A máquina de dobrar é utilizada para dobrar a placa metálica fria em várias formas geométricas de corte transversal, utilizando as matrizes equipadas (matrizes gerais ou especiais). A máquina de flexão CNC síncrona servo electro-hidráulica é controlada por um sistema CNC profissional avançado e está equipada com um dispositivo de compensação de deflexão, que é muito simples e conveniente de operar e requer pouca experiência para os operadores. Não é necessário configurar manualmente e pode dobrar e calcular automaticamente se tiver desenhos e introduzir o tamanho correcto do passo. Comparado com a máquina de flexão do eixo de torção, liberta muita mão-de-obra e alivia a excessiva dependência do trabalho de flexão na experiência manual.
1. Estrutura de ar adotar estrutura de chapa de aço de fissão, o tratamento de têmpera de equipamentos de grande temperatura, eliminar o estresse de soldagem e estroscautilizados por forma variável
, garantir a precisão da estabilidade da ferramenta da máquina
.
2. A fuselagem, o deslizador e outras peças importantes adotam o software de análise elementfinita ANSYS para continuar a análise,
para garantir a confiabilidade da ferramenta da máquina
.
3. Em ambos os lados da sincronização do cilindro de óleo principal, utilizando a servo-válvula electro-hidráulica importada e a régua de grade única, a Espanha FAGOR Company constitui um controlo de ciclo fechado, precisão de feedback, deslizamento a funcionar com precisão, reposicionando assim
a precisão de curvatura pura, o grau de deslizamento é elevado
.
4. Sistema hidráulico adoptar sistema de controlo integrado importado,
reduzir a instalação de tubagens
, melhorar a estabilidade de trabalho da ferramenta da máquina, o aspecto bonito é conciso.
Pode ser molde segmentado
,
pode ser montado num determinado comprimento
, de acordo com o requisito da maquinação da peça de para satisfazer as necessidades especiais, O modelo UTILIZA a estrutura do canal de segurança (padrão europeu), o chip inferior adota uma estrutura modular para se adaptar às necessidades de diferentes artefatos.
5. Atrás da organização totalmente funcional
, pode escolher atrás de controle de múltiplos eixos
. Os recursos atrás, como trilho guia, parafuso, rolamentos de todas as peças importantes,
garantem que após a precisão de manutenção da manutenção.
6. Em ambos os lados da fuselagem com placa C, a régua de grade de alta precisão é instalada na placa C
, evitando a alteração do momento de flexão xing dobrou a precisão de flexão
.
7. A estrutura do ar adota a estrutura montada de fissão, facilita o transporte, fácil de usinar,
pode garantir a precisão da máquina de toda a máquina, o processamento da máquina.
8. Fabricante profissional de garrafas de óleo, Alemanha, num conjunto de anéis de vedação importados, Alemanha importações de juntas de tubos,
para ultrapassar a fuga.
Não | Configuração | Valor numérico | unidade | Observação | |
1 | Pressão nominal | 1350 | KN | ||
2 | Largura da placa rebatível | 3200 | mm | ||
3 | Curso da lâmina | 200 | mm | ||
4 | Altura máxima de abertura | 420 | mm | ||
5 | Espaçamento da coluna | 2700 | mm | ||
6 | profundidade da garganta | 400 | mm | ||
7 | Velocidade de descida rápida | 160 | mm/ s | ||
8 | Velocidade de retorno | 130 | mm/ s | ||
9 | Velocidade de trabalho | 10 | mm/ s | ||
10 | Alimentação do motor principal | 11 | KW | servomotor | |
11 | Sistema CNC | DA53T | Países Baixos | ||
12 | Curso do eixo X do batente traseiro | 500 | mm | ||
13 | Número de eixos de controlo | EIXO DE 4 E 1 ( Y1 , Y2 , X , R E V) | |||
14 | Precisão da ferramenta da máquina | Precisão de repetição do cursor | ≤ ± 0.01 | mm | |
15 | Precisão do posicionamento das lâminas | ≤ ± 0.02 | mm | ||
16 | Retidão da peça | 0.3 / m | mm | ||
17 | Erro no ângulo de dobragem | < ± 30 | ′ | ||
18 | Resolução de escala raster | 0.005 | mm | ||
19 | Material de fixação traseiro | Curso do eixo X. | 500 | mm | |
20 | Velocidade do eixo X. | 200 | mm/s | ||
21 | precisão de posicionamento | ± 0.05 | mm | ||
22 | Precisão de posicionamento repetitiva | ± 0.015 | mm | ||
23 | Luz da máquina | 10 T | T | ||
24 | Diamenções da máquina | L 3500 / L 1580 / A 2500 | mm |
Instalação e depuração de equipamentos:
1. O fornecedor deve prestar ao comprador serviços técnicos, tais como o diagrama básico do equipamento, esquemas esquemáticos de água, electricidade, gás e requisitos de instalação, no prazo de 10 dias após a assinatura do contrato.
2. Após a montagem do equipamento na fábrica do fornecedor, notifique imediatamente o comprador para enviar pessoal para o local do fornecedor para pré-aceitação; e notifique imediatamente o comprador para fazer preparativos para a instalação e colocação em serviço do equipamento nas instalações do comprador.
3. O fornecedor presta serviços gratuitos de instalação e colocação em serviço da máquina e o comprador fornece as instalações auxiliares necessárias, tais como equipamento de elevação de máquinas e andaimes e vários trabalhadores auxiliares.
4 - após a instalação e depuração do equipamento no local do comprador, é efectuada a aceitação final do equipamento.
Formação de pessoal:
1. O fornecedor atribui gratuitamente ao pessoal profissional e técnico formação técnica aos operadores do comprador.
2.
Primeira fase
: Durante o período de instalação e colocação em serviço, no local do utilizador, em conjunto com a colocação em serviço, utilização e programação do equipamento, os operadores, o pessoal de manutenção e os técnicos serão formados durante 2 dias, de modo a que o pessoal relevante do funcionamento do utilizador possa utilizar o equipamento com competência.
3.
Segunda fase
: Após três meses de funcionamento normal do equipamento, se o veículo se desfizer, o fornecedor pode melhorar novamente a formação do pessoal de manutenção, dos operadores e dos técnicos, de modo a que o pessoal relevante tenha a capacidade de resolver problemas e manter o equipamento e melhorar o seu desempenho. Competências de funcionamento e programação.
Sobre nós
A HG STAR é
pioneira e líder na aplicação industrial de laser
na China
, líder mundial em equipamentos
laser e soluções inteligentes de fabrico, E a subsidiária principal da conhecida empresa nacional de alta tecnologia HGTECH, com
a certificação do sistema de gestão de qualidade ISO9001,
IS014001
certificação do sistema de gestão ambiental,
ISO45001
certificação do sistema de saúde e segurança no trabalho.
Para atender às necessidades reais dos clientes em vários campos e cenários múltiplos, nós continuamente enriquecemos produtos e soluções, expandindo todo o layout da cadeia de indústria de
"fabricação inteligente e a laser".
Com
4 centros de I&D no estrangeiro e mais de 100 especialistas seniores
na indústria de laser, focamo-nos em avanços que incitam as tecnologias e realizam tecnologia de processo voltada para o futuro. Além da alta qualidade, oferecemos
um serviço pós-venda de nível superior
. Todos os componentes principais são garantidos por três anos e temos
23 centros de assistência mundiais
que asseguram uma resposta rápida ao problema do cliente.
P: Qual é o pacote?
R: Temos 3 camadas de pacote. Para o exterior, adotamos o caso de artesanato de madeira. No meio, a máquina está coberta por espuma, para proteger a máquina de sacudir. Para a camada interior, a máquina é coberta por um saco de plástico com espessura para ser impermeável.