Optimizar el consumo de energía del sistema de revestimiento en polvo para cilindro de gas Gas de alta eficiencia, del depósito de gas/inferior de la línea de revestimiento en polvo

No. de Modelo.
WLT
velocidad lineal
1,4m/min
temperatura de funcionamiento del horno
180-190ºc.
método de trabajo
Auto + Manual
fuente de calefacción
gas natural (glp)
tamaño del cilindro
3kg-50kg
nombre del producto
línea de recubrimiento de polvo del cilindro
peso de la pieza
<30kg
capacidad de la máquina
2000PCS/12hours
cadena con braced
qxt250/50kg cadena común ligera
Paquete de Transporte
Standard Seaworthy Package
Especificación
all sizes cylinders
Marca Comercial
HLT
Origen
Wuxi, Jiangsu
Código del HS
8447902000
Capacidad de Producción
20 Sets/Year
Precio de referencia
$ 21,600.00 - 54,000.00
contáctenos

Descripción de Producto

Optimizar el consumo de energía del sistema de revestimiento en polvo para cilindro de gas Gas de alta eficiencia, del depósito de gas/inferior de la línea de revestimiento en polvo
Optimize Energy Consumption Powder Coating System for LPG Gas Cylinder, High-Efficiency LPG Tank/Bottom Powder Coating Line
1. Diseño de la línea de revestimiento en polvo
No Nombre Más detalles
1 La pieza El cilindro de gas
2 Material de la pieza Metal
3 Tamaño de pieza máx. Φ300×H570(mm)
4 El peso de la pieza ≤30 kg.
5 La cadena de Atirantado QXT250/50 cadena común de la luz de Kg.
6 La capacidad de la máquina 2000 pcs /12horas
7 Tipo de colgantes Uno de los cilindros cada dos de tono, lo que significa que uno de los cilindros por 500mm.
8 Velocidad lineal 2000 pcs ÷12h a 60min×0.5m / colgar =1,4 m /min.
9 Fuente de calor La naturaleza gas(GPL)
10 Zona de ubicación Véase el esquema, haz 8,5 metros de altura inferior
  Optimize Energy Consumption Powder Coating System for LPG Gas Cylinder, High-Efficiency LPG Tank/Bottom Powder Coating Line

2. Diagrama de flujo de proceso
Esta línea se compone de recubrimiento de polvo, el stand de la cámara de secado, curado, suspender el transportador y el sistema de control eléctrico.
No Nombre Tiempo de tránsito La temperatura de trabajo La operación
1 Cargando   RT. Manual
2 Revestimiento de polvo   RT. Manual de auto+
3 Hornear 17-18min. 180-190ºC Círculo de aire caliente
4 La refrigeración 20min    
5 La descarga     Manual
 
3. Cocer al horno de curado
El túnel de secado se compone de tres partes: el túnel de secado. Sistema de calefacción y sistema de escape.
3.1 túnel de secado
 
No Nombre Parámetro técnico
1 Estructura general Tipo de puente
2 Ninguna de túneles 4
3 El tamaño del túnel de interior L14 ×W3.2×H2.1 ( m ). La altura de la pierna 2.5meters
4 El espesor de la Aislamiento 150mm
5 Material de la Aislamiento La junta de lana de roca de alta calidad
6 Unidad de peso de la Aislamiento 100 Kg/m3.
7 Material de la placa interior  Hoja de acero galvanizado δ0.8
8 Metarial de la placa exterior Δ0.8 hoja color
9 La estructura de la placa de interior y exterior Estructura de montaje
10 Material de la placa de ángulo interior Δ1 hoja de acero galvanizado
11 Material de la placa de ángulo exterior Δ3 chapas laminadas en caliente con pintura
12 Partidario del material de el túnel Δ3 hoja de acero al carbono, edgefold con pintura
13 La temperatura exterior del túnel Temperatura ambiente inferior a 15ºC
14 Temperatura interior del túnel 180 ºC
15 Agrietamiento de drenaje-off La parte superior del túnel
 
3.2  Sistema de calefacción: calefacción consta de cámara, grabadora, el aire caliente ventilador de reciclaje, el retorno del sistema de control de temperatura y de las vías respiratorias.
(1)calefacción habitación:   una puerta de acceso se encuentra en el lado de la cámara de calentamiento para futuras reparaciones.
No Nombre Parámetro técnico
1 Posición y el número de habitación calefacción La parte inferior del túnel de secado, 1 juego
2 Configuración de la habitación calefacción 300000 calorías, 1 set
3 La placa interior de la habitación calefacción Acero galvanizado, δ1
4 La placa exterior de la habitación calefacción Rollo de la hoja de acero en frío, δ1.5
5 El espesor de la Aislamiento 150mm
6 Material de la Aislamiento La junta de lana de roca de alta calidad
7 Unidad de peso de la Aislamiento 100 Kg/m3.
8 Material de la placa de ángulo interior Δ1 hoja de acero galvanizado
9 Material de la placa de ángulo exterior Δ3 chapas laminadas en caliente con pintura
10 Partidario del material de el túnel Δ3 hoja de acero al carbono, edgefold con pintura
11 La estructura de la placa de interior y exterior Estructura de montaje
 
(2) Burner
1  , 300000 calorías
El consumo de gas: 10-15 m3/h
Marca: Italiano Riello RS34
 
(3)La quema de tanque
Intercambiador de calor se utiliza para transferir el calor para calefacción habitación, luego de aire caliente traerá el calor del túnel. Adopta disparo directo Calefacción, Depósito de la combustión es de acero inoxidable con filtro de alta temperatura.
 
(4)El ciclo térmico ventilador: especial adopta ventilador centrífugo refrigerados por aire.
No Nombre El parámetro
1 El modelo Icf-630C
2 velocidad de rotación 1250 r /min.
3 El volumen de flujo de aire 13500 m 3 /h
4 La presión total 900Pα
5 La potencia del motor 5.5KW
6 Estructura del ventilador El impulsor está en la habitación calefacción
7 Espesor de aislamiento 150mm
9 Material de rotor 16mn
10 Nº de fans 1  
11 Proveedor de ventiladores Shanghai Shuyuan o Kewangda
 
(5) Suministro de aire y conducto volver
 
No Nombre El parámetro
1 El reciclaje de aire caliente Reciclaje interno, no los tubos de exterior
2 Tipo de suministro de aire Suministro de aire bajo el suelo
3 Volviendo de aire tipo Aire en el suelo volver
4 El material del conducto Steelδ galvanizado1
5 Nº de placa de regulación de aire 1
6 Material de la placa de regulación de aire Steelδ galvanizado1
(6) sistema de control de temperatura
Túnel de secado utiliza controlador de temperatura digital para ajustar la temperatura automáticamente, puede visualizar y controlar el túnel de secado la temperatura en tiempo real.
Utiliza la medición de temperatura del sensor de temperatura de la resistencia de platino.
El túnel de secado la temperatura puede ajustarse de forma continua desde la temperatura normal de 200°C.
 
3.3. El tubo de escape
La entrada/salida del túnel de secado en la parte superior se equipa con tubo de escape y la válvula de mariposa, se utiliza para el vaciado de los gases de escape del túnel de secado.
El material del tubo de escape δ1mm galvanizada.
  Optimize Energy Consumption Powder Coating System for LPG Gas Cylinder, High-Efficiency LPG Tank/Bottom Powder Coating Line

4. Bloqueo del transportador tipo
Bloqueo del transportador tipo consisten en la conducción Device, dispositivo de tensión, el gobernador de frecuencia variable, la cadena transportadora recta, curva de temperatura de transportador de cinta transportadora cinta transportadora de inspección flexibles, y el sistema de lubricación, etc.
-El gobernador de frecuencia variable utiliza Mitsubishi. La velocidad es de 1,4 m/min.
El sistema de lubricación utiliza el dispositivo automático de la gota de aceite.
Tipo de colgar el transportador se equipa con 1 dispositivos de conducción, el 1 de establecer el peso cargado de tensión de tipo de dispositivo, con frecuencia para ajustar la velocidad.
 
No Nombre Especificación técnica
1 Modelo de dispositivo de conducción QXT-250
2 La conducción de la cantidad de dispositivos 1  
3 Dispositivo de protección contra sobrecarga para la conducción Embrague de seguridad ajustable+carrera
4 La conducción de energía del dispositivo 3.0KW
5 Tipo de dispositivo de tensión Tipo de carga de peso
6 La tensión de la cantidad de dispositivos 1set
7 El radio de giro del dispositivo de tensión ≥R800(mm)
8 Convertidor de frecuencia Mitsubishi 1
9 Longitud de la cadena transportadora 125m
10 El tono de la cadena transportadora 250mm
11 Izar el peso de la cadena de transporte único punto 50Kg.
12 Velocidad de producción 1,4 m/min.
13 Método ajustable de velocidad de producción Control de frecuencia(0.6-2 . 0m/min).
14 La columna cantidad de material, Juego completo, de acero
15 La placa inferior de la cantidad de material, Juego completo, de chapa de acero laminado en caliente
16 Haz la cantidad de material, Juego completo, de acero
17 La cantidad de anclaje Diagonal,material Juego completo, de acero
18 Sistema de lubricación Dispositivo automático de la gota de aceite 1
19  Plantilla de tipo "C" y el bastidor giratorio 250 pcs
20 Bastidor giratorio 1set
  Optimize Energy Consumption Powder Coating System for LPG Gas Cylinder, High-Efficiency LPG Tank/Bottom Powder Coating Line

5. Sistema de revestimiento en polvo
5.1. Parámetro técnico
Tipo de máquina Manual
 
Max. Colgar la gama de la pieza.
  		W310 xH570
La velocidad de transportador
  		Alrededor de 1,4 m /min.
 
Tipo de transportador Suspender el transportador
 
Material de revestimiento
  El polvo de poliéster y epoxy en polvo
El color 2 tipos
Proveedor de polvo
  Los
Tipo de revestimiento sala
  Tipo de filtro de la cámara de revestimiento en polvo
Tipo de   sistemas de recubrimiento en polvo
  Antorcha de la corona
Ninguno de los sistemas de revestimiento en polvo
  6 juegos auto, 1 set pulverización manual antorcha
Tipo de hoister
  Hoister oscilante.
No del hoister 1  
No de la antorcha en la hoister 2 juegos a la izquierda, 2 juegos en la parte superior, 2, se establece en la parte inferior
Capacidad de succión de la cámara de recubrimiento 11000 m 3 /h
La presión necesaria para aire comprimido
  6 - 8 bar , + 0,1 bares.
Restos de agua en el   aire comprimido
  Max. 1.3 g/n de m 3  
El aceite restante en el aire comprimido Max. 0,1 mg/Nm 3   
Calcula el consumo de aire para cámara
  120  N m 3 /h
Fuente de alimentación 220/380 VCA, 50Hz, N/3L/PE, fase 3,   5 cables
Calcula el consumo de energía para recubrimiento de polvo  
  Aprox . 10 KVA.
Calcula el consumo de energía para cámara
  15KVA   -- La cámara de revestimiento en polvo
Requisito para la condición de funcionamiento Humedad relativa<80%
La temperatura ambiente< 30 ºC.
La   velocidad del aire cerca de la cámara< 0,1 m/seg.

6. Y la entrega del paquete
Optimize Energy Consumption Powder Coating System for LPG Gas Cylinder, High-Efficiency LPG Tank/Bottom Powder Coating Line

7.Casos de éxito
3kg, 6kg, 12kg bombona de gas de la línea de revestimiento en polvo en Kenia
Optimize Energy Consumption Powder Coating System for LPG Gas Cylinder, High-Efficiency LPG Tank/Bottom Powder Coating Line

12kg bombona de gas de la línea de revestimiento en polvo en Bangaladesh
Optimize Energy Consumption Powder Coating System for LPG Gas Cylinder, High-Efficiency LPG Tank/Bottom Powder Coating Line


8. Nuestra empresa
Las tecnologías de la maquinaria a largo plazo Wuxi Co.,Ltd. es un importante fabricante de equipo de recubrimiento, el medio chapado de protección de equipos de protección del medio ambiente, el verde en polvo y otros organismos especializados de la producción de revestimiento.Nuestra empresa presta atención a la innovación de producto, con 20 patentes de invención y 119 patentes de modelo de utilidad.
Nuestros productos son vendidos a empresas nacionales e internacionales de la famosa:Cheetah coche, etc., JinGu\Jinfei Yueling piezas de automóviles, piezas de automóviles, Electrolux, Siemens, Felipe, Atlas, WAM y vehículo de lanzamiento interno, Haier, Hisense,y exportados a Rusia, Vietnam, India, Siria, Pakistán, México y más de 20 países, mientras que el revestimiento es el proveedor para el grupo de Aviones de negocios de China en 2009.
Optimize Energy Consumption Powder Coating System for LPG Gas Cylinder, High-Efficiency LPG Tank/Bottom Powder Coating Line

 Certificado de Empresa y de patentes.
Wuxi revestimiento a largo plazo es national hi-tech company, y ha sido galardonado con varios título honorario por el gobierno nacional y provincial



9. Preguntas frecuentes
P: ¿Qué tamaño de la bombona de gas a su máquina de revestimiento en polvo?
R: 6kg, 12kg,15kg y 50kg bombona de gas para cocinar y de otro tamaño según el requisito de los clientes.

P: sobre el precio
R: El precio que muestra en el sitio web no es real porque variar el tema con diferentes precios. La oferta final basado en dos laterales (el cliente y fabricante) confirmó el proyecto de tecnología de después.

P: ciclo de producción
R: Somos un fabricante profesional de la prestación del sistema de revestimiento en polvo. Garantizar la prestación de un producto calificado y de servicio, estamos estableciendo el ciclo de producción es de 60 días hábiles. En realidad el plazo de entrega depende de la reciente, en realidad, la planificación de producción.

P: el servicio
A:ofreceremos toda la planta propuesta de diseño libremente antes de realizar el pedido. Somos bienvenidos el cliente que visita la línea de revestimiento, en las instalaciones en cualquier momento. Vamos a preparar los detalles de la tecnología propuesta después de obtener la aprobación entre el cliente y el fabricante.  

Nos permiten ofrecer la propuesta más adecuada para usted, por favor dígame los siguientes detalles:
1.El tamaño de la pieza/especificación,peso y requisitos de proceso (recubrimiento de polvo o pintura?).

2.Planta foundatation dibujo,incluyendo la altura de planta (la altura entre el haz de la fábrica a la tierra) y carga&la posición de descarga

3.Energía de Calefacción: eléctrica, gas o gas natural licuado?

4.Los requisitos medioambientales de su gobierno local.

5.La tensión  

6.a diario y de capacidad anual.

 

Máquinas de Revestimiento de Metal

PNEUTEC.IT, 2023