Colle de potage en résine époxy à double composant pour transformateur de type sec
N° de Modèle.
WD90401B
constante diélectrique
Less Than or Equal to 3.8
viscosité
9-16
coefficient de dilatation linéaire
38-47
température de transition du verre
70-85
densité
1.52-1.62
apparence
Red Viscous Liquid
Paquet de Transport
Barrel
Spécifications
25kg, or customized available
Marque Déposée
SWETE
Origine
China
Capacité de Production
50000tons Per Year
Prix de référence
$ 1.57 - 1.74
Description
Description de Produit
Description
Viscosité extrêmement faible, démoussage facile, forte pénétration, excellentes caractéristiques mécaniques et électriques, faible décharge partielle, excellente dissipation thermique, résistance élevée à la fissuration, moins de sédiments.
Application
Il est adapté aux pièces d'isolation électrique haute et moyenne tension d'intérieur. Tels que : transformateurs secs, transformateurs, isolateurs, supports, bagues, commutateurs.
Caractéristiques
Viscosité extrêmement faible, démoussage facile, forte pénétration, excellentes caractéristiques mécaniques et électriques, faible décharge partielle, excellente dissipation thermique, résistance élevée à la fissuration, moins de sédiments.
Données de test, comme ci-dessous :
Performances d'un seul composant ( avant durcissement)
Propriété après durcissement (25 ºC, 5-6 heures de durcissement)
Rapport de mélange
9400A:9400B=100:100
Précuire
Composant A\B 60ºC-65ºC/4-5h
Pré-agitation et démoussage sous vide ( pour le mélange statique instantané )
Composant A agitation sous vide démoussage 70 ~ 75ºC/ 1-2h, degré de vide 50-200Pa.
Composant B agitation sous vide démoussage 50 ~ 60ºC/ 1-2h, degré de vide 50-200Pa.
Agitation
63ºC-67ºC/ 30-45min, vide 50-200Pa.
Précuire le moule
100-110ºC/4-5h
Chambre de versement
75ºC-80ºC, vide:50-300Pa, température de pièce: 75 ºC
Verser
Le temps de versement est contrôlé dans les 1.5 ~ 2 heures ( à partir du début du mélange ), faire attention au contrôle du débit, environ 1.5 kg / min, observer les bulles, en raison de la réaction exothermique du mélange, la température finale du mélange est contrôlée dans 60ºC-65ºC.
Après avoir versé, dans la salle de distribution avec une température de 75ºC-80ºC et un degré de vide de 50-200Pa, la pression est maintenue à l'air direct pendant 30-45 minutes, puis le réservoir entre dans le processus de durcissement.
Processus de durcissement
80ºC/6H+100ºC/4H+130ºC/6H
Remarques
I. le contrôle de débit est généralement manuel. Le débit est strictement contrôlé en fonction de la taille du paquet. Le contrôle général est d'environ 1,5 kg/min pour éviter le dépôt de bulles de lapin.
II Le degré de vide du réservoir de remplissage doit être supérieur au degré de vide du réservoir de mélange d'environ 50 Pa.
III Selon la variation saisonnière, la température de la pièce doit être contrôlée pour éviter les fissures.
IV. La pièce doit être rapidement après le nettoyage du réservoir
V.observer le changement du niveau de liquide de durcissement de la pièce, alimentation rapide
VI. Le moule simple doit faire attention au contrôle d'erreur
VII Il est recommandé d'utiliser un agent de libération de haute qualité pour garantir l'effet de libération.
Package
Composant A : 10 kg /baril
Composant B : 9 kg /baril
Conditions de stockage
Le produit doit être scellé dans son emballage d'origine et conservé dans un endroit sec et ventilé. Dans un environnement de 18 à 40 ºC, la durée de conservation est de 6 mois. Si la durée de conservation est dépassée, une analyse est nécessaire pour déterminer si elle est toujours valide.
En raison des conditions de stockage, ce produit peut subir une faible quantité de précipitations pendant le stockage, ce qui est un phénomène normal. Après agitation uniforme, il peut être utilisé normalement.
Package
Composant A : 30 kg /baril
Composant B : 5 kg /baril
Conditions de stockage
Le produit doit être scellé dans son emballage d'origine et conservé dans un endroit sec et ventilé. Dans un environnement de 18 à 40 ºC, la durée de conservation est de 6 mois. Si la durée de conservation est dépassée, une analyse est nécessaire pour déterminer si elle est toujours valide.
En raison des conditions de stockage, ce produit peut subir une faible quantité de précipitations pendant le stockage, ce qui est un phénomène normal. Après agitation uniforme, il peut être utilisé normalement.
En raison des conditions de stockage, ce produit peut subir une faible quantité de précipitations pendant le stockage, ce qui est un phénomène normal. Après agitation uniforme, il peut être utilisé normalement.
Viscosité extrêmement faible, démoussage facile, forte pénétration, excellentes caractéristiques mécaniques et électriques, faible décharge partielle, excellente dissipation thermique, résistance élevée à la fissuration, moins de sédiments.
Application
Il est adapté aux pièces d'isolation électrique haute et moyenne tension d'intérieur. Tels que : transformateurs secs, transformateurs, isolateurs, supports, bagues, commutateurs.
Caractéristiques
Viscosité extrêmement faible, démoussage facile, forte pénétration, excellentes caractéristiques mécaniques et électriques, faible décharge partielle, excellente dissipation thermique, résistance élevée à la fissuration, moins de sédiments.
Données de test, comme ci-dessous :
Performances d'un seul composant ( avant durcissement)
| Apparence | Agent principal A | Liquide visqueux rouge |
| Agent de durcissement B | Liquide visqueux blanc cassé | |
| Densité (25 ºC) g/cm³ | Agent principal A | 1.52-1.62 |
| Agent de durcissement B | 1.72-1.83 | |
| Viscosité (40 ºC, MPa.s ) | Agent principal A | 9-16 |
| Agent de durcissement B | 15-25 |
Propriété après durcissement (25 ºC, 5-6 heures de durcissement)
| Résistance à la traction (N/mm2) | 50-70 |
| Allongement à la rupture (%) | 1.8-2.5 |
| Résistance à la flexion (MPa) | 105-125 |
| Déformation de surface (%) | 1.5-1.7 |
| Rapport de fracture (J/m2) | 470-550 |
| Température de transition du verre ( ºC ) | 70-85 |
| Coefficient de dilatation linéaire (ppm/k, inférieur à la moyenne de Tg ) | 38-47 |
| Absorption de l'eau (%, 100 ºC /24h) | ≤ 0.5 |
| Conductivité thermique (W/MK) | 0.8-1.0 |
| Résistance d'isolation (KV/mm) | 22-28 |
| Constante diélectrique (50 Hz) | ≤ 3.8 |
| Résistivité volumique ( Ω /cm ) | ≥ 1,0x1016 |
Rapport de mélange
9400A:9400B=100:100
Précuire
Composant A\B 60ºC-65ºC/4-5h
Pré-agitation et démoussage sous vide ( pour le mélange statique instantané )
Composant A agitation sous vide démoussage 70 ~ 75ºC/ 1-2h, degré de vide 50-200Pa.
Composant B agitation sous vide démoussage 50 ~ 60ºC/ 1-2h, degré de vide 50-200Pa.
Agitation
63ºC-67ºC/ 30-45min, vide 50-200Pa.
Précuire le moule
100-110ºC/4-5h
Chambre de versement
75ºC-80ºC, vide:50-300Pa, température de pièce: 75 ºC
Verser
Le temps de versement est contrôlé dans les 1.5 ~ 2 heures ( à partir du début du mélange ), faire attention au contrôle du débit, environ 1.5 kg / min, observer les bulles, en raison de la réaction exothermique du mélange, la température finale du mélange est contrôlée dans 60ºC-65ºC.
Après avoir versé, dans la salle de distribution avec une température de 75ºC-80ºC et un degré de vide de 50-200Pa, la pression est maintenue à l'air direct pendant 30-45 minutes, puis le réservoir entre dans le processus de durcissement.
Processus de durcissement
80ºC/6H+100ºC/4H+130ºC/6H
Remarques
I. le contrôle de débit est généralement manuel. Le débit est strictement contrôlé en fonction de la taille du paquet. Le contrôle général est d'environ 1,5 kg/min pour éviter le dépôt de bulles de lapin.
II Le degré de vide du réservoir de remplissage doit être supérieur au degré de vide du réservoir de mélange d'environ 50 Pa.
III Selon la variation saisonnière, la température de la pièce doit être contrôlée pour éviter les fissures.
IV. La pièce doit être rapidement après le nettoyage du réservoir
V.observer le changement du niveau de liquide de durcissement de la pièce, alimentation rapide
VI. Le moule simple doit faire attention au contrôle d'erreur
VII Il est recommandé d'utiliser un agent de libération de haute qualité pour garantir l'effet de libération.
Package
Composant A : 10 kg /baril
Composant B : 9 kg /baril
Conditions de stockage
Le produit doit être scellé dans son emballage d'origine et conservé dans un endroit sec et ventilé. Dans un environnement de 18 à 40 ºC, la durée de conservation est de 6 mois. Si la durée de conservation est dépassée, une analyse est nécessaire pour déterminer si elle est toujours valide.
En raison des conditions de stockage, ce produit peut subir une faible quantité de précipitations pendant le stockage, ce qui est un phénomène normal. Après agitation uniforme, il peut être utilisé normalement.
Package
Composant A : 30 kg /baril
Composant B : 5 kg /baril
Conditions de stockage
Le produit doit être scellé dans son emballage d'origine et conservé dans un endroit sec et ventilé. Dans un environnement de 18 à 40 ºC, la durée de conservation est de 6 mois. Si la durée de conservation est dépassée, une analyse est nécessaire pour déterminer si elle est toujours valide.
En raison des conditions de stockage, ce produit peut subir une faible quantité de précipitations pendant le stockage, ce qui est un phénomène normal. Après agitation uniforme, il peut être utilisé normalement.
En raison des conditions de stockage, ce produit peut subir une faible quantité de précipitations pendant le stockage, ce qui est un phénomène normal. Après agitation uniforme, il peut être utilisé normalement.
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