12V 100Ah Bleiakku 12V100ah 12v100ah USV-Rechenzentrum Vordere Anschlussklemme Batterie

12V 100AH 507*110*223MM 34KG

GEM-Batteriezertifizierungen
   IEC 60896-21/22          IEC 61427   ISO9001/14001/18001        Eurobat -Leitfaden
 GB/T 22473              CE

Profil
Aus jahrzehntelanger Erfahrung in der Herstellung von Bleiakkus hat  GEM Battery   FUJIAN JIAGE POWER TECH CO LTD und GRAND ENERGY TECH (XIAMEN) CO LTD integriert, um den Umfang der Herstellung zu erweitern und die Vielfalt der Batterien zu entwickeln.   Seit       2004 betreiben wir eine Produktionsfabrik aus dem Jahr 60.000 m2 in der Stadt Quanzhou, Provinz Fujian   , mit mehr als 550 Mitarbeitern, die an der Produktion beteiligt sind.   GEM Battery  erreicht derzeit eine Produktionskapazität von bis zu 144.000 KVAH monatlich, umgerechnet auf  120.000 Stück 12V100Ah Batterien pro Monat.   Das Unternehmen und die Produkte wurden mit Zertifikaten von ISO9001, ISO14001, OHSAS18001, UL, CE, RoHS und erfüllt die Anforderungen IEC60896-21/22, IEC61056-1/2 und IEC61427-1/2.
Noch wichtiger ist, dass wir mit mehr als 16 Jahren OEM -Erfahrung durch kundenorientierte Denkweisen umfassend ausgebildet und mit Initiative und flexibler Zusammenarbeit gebildet werden. Unsere Batterien, die auf Qualitätssicherung und technischer Innovation bestehen, wurden weltweit an Kunden geliefert und sind vom globalen offenen Markt zugelassen.

Profis
GEM Battery   verfügt über Expertenteams mit großer und langjähriger Erfahrung in den Bereichen Produktentwicklung, Forschung und Entwicklung, PMC, Qualitätskontrolle und Prozessmanagement.   Mit dem Ziel, "zuverlässige und leistungsstarke Batterien anzubieten", unternimmt  GEM Battery   viel, um jeden Prozess des Qualitätsmanagements während der Produktion zu kontrollieren. Unsere hauseigenen Labore unterstützen unsere Produkte sehr, im Plattenprüflabor haben wir sowohl eine manuelle chemische Tropfenstation als auch ein Spectrum-Instrument zur Analyse der Zusammensetzung    der Batterieplatten  , der  Gitter,  des Bleibarren , erhalten. Die Analyse zeigt korrekt die ausgezeichnete Reinheit von Pb% aus dem Bleibarren  mehr als 99,996% , es zeigt auch die PbO2 % aus PAM und Pb% aus NAM der Batterieplatten, die uns helfen zu wissen, dass die Platte-Pasten und Plattenbildung wurden gut verarbeitet, Und stellen Sie sicher, dass die fertigen Platten für die kommende Batterie-Baugruppe in einem optimalen Zustand sind. Wir analysieren die Bildung und Umwandlung von PbSO4  , um die Leistung der elektrischen Leistung bei der Rückführung und Versorgung der Platten während der Zyklen zu kennen, die geladen und entladen werden.  In der Batterieteststation erzeugen wir extreme Bedingungen (konstante hohe oder niedrige Temperatur, konstante hohe Leistungsentladung, Kurzschlussstromprüfung, etc.) und führen zerstörerische Experimente an fertigen Batterien durch, um die elektrischen Grenzen zu kennen und Mikrokurzschlüsse zu verhindern. Neben den elektrischen Tests sind Experimente an Halbprodukten regelmäßig. Wir schneiden die  Zellenverbindung auf, um die Schweißqualität zu prüfen, wir prüfen den Status der internen Klemmeninstallation, um die weitere Dichtqualität zu gewährleisten und Leckagen zu verhindern.   Wir glauben, dass wir die Batterien gut kennen, bevor wir sie an unsere Kunden liefern.