Semi-cella PERC BIPV 550 560 570 Longi Poly 580 W. PV Fold flessibile Nero monocristallino policristallino modulo fotovoltaico mono Solar Pannello di alimentazione

Il pannello solare è un dispositivo che converte l'energia solare di radiazione direttamente o indirettamente in energia elettrica attraverso effetti fotoelettrici o fotochimici assorbendo sunlight.Compared con le batterie ordinarie e le batterie ricaricabili riciclabili, le celle solari sono più a risparmio energetico e prodotti ecologici.
Composizione della struttura
1) vetro temperato
Il suo ruolo è quello di proteggere il corpo principale della generazione di potenza (come le cellule), la trasmissione della luce e la sua selezione è richiesta, 1. La trasmissione della luce deve essere alta (generalmente 91% o più); 2. Trattamento di tempra ultra-bianco
2) EVA
Utilizzato per legare il vetro temperato fisso e il corpo di generazione di potenza (come le celle), la qualità del materiale EVA trasparente influisce direttamente sulla vita del componente, esposto all'aria EVA facile invecchiamento ingiallimento, influenzando così la trasmissione della luce del componente, In questo modo, oltre alla qualità dell'EVA stesso, anche i produttori di componenti del processo di laminazione sono molto grandi, come il grado di adesivo EVA non è conforme allo standard, l'EVA e il vetro temperato oltre alla qualità dell'EVA stesso, Il processo di laminazione del produttore del modulo ha anche un grande impatto, come il grado di adesivo EVA non è fino allo standard, EVA e vetro temperato, EVA e la resistenza di incollaggio del backsheet non è sufficiente, causerà l'invecchiamento precoce del EVA, influenzando la durata del modulo.
3) cella
Il ruolo principale è quello di generare elettricità, il mainstream del mercato della generazione di energia è celle solari in silicio cristallino, celle solari a film sottile, entrambi hanno vantaggi e svantaggi. Celle solari in silicio cristallino, costi di apparecchiature sono relativamente bassi, ma i consumi e i costi delle celle sono molto elevati, ma l'efficienza di conversione fotoelettrica è anche elevata, più adatta per la generazione di energia in luce solare esterna; celle solari a film sottile, costi di attrezzatura relativamente elevati, ma i consumi e i costi delle celle sono molto bassi, ma l'efficienza di conversione fotoelettrica è celle di silicio relativamente cristalline più della metà, ma l'effetto di bassa luce è molto buono, in luce ordinaria può anche generare elettricità, come il calcolatore sulle celle solari.
4) EVA
Funzione come sopra, principalmente legata al corpo principale della generazione di potenza del contenitore e al backplane
5) foglio posteriore
Ruolo, tenuta, isolamento, impermeabilità (generalmente utilizzati TPT, TPE e altri materiali devono essere resistenti all'invecchiamento, la maggior parte dei produttori di componenti hanno una garanzia di 25 anni, vetro temprato, alluminio non sono generalmente problemi, la chiave è nel backplane e il silicone può soddisfare i requisiti).
6) lega di alluminio
Protezione laminata, svolgere una certa tenuta, ruolo di supporto
7) scatola di derivazione
Proteggere l'intero sistema di generazione di energia, svolgere il ruolo della stazione di trasferimento corrente, se la scatola di derivazione dei cortocircuiti del componente disconnette automaticamente la stringa della batteria di cortocircuito, per evitare la combustione dell'intero sistema. La cosa più critica nella scatola di derivazione è la scelta dei diodi, a seconda dei diversi tipi di celle nel modulo, i diodi corrispondenti sono diversi

8) gomma siliconica
Funzione di tenuta, utilizzata per sigillare i componenti e il telaio in lega di alluminio, i componenti e la giunzione della scatola di derivazione. Alcune aziende utilizzano nastro biadesivo, schiuma per sostituire il silicone, l'uso domestico del silicone, il processo è semplice, conveniente, facile da utilizzare, e il costo è molto basso.
Classificazione dei materiali
Attualmente, i materiali di silicio cristallino (tra cui il polisilicio e il silicio monocristallino) sono i materiali fotovoltaici più importanti, la sua quota di mercato in oltre il 90%, e in futuro per un lungo periodo di tempo è ancora il mainstream dei materiali per celle solari. La tecnologia di produzione del polisilicio è da tempo nelle mani degli Stati Uniti, del Giappone, della Germania e di altri tre paesi, sette aziende nelle mani di 10 fabbriche, formando un blocco tecnologico, la situazione di monopolio del mercato. La domanda di polisilicio proviene principalmente da semiconduttori e celle solari. In base ai diversi requisiti di purezza, è suddiviso in grado elettronico e solare. Tra questi, per polisilicio di grado elettronico rappresentato per circa il 55%, polisilicio di grado solare rappresentato per il 45%, con il rapido sviluppo dell'industria fotovoltaica, celle solari su richiesta di polisilicio tasso di crescita superiore allo sviluppo di polisilicio semiconduttore, si prevede che a 2008 la domanda di polisilicio solare supererà il polisilicio di grado elettronico. Nel 1994 la produzione mondiale di celle solari era di soli 69 MW, mentre nel 2004 era di circa 1200 MW, con un incremento di 17 volte in soli 10 anni.
Pannelli in silicio cristallino: Celle solari in silicio policristallino, celle solari in silicio monocristallino.
Pannelli in silicio amorfo: Celle solari a film sottile, celle solari organiche.
Pannelli coloranti chimici: Celle solari sensibilizzate al colorante.
Celle solari flessibili
Silicio monocristallino
L'efficienza di conversione fotoelettrica delle celle solari al silicio monocristallino è di circa il 18%, con il massimo che raggiunge il 24%, che è la più alta efficienza di conversione fotoelettrica tra tutti i tipi di celle solari, ma il costo di produzione è così elevato che non è ancora comunemente utilizzato. Poiché il silicio monocristallino è generalmente incapsulato con vetro temperato e resina impermeabile, è robusto e durevole, con una durata di 25 anni.
Silicio policristallino
Il processo di produzione di celle solari di silicio policristallino è simile a quello di celle solari di silicio monocristallino, ma l'efficienza di conversione fotoelettrica di celle solari di silicio policristallino è molto inferiore, con un'efficienza di conversione fotoelettrica di circa il 16%. In termini di costi di produzione, è più economico delle celle solari al silicio monocristallino, facile da fabbricare, risparmiare il consumo di elettricità, il costo totale di produzione è inferiore, così è stato sviluppato in grandi quantità. Inoltre, la vita utile delle celle solari di silicio policristallino è inferiore a quella delle celle solari di silicio monocristallino. In termini di rapporto prestazioni/prezzo, anche le celle solari di silicio monocristallino sono leggermente migliori.
Silicio amorfo
La cella solare in silicio amorfo è un nuovo tipo di cella solare a film sottile apparsa nel 1976, completamente diversa dal metodo di fabbricazione delle celle solari in silicio monocristallino e silicio policristallino, il processo è notevolmente semplificato, il consumo di materiale in silicio è molto ridotto, e il consumo di elettricità è inferiore. Tuttavia, il problema principale delle celle solari in silicio amorfo è la bassa efficienza di conversione fotoelettrica, il livello avanzato internazionale è circa 10%, e non è abbastanza stabile, con l'estensione del tempo, la sua decadenza di efficienza di conversione.
Composto multiplo
Celle solari multi-composto si riferiscono a celle solari che non sono realizzate con materiali semiconduttori a singolo elemento. Paesi ricerca una vasta gamma di varietà, la maggior parte non hanno ancora produzione industriale, principalmente i seguenti: A) celle solari di solfuro di cadmio b) celle solari di arseniuro di gallio c) celle solari di selenio di rame indio (nuove celle solari a film sottile di Cu (in, GA) SE2 multibanda GAP gradient)
Cu(in, GA)SE2 è un eccellente materiale assorbente l'energia solare con un intervallo di banda di energia di gradiente (differenza di livello di energia tra banda di conduzione e banda di valenza) di materiali semiconduttori multipli, che può espandere il campo spettrale di assorbimento solare e quindi migliorare l'efficienza di conversione fotoelettrica. In base a questo, possono essere progettate celle solari a film sottile con un'efficienza di conversione fotovoltaica significativamente superiore rispetto alle celle solari a film sottile in silicio. Il tasso di conversione fotovoltaico che si può ottenere è del 18%, mentre il retro e questo tipo di celle solari a film sottile non si trovano avere un effetto di degradazione delle prestazioni indotto dalla radiazione luminosa (SWE), e la loro efficienza di conversione fotovoltaica è circa del 50-75% superiore a quella dei pannelli solari a film sottile commerciali, che è il più alto livello di efficienza di conversione fotovoltaica nel mondo tra le celle solari a film sottile.
Celle flessibili
Le celle solari flessibili a pellicola sottile si distinguono rispetto alle celle solari convenzionali.
Le celle solari convenzionali sono generalmente due strati di vetro con materiale EVA e struttura cellulare al centro, tali moduli sono più pesanti nel peso, richiedono staffe quando installati e non sono facili da spostare.
Celle solari flessibili a pellicola sottile non hanno bisogno di utilizzare il supporto e la copertura in vetro, il peso è del 80% più leggero rispetto ai moduli a celle solari in vetro a doppio strato, utilizzando il supporto in pvc e la copertura in pellicola ETFE le celle flessibili possono anche essere piegate a volontà, facili da trasportare. L'installazione non richiede staffe speciali e può essere facilmente installata sul tetto e sui tetti delle tende.
Lo svantaggio è che l'efficienza di conversione del fotovoltaico è inferiore a quella dei moduli di silicio cristallino convenzionali.
Applicazioni
1. Alimentazione solare per gli utenti: (1) piccola alimentazione elettrica che va da 10 W, utilizzata in aree remote senza elettricità come altipiani, isole, aree pastorali, posti di guardia di frontiera e altre forme di vita militare e civile con elettricità, come illuminazione, TV, registratore, ecc.; (2) impianto di generazione di energia elettrica collegato alla rete da tetto della famiglia 3-5KW; (3) pompa dell'acqua fotovoltaica: Per risolvere il profondo pozzo che beve e irrigazione in aree prive di elettricità.
2. Campo di traffico: Come faro rotante, semaforo ferroviario/stradale, indicatore di direzione/segnalazione stradale, semaforo stradale di Yuxiang, luce di ostacolo ad alta quota, cabina telefonica wireless per autostrade/ferrovie, alimentazione elettrica per il cambio di strada non presidiata, ecc.
3. Settore comunicazione/comunicazione: Stazione a relè a microonde non presidiata dal sole, stazione di manutenzione dei cavi in fibra ottica, sistema di trasmissione/comunicazione/cercapersone; sistema fotovoltaico per telefono portante rurale, piccola macchina di comunicazione, alimentatore GPS soldato, ecc.
4. Settore petrolifero, marino, meteorologico: Oleodotto e porta-serbatoio sistema solare di protezione catodica, piattaforma di perforazione petrolifera, alimentazione di emergenza e di vita, apparecchiature di rilevamento marino, apparecchiature di osservazione meteorologica/idrologica, ecc.
5. Alimentazione di illuminazione: Come le luci del giardino, le luci della strada, le luci portatili, le luci del campeggio, le luci dell'escursionismo, lampade da pesca, luci nere, luci da taglio in gomma, lampade a risparmio energetico, ecc.
6. Centrale fotovoltaica: Centrale fotovoltaica indipendente DA 10KW-50MW, centrale elettrica complementare per scenari (diesel), stazione di ricarica per grandi impianti di parcheggio, ecc.
7. Costruzione solare: La combinazione di energia solare generazione e materiali da costruzione, rendendo il futuro di grandi edifici per raggiungere l'autosufficienza energetica, è una grande direzione di sviluppo futuro.
8. Altre aree includono: (1) e supporto automobilistico: Auto solare / auto elettrica, apparecchiature di carica delle batterie, aria condizionata automobilistica, ventilatore di ventilazione, scatola di bevande fredde, ecc.; (2) idrogeno solare più sistema di generazione di energia rigenerativa a celle a combustibile; (3) alimentazione di apparecchiature di desalinizzazione; (4) satellite, veicolo spaziale, centrale solare spaziale, ecc.
Processo di produzione
10 fasi, tra cui affettamento, pulizia, preparazione della superficie del feltro, incisione intorno, rimozione della giunzione PN+ sul retro, realizzazione di elettrodi superiore e inferiore, realizzazione di pellicola antiriflesso, sinterizzazione, test e staging.
Descrizione del processo di produzione specifico per celle solari
(1) Affettatura: Mediante taglio multilinea, le aste di silicio vengono tagliate in fette di silicio quadrate.
(2) pulizia: Pulire il wafer con metodi di pulizia convenzionali, quindi utilizzare una soluzione acida (o alcalina) per rimuovere 30-50um dello strato danneggiato tagliato dalla superficie del wafer.
(3) preparazione della impiallacciatura: Per preparare la impiallacciatura sulla superficie della fetta viene utilizzato un attacco anisotropo del wafer con soluzione alcalina.
(4) diffusione del fosforo: Utilizzando una sorgente rivestita (o una sorgente liquida, o una sorgente di fiocco di nitruro di fosforo solido) per la diffusione, realizzata con giunzione PN+, la profondità della giunzione è generalmente di 0.3-0,5 um.
(5) attacco periferico: Lo strato di diffusione formato sulla superficie periferica della fetta di silicio durante la diffusione cortocircuita gli elettrodi superiore ed inferiore della cella, rimuove lo strato di diffusione periferico mascherando l'attacco umido o l'attacco a secco al plasma.
(6) Rimozione della giunzione posteriore PN+. Metodo di incisione o smerigliatura a umido comunemente utilizzato per rimuovere la giunzione posteriore PN+.
(7) fabbricazione di elettrodi superiore e inferiore: Si utilizzano processi di deposizione sotto vuoto, nichelatura chimica o stampa su pasta di alluminio e sinterizzazione. L'elettrodo inferiore viene prima realizzato, quindi viene realizzato l'elettrodo superiore. La stampa in pasta di alluminio è il metodo di processo utilizzato in grandi quantità.
(8) produzione di film antiriflesso: Per ridurre la perdita di riflessione in arrivo, uno strato di film antiriflesso viene coperto sulla superficie del wafer di silicio. I materiali utilizzati per realizzare la pellicola riflettente sono MgF2, Si02, A1203, SiO, Si3N4, I metodi di processo Ti02, Ta205, ecc. possono essere il metodo di rivestimento sotto vuoto, il metodo di rivestimento ionico, il metodo di spruzzatura, il metodo di stampa, il metodo PECVD o il metodo di spruzzatura, ecc.
(9) sinterizzazione: Sinterizzazione del chip della batteria su un substrato di nichel o rame.
(10) classificazione delle prove: Secondo la specifica dei parametri specificati, classificazione delle prove.

. È un'azienda di tecnologia dell'energia solare di fama mondiale e altamente innovativa. Aderendo alla missione di "cambiare la struttura energetica e assumersi la responsabilità del futuro", l'azienda organizza strategicamente i core links della catena dell'industria fotovoltaica, si concentra sulla ricerca integrata, lo sviluppo e la produzione di prodotti fotovoltaici e la fornitura di soluzioni globali per l'energia pulita, e guida il mercato globale del fotovoltaico mainstream nelle vendite.