16-30, 30-60, 60-80, 80-120, 200, 325 mesh sable de mullite sable de camotte comme matériau réfractaire pour l'investissement moulage de précision

Spécifications
16-30MESH,30-60MESH,60-80MESH,80-120, 200, 325MESH
Marque Déposée
HEBO
Origine
China
Code SH
25087000
Prix de référence
$ 216.00 - 378.00

Description de Produit

Description du produit

     Le sable de mullite est    un matériau réfractaire à l'aluminium silicate, généralement utilisé dans  l'acier inoxydable  
  processus de moulage de précision.  Les caractéristiques sont un faible  coefficient de dilatation, une dureté élevée ,  
Résistance élevée  à  la corrosion chimique, haute réfractivité, bonne thermique et chimique  
stabilité, résistance au froid  / chaleur extrême, etc., pendant le  moulage du produit et  le versement
 Moulages il est facile de shelling, pas de déformation, pas de réduire l'échelle, bonne finition, haut rendement
 le produit peut être utilisé pour  le moulage complexe d'  acier au carbone,  d'acier inoxydable,  d'acier résistant à la chaleur.
1.forme de grain  du   sable de fonderie est proche du  vrai rond avec surface lisse ,  
bonne fluidité et fillibilité, facile à  remplir , il peut obtenir une bonne formabilité et la force de
 moule.
2.le sable de la fonderie a une bonne compressibilité, facile à effectuer  l'   opération de nettoyage du sable.
 La  quantité d'utilisation de liant est plus faible que les autres types de sable.
3.Compounding sable de moulage  avec  du sable de fonderie, le moulage   n' aura pas  de défauts de  
 cause de l'expansion son taux d'  expansion thermique est faible .
4.la production de pièces moulées avec  du sable de fonderie  aura une grande précision , moins  fracture et
  les défauts de surface, ce qui est plus il peut également améliorer le rendement de moulage.
5.Fonderie le sable a une bonne résistance à l'écrasement  et une haute résistance, il est rarement cassé
 même si réutilisation.  
6.le  sable de fonderie avec une bonne reproductibilité peut réduire  la pollution par la poussière  dans le
  les processus de production et   les émissions de déchets industriels sont propices à l'environnement
 protection.
7.le sable de fonderie a une bonne  résistance au feu, réfractivité ≥1790 ºC qui le rend capable de faire couler divers métaux et alliages.
 
Élément Composition chimique %
1 Al2O3   45.3
2 SiO2 51.26
3 Fe2O3 1.07
4 K2O 0.10
  Na2O 0.12
5 CAO 0.56
  MgO2 0.22
6 TiO2 0.77
7 Flamémesistant ºC≥ 1770
8 LDAI   0.29
 
16-30, 30-60, 60-80, 80-120, 200, 325mesh Mullite Sand Chamotte Sand as Refractory Material for Investment Precision Casting
16-30, 30-60, 60-80, 80-120, 200, 325mesh Mullite Sand Chamotte Sand as Refractory Material for Investment Precision Casting
16-30, 30-60, 60-80, 80-120, 200, 325mesh Mullite Sand Chamotte Sand as Refractory Material for Investment Precision Casting
16-30, 30-60, 60-80, 80-120, 200, 325mesh Mullite Sand Chamotte Sand as Refractory Material for Investment Precision Casting
16-30, 30-60, 60-80, 80-120, 200, 325mesh Mullite Sand Chamotte Sand as Refractory Material for Investment Precision Casting
16-30, 30-60, 60-80, 80-120, 200, 325mesh Mullite Sand Chamotte Sand as Refractory Material for Investment Precision Casting
 
16-30, 30-60, 60-80, 80-120, 200, 325mesh Mullite Sand Chamotte Sand as Refractory Material for Investment Precision Casting
16-30, 30-60, 60-80, 80-120, 200, 325mesh Mullite Sand Chamotte Sand as Refractory Material for Investment Precision Casting
16-30, 30-60, 60-80, 80-120, 200, 325mesh Mullite Sand Chamotte Sand as Refractory Material for Investment Precision Casting

16-30, 30-60, 60-80, 80-120, 200, 325mesh Mullite Sand Chamotte Sand as Refractory Material for Investment Precision Casting
16-30, 30-60, 60-80, 80-120, 200, 325mesh Mullite Sand Chamotte Sand as Refractory Material for Investment Precision Casting

 

 

DANSEETFORME.FR, 2023