N08800 Nr.1.4876 alliage de nickel Incoloy 800 800H 800ht 825 chauffage plaque de tôle d'élément
L'alliage 800 est un alliage fer-nickel-chrome d'une résistance modérée et d'une bonne résistance à l'oxydation et à la carburation à des températures élevées. Il est particulièrement utile pour les équipements à haute température dans l'industrie pétrochimique car l'alliage ne forme pas la phase sigma d'fragilisation après une exposition prolongée à 1200°F (649°C). Excellente résistance au chlorure la fissuration par corrosion sous contrainte est une autre caractéristique importante de l'alliage 800.
L'alliage 800H est une solution traitée thermiquement (2100°F/1150°C), version carbone contrôlé de l'alliage 800 avec des propriétés améliorées de température élevée. Il a amélioré les caractéristiques de fluage et de rupture de contrainte dans la plage de températures de 1100 °F (593 °C) à 1800 °F (982 °C).
Applications
Les applications typiques pour les alliages 800 et 800H sont : échangeurs thermiques et tuyauterie de procédé ; appareils de carburation et remtorts ; composants de four ; gaines d'éléments chauffants à portée électrique ; tubes extrudés pour fours de reformage de méthane à l'éthylène et à la vapeur ; refroidisseurs d'effluents d'ammoniac.
Le tableau suivant présente les propriétés physiques de l'alliage INCOLOY 800.
Propriétés | Métrique | Impériale |
---|---|---|
Densité | 7.94 gm/cm3 | 0.287 lb/in3 |
Les propriétés mécaniques de l'alliage 800 D'INCOLOY sont présentées ci-dessous.
Propriétés | Métrique | Impériale |
---|---|---|
Résistance à la traction (recuite) | 600 MPa | 87 ksi |
Limite d'élasticité (recuite) | 275 MPa | 39.9 ksi |
Allongement à la rupture | 45 % | 45 % |
Certaines désignations utilisées pour désigner L'alliage INCOLOY 800 sont énumérées ci-dessous :
N N08800 | AMS 5766 | AMS 5871 | ASTM B163 | ASTM B366 |
ASTM B407 | ASTM B408 | ASTM B409 | ASTM B514 | ASTM B515 |
ASTM B564 | DIN 1.4876 |
Incoloy | Incoloy 800 | Incoloy 800H | ||
Élément | Min | Max | Min | Max |
Nickel + cobalt | 30.0 | 35.0 | 30.0 | 35.0 |
Cobalt | --- | 2.00 | --- | 2.00 |
Chrome | 19.0 | 23.0 | 19.0 | 23.0 |
Cuivre | --- | 0.75 | --- | 0.75 |
Fer | Equilibre | Equilibre | ||
Silicium | --- | 1.00 | --- | 1.00 |
Manganèse | --- | 1.50 | --- | 1.50 |
Carbone | --- | 0.10 | 0.05 | 0.10 |
Aluminium | 0.15 | 0.60 | 0.15 | 0.60 |
Titane | 0.15 | 0.60 | 0.15 | 0.60 |
Soufre | --- | 0.015 | --- | 0.015 |
SÉRIE INCONEL : | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Forme et condition | Résistance à la traction | Limite d'élasticité (décalage de 0.2 %) | Allongement, % | Dureté, Rockwell | ||
ksi | MPa | Ksi | MPa | |||
Fil | ||||||
étiré à froid | ||||||
Recuit | 80-120 | 550-830 | 35-75 | 240-520 | 45-20 | - |
N° 1 modèle | 105-135 | 725-930 | 70-105 | 480-725 | 35-15 | - |
Température du printemps | 170-220 | 1170-1520 | 150-210 | 1035-1450 | 5-2 | - |
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