Farbbeschichtete Stahl-/Aluminiumplattenbeschichtungslinie mit Druckeinheit Für dekorative Isolierplatten
Produktbeschreibung
Die Produktionslinie aus farbigem Stahl ist eine komplette Produktionsanlage für farbige Stahlbleche, und der Prozess ist wie folgt: Die Stahlbandbänder mit Oberflächenentfettung, Parkierung und Passivierung behandeln lassen, dann mehrschichtige Organi-Beschichtungen (z.B. Beschichtungen aus modifiziertem Harz (SMP), hochwitterungsbeständigem Polyester (HDP), Polyvinylidenfluorid (PVDF) usw.) auf die Bandoberfläche mittels kontinuierlicher Walzenbeschichtung auftragen und schließlich zu neuen Funktionsplatten zusammenführen. Die Produktionslinie besteht aus Ausrüstung von Abwickler, Nähmaschine, Spannmaschine, Lagermaschine, Entfettung und Waschanlage, Walze-Beschichtungsmaschine, Härteofen, Schere, Haspel usw...
| Produktionslinie Für Lackierten Stahl | |
| Material der Grundplatte | Elektroverzinkte Platte, feuerverzinkte Platte, feuerverzinkte Al-Zn Platte, kaltgewalzte Stahlplatte.etc |
| Breite des Stahlbandes | 600-1650mm |
| Dicke des Stahlbandes | 0,12-1,5mm |
| Außendurchmesser der Stahlspule | Φ800-2000mm |
| Prozessgeschwindigkeit | 25-180m/min |
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Schichtdicke
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5-25μm für die einschichtige Trockenfolie auf der Vorderseite (Oder angepasst)
5-15μm für die einschichtige Trockenfolie auf der Rückseite (Oder angepasst ) |
| Dicke der Druckschicht | ≤1μm (Ölverbindung oder Polyester) |
| Produktionskapazität | 50.000-200.000 T/Jahr |
Haspel------ Greifer------ Clipper------ Nähmaschine------- Burr Masher------ Spannmaschine------- Eingang Geloopt------ Spannmaschine------- Entfetten Einweichen------ Trocknungsmaschine------ Entfattelte Flüssigkeit Spray------ Bürstenmaschine------- Trocknungsmaschine------ Trocknungsmaschine------ Wasserreinigung------ Bürstenmaschine------- Trocknungsmaschine------ Wasser einweichen------ Dampftrockenofen------- Passivierende Maschine------ Passivierender Trockenofen------ Abweichung Maschine korrigieren------- Spannmaschine------- Bodenbeschichtungsmaschine------- Primärbeschichtung Trockenofen------- Abweichungsmaschine neu zertifizieren----- Maschine spannen------- Druckmaschine------ Schlichtmaschine------ Schlichten Beschichtung Trockenofen------ Kühlsystem------ Abweichung Maschine korrigieren------- Wasserkühlung------ Trocknungsmaschine------ Maschine spannen------- Ausgänge geloopt----- Maschine spannen------- Folienabdeckung Maschine------ Clipper------ Rückspan
Die Stahlrolle in den Dorn des Abwicklers einsetzen und den Dorn in der Zwischenzeit zum Anspannen erweitern und die Stahlrolle fixieren. Der Abwickeldorn wird durch einen Wechselstrommotor mit variabler Frequenz angetrieben, damit die Stahlplatte die erforderliche gewisse Rückenspannung aufrecht erhält.
Die Spannrollenvorrichtung ist eine Art von Ausrüstung, die verwendet wird, um die Spannungsregelung auf der kontinuierlichen Produktionslinie der Streifen durchzuführen. Das Prinzip ist wie folgt: Der Bandstahl wird auf der Spannrolle umwickelt und erzeugt Reibung am Wickelkontakt, wodurch sich die Auslassspannung und die Einlassspannung aus diesem Grund nach einigen Regeln ändern und der Spannungswert so geändert wird, dass die Spannungsregelung des Aggregates implementiert wird.
Die Maschinen werden in Holzkisten verpackt und in Containern verschifft.
Qingzhou Reachfly Environment Technology Co., Ltd ist ein integriertes High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Innen- und Außenmetall dekorativ isoliert PU-Panel, Panel Produktionslinien, PPGI Produktionslinien und leichten Stahl Fertighaus konzentriert.
Wir sind bestrebt, einen professionellen Service aus einer Hand zu bieten, der die Beratung,
Planung, Baustoffkonfiguration, technische Anleitung, Bau und Montage von Fertighäusern.
1) standardisierte Werkstatt von insgesamt 360.000 Quadratmetern.
2) Professionelles technisches Team mit mehr als 10 Jahren Erfahrung, können wir verschiedene Produkte mit verschiedenen Arten von Anforderungen produzieren und erarbeiten vernünftige Flussdiagramm nach Kundenwunsch Platz zu sparen.
3) ausreichende Ersatzteillager sorgen für die rechtzeitige Lieferung und Lieferung von Ersatzteilen.
1) das Maschinenlayout wird entsprechend Ihren Werksbedingungen entworfen.
2) Bereitstellung eines Beispielprojekts für den Kunden.
3) Fortschritt der Maschinenfertigung (mit einigen Fotos).
Kundendienst:
1) Verfolgung des Betriebszustands der Maschine.
2) 12 Monate Garantie sowie komplette Ersatzteile kostenlos.
3) lebenslange technische Unterstützung.
4) Installation und Schulung (optional).
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