exigences de dimensionnement et de gauchissement de certaines usines de tissage, nous avons développé un mécanisme à double faisceau gauche et droit pour le tissage de tissus de largeur et de tissus de largeur double ouverte. Le mécanisme d'entraînement des lames de coupe gauche et droite et gauche et droite peut être réglé symétriquement en fonction de l'espace de lames différent, les dispositifs de conduite des deux côtés sont de contrôle électronique de la détente, ce qui permet de garantir une tension de déformation uniforme et constante sur les poutres de gauche et de droite pour améliorer la qualité du tissu.
Autre modèle connexe :
| Type | TDM-710 Loom à jet d'air pour gaze médicale | TDA-810 métier à jet d'air |
| Largeur nominale de la lame | 170 cm-280 cm | 150 cm-340 cm |
| Sélection de trame | 1 ou 2 buses | 1,2,4,6,8 nœuds |
| Délestage | Délestage du vilebrequin | Vilebrequin/came/Doby/délestage Jacquard |
| Alimentation en air | Alimentation en air centrale | Alimentation en air indépendante |
| Lâchons | mécanisme de désactivation mécanique | mécanisme de désactivation électronique |
| Tension | dispositif de tension mécanique | dispositif de tension électronique |
Emballage et expédition :
FAQ :
(1) Q: Comment est le services après-vente?
R: Nous offrons des ingénieurs disponibles pour servir outre-mer sous la supervision du marchandiseur et de la traduction.
(2) Q: Êtes-vous disponible pour une invitation immédiate?
R: Nous accueillons nos nouveaux et anciens amis venus ici pour avoir une visite. De plus, nous vous enverrons notre exposition et des informations relatives pour promouvoir une réunion en face à face si vous le souhaitez.
(3) Q: Le prix offert est-il modifiable?
R: Nous offrons un prix raisonnable pour chaque client, et le prix est modifiable en fonction du montant d'achat.
(4) Q: Qu'en est-il de la qualité?
R: Le sous-assemblage principal et les matières premières sont tous fournis par de grandes entreprises. Les éléments clés sont la recherche et développés par notre propre personnel. Un travail professionnel sur la chaîne de montage et un système de test de qualité strict peuvent vous garantir une qualité élevée.
(5) Q: Êtes-vous un fabricant ou compagnie de commerce?
R: Nous sommes un fabricant professionnel qui possède notre propre département du Commerce international, pour que nous puissions mieux comprendre les besoins du client et offrir un prix raisonnable.
Pourquoi choisir notre entreprise ?
A: Historique: LE Groupe de machines textiles TONGDA a été créé en 1952. Aujourd'hui, ont plus de 65 ans d'histoire.
B: Principaux produits: TONGDA Group est spécialisé dans la conception, la fabrication et la commercialisation d'une large gamme de machines textiles, elle a sept filiales, principalement la fabrication de cadre de rotation en anneau, cadre de roving, machine à tisser (jet d'eau/jet d'air/métier à rapier), machine de gauchissement, machine de courtelage et machine non tissée.
C: Nous fournissons la conception de la ligne complète de filature pour fils de coton, fils de polyester, fils de laine, fils de lin/lin, machines y compris le soufflage, machine à carder, cadre de tirage, cadre de gravure, cadre de bague, machine à bobiner, machine à filature à extrémité ouverte et système de climatisation et système de collecte des déchets pour filature.
Nous proposons également la conception de l'aménagement de l'atelier et de la tranchée, ainsi que la conception de la tuyauterie d'air.
D: Garantie produit/qualité : Garantie de 1 an pour la norme internationale.
E: Après Vente Service: Nous travaillons en ligne 24 heures. Si vous avez des questions sur notre machine, vous pouvez nous contacter.
F : service unique :
Nous avons un département R&D comprenant plus de 100 ingénieurs qui améliorent et élargissent notre gamme d'approvisionnement.
Exporter des souvenirs :
TONGDA 1988 : les 500 machines à tourner en anneau DE TONGDA ont été exportées au Bangladesh.
TONGDA 1993 : les 385 machines à tourner DE TONGDA ont été exportées au Pakistan.
TONGDA 1995 : les 229 machines à tourner DE TONGDA ont été exportées au Bangladesh.
TONGDA 2002: Livraison 300 jeux de machines à tourner en Inde.
TONGDA 2009: LES 100 ensembles DE TONGDA de métier à jet d'eau et de métier à jet d'air a été exporté en Inde.
TONGDA 2010: TONGDA a une fois de plus exporté 300 ensembles de métier à jet d'eau et de métier à jet d'air en Inde.
TONGDA 2011: TONGDA a exporté une chaîne de production de machines non tissées de poinçonnage d'aiguilles vers l'Amérique du Sud et exporté plus de 500 ensembles de métier à jet d'eau, de métier à jet d'air, de métier à rapier vers l'étranger.
TONGDA 2012: TONGDA a exporté 200 ensembles de machines à tourner et 100 ensembles de métier à tisser rapide au Tadjikistan et a une fois de plus exporté 200 ensembles de machines à tourner en anneau en Inde.
TONGDA 2013: TONGDA a exporté 500 machines à tisser à l'étranger et 50 machines non tissées, 680 machines à filer à l'étranger, y compris en Asie du Sud et en Afrique.
TONGDA 2015: TONGDA a vendu plus de 1000 machines à tisser, 100 machines non tissées et 700 machines à tourner à l'étranger, y compris en Europe, en Amérique du Sud et en Asie du Sud-est.
Certification :
TONGDA est une société ISO9001, ISO14001 et ISO13485. Les produits sont conçus pour répondre aux normes techniques 3C et ce. Tous les produits sont certifiés par l'autorité administrative de l'industrie. TONGDA continuera de s'efforcer d'être un leader plus important sur le marché mondial des machines pour le coton et des machines à tourner.
Exposition
:
Bienvenue dans la demande :
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