Descripción de Producto
PDC Cortadores Introducción:
Wuhan Reetec Diamond Co., Ltd es un fabricante líder especializada en materiales compuestos de diamantes de la I+D, diseño y producción. Nuestro cortador de TD es la más avanzada de la cortadora de PDC en el presente
Material: PDC-diamante policristalino compact está compuesto de
Diamante policristalino de carburo de tungsteno y capa de sustrato.
La capa de diamante policristalino poseía una gran dureza y
Resistencia a la abrasión, mientras que el sustrato de carburo de tungsteno mejoraría en gran medida
La maleabilidad y capacidad de todo el compuesto.
El espesor de diamantes aumenta a 1, 8 mm mm
La resiliencia -2, 3y resistencia al desgaste es la mejora de
La resistencia al calor es mayor a 750 grados centígrados, mientras que es de 700 ZM anterior
Larga duración y
Características de rendimiento estable:
El polvo de diamante está seleccionado en un mayor grado.
Utilizar un nuevo tipo de carburo de tungsteno, que la mejora de la fuerza el carácter de pegado.
Las garras de la interfaz se ha cambiado a ser net-ranuras en forma de que formado por 20 ranuras verticales rectos, y la profundidad de las ranuras son menos profundas.
La mejora de la estructura interior de la sinterización de celda que hace que la presión y temperatura más uniforme.
Utilice la nueva super metal resistente al calor, para evitar ser contaminative durante la sinterización.
Modificado el proceso de sinterización, y la mejora de la fuerza de pegado de los diamantes, diamantes de la llave entre la capa de diamantes.
Aumentar el contenido de diamante, y aumentar el espesor de capa de diamantes hasta 2, 0 mm
Aplicaciones: Como protector de la Trocha y cortadores de perforación de roca la inserción de las máquinas de corte y la minería del carbón brocas de perforación de núcleo de geotecnia (minería, perforación de pozos de agua) túnel, canteras, construcción y maquinaria aspecto. )
Calidad ISO 9001: 2008
Embalaje: Caja de plástico la
Especificación de cortadores de diamantes PDC cortadores:
Control de Calidad
Reetec logra la certificación ISO 2010. Programa de calidad certificada REETEC garantiza el mejor producto posible coherencia y la uniformidad para cada uno de nuestros productos, y garantiza la entrega de productos libres de defectos y el 100% satisfacción del cliente.
REETEC ha creado un nuevo laboratorio de pruebas de rendimiento, y utiliza las pruebas de clase mundial y la inspección de equipos tanto para el desarrollo de productos y para el control de calidad. Sometemos nuestros cortadores a rigurosas pruebas, para asegurarse de cumplir con los alicates de corte REETEC más alta calidad.
Torreta vertical torno (VTL) Prueba de desgaste severo
El premier REETEC aparato de prueba es la gran VTL utiliza para el rendimiento y pruebas de alta energía de la PDC cortadores.
VTL la máquina está equipada para realizar pruebas de PDC en seco y húmedo, en granito y cemento de composite de muestras. Como el PDC cutter corta a través de millas de granito, controlamos la temperatura y las fuerzas de corte y medir el desgaste del cortador volumen periódicamente y al final de la prueba. Esto nos permite evaluar la agresividad de los cortadores, eficiencia, resistencia a la abrasión y estabilidad térmica.
Prueba de resistencia al impacto de
La caída de prueba de impacto se evalúa la fuerza del impacto de nuestros PDC cortadores. Esta prueba emula el tipo de carga que pueden surgir cuando el bit pasa de uno a otro o experiencias de formación y el lateral de las vibraciones. Axial
Colocar la prueba de impacto es parte del desarrollo del PDC. Cortadores de pantallas de ti para asegurarse de que no son demasiado "frágil". Si bien esta es una prueba estándar del sector, cabe señalar que la caída de prueba de impacto no duplicar todos los efectos relacionados downhole condiciones. Otra prueba los esfuerzos de desarrollo para las pruebas de resistencia de impacto están en marcha.
Prueba de soldadura simulado
Simulando el entorno de soldadura real corremos tres ciclos de soldadura simulado para prueba térmica de la prueba. Después de cada ciclo de soldadura comprobamos si hay grietas y delaminación con tintes penetrantes ensayos y ultrasonidos de C-Scan. Las pruebas de soldadura asegura que el cliente no experimenta problemas de soldadura en el PDC cortadores en pedacitos, y en la reparación de PDC bits.
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