Il Cilindro dell'essiccatore Per la macchina per carta è una parte fondamentale dell'asciugatura della carta, che è un recipiente a pressione di classe I. Il numero di Cilindri dell'essiccatore Rappresenta circa 2 / 3 dei serbatoi a pressione totali nell'industria della carta. Generalmente, i materiali utilizzati per il cilindro di essiccazione sono HT200 e HT250. Per aumentare la levigatezza della superficie della carta, la superficie esterna dell'essiccatore deve essere lucidata e la superficie interna deve essere lucidata per mantenere costante lo spessore dell'intera parete dell'essiccatore, in modo da garantire la sicurezza, l'equilibrio e il trasferimento uniforme del calore dell'essiccatore. La funzione dell'essiccatore è quella di asciugare l'umidità nella carta e rifinire la superficie della carta.
1. Il guscio è più sottile, assicurare più calore da trasferire
(
velocità di evaporazione
)
.
2. Maggiore elasticità, maggiore resistenza alla compressione, che hanno un coefficiente di sicurezza sufficiente per shock termico, guasti alle macchine e potenziali rischi di esplosione, ecc.
3. La spruzzatura del metallo di superficie adotta la tecnologia e l'apparecchiatura estranee avanzate, aumenta la durata di servizio.
4. Il rivestimento metallico della superficie può rinforzare il rivestimento chimico e l'arricciatura.
5. No bulloni teste da bloccare, può migliorare le prestazioni stabili della carta.
6. Durante il funzionamento, lo spessore del guscio viene ridotto e il rivestimento metallico cade, il che non influisce sulle prestazioni di utilizzo.
7. Poiché la data di installazione può essere messa in funzione, non necessità di eseguire l'esecuzione con l'host, le sue prestazioni non diminuiranno man mano che la vita utile è in crescita
Le parti principali dell'essiccatore a cilindro includono: Guscio, barre dell'essiccatore, sifone, coperchio del tombino, testa del guscio, cuscinetto a rulli sferici, giunto a vapore, ecc.
Diametro
(mm) |
Pressione di progetto
(MPa) |
Materiale |
Durezza
MEZZA PENSIONE |
Larghezza del nastro
(mm) |
Spessore shell
(mm) |
Ruvidità |
Velocità di lavoro
(m/min) |
1500 | 0.3-0.8 | HT250-300 | 190-240 | 350-1000 | 20-30 | 0.2-0.4 | 200-1200 |
1800 | 0.3-0.8 | HT250-300 | 190-240 | 350-1000 | 23-35 | 0.2-0.4 | 200-1200 |
2000 | 0.3-0.8 | HT250-300 | 190-240 | 1350-5000 | 24-38 | 0.2-0.4 | 200-1200 |
2500 | 0.3-0.8 | HT250-300 | 190-240 | 1350-5000 | 24-46 | 0.2-0.4 | 200-500 |
3000 | 0.3-0.8 | HT250-300 | 190-240 | 1350-5000 | 28-54 | 0.2-0.4 | 200-600 |
3660 | 0.3-0.8 | HT250-300 | 190-240 | 1350-5000 | 33-65 | 0.2-0.4 | 200-1200 |
3680 | 0.3-0.8 | HT250-300 | 190-240 | 1350-5000 | 33-65 | 0.2-0.4 | 200-1200 |