Statische Ausrüstung Flue Gas Wärmetauscher Lösung als Gas-Heizung, Luftheizung, Dampfheizung in Zement, Stahlwerk und Abfall zu Energie-Projekt

Produktbeschreibung

Wintech entwickelte die Rauchgas-Wärmetauscher -Lösung zur Verbesserung der thermischen Effizienz und Energieeinsparung der Prozessabfluebehandlung.  Der Rauchgaswärmetauscher gewinnt Abwärme aus heißen Abgasen zurück, die zur Erwärmung oder Vorwärmung der Luft oder eines anderen Rauchgases für den Einsatz in anderen Prozessen verwendet werden.  So können Anlagen die Energie- und Prozesseffizienz optimieren, erhebliche Einsparungen erzielen und die Wirtschaftlichkeit verbessern.

Über 70 Projekte des Wintech Rauchgas-Wärmetauschers wurden in den vergangenen Jahrzehnten abgeschlossen und reibungslos betrieben, in der Rauchgasbehandlung von Zement, neue Energie, Abfallbehandlung  , Stahlwerk , Kalkofen usw.  
 
Nach jahrzehntelanger Prozesserfahrung können technische Ingenieure eine Gas-zu-Gas-Lösung nach Kundenwunsch entwerfen und bereitstellen, um optimale Leistung und Energieeffizienz zu erzielen.



Vorteil Rauchgas-Wärmetauscher:
 

1. Modularer Aufbau für robuste Leistung
2. Patentiertes Ausbuchtung Platte Design, für hohe Wärmeübertragung Effizienz
3. Starre Heavy-Duty-Rahmenmontage für lange Lebensdauer
4. Kundenspezifische Design und erfahrene Technologie, um Korrosion zu verhindern
 

Projektfoto am Standort

Indikatoren für hohe Effizienz:

1. Die Plattenwanddicke ist 0,8-2mm, und die Rohre sind im Allgemeinen 2-3mm;  
2. Unter den gleichen Bedingungen der Wärmeübertragung, K-Wert ist 1.5-2 mal der Rohr-Bündel-Typ;
3. Unter den gleichen Bedingungen beträgt der Druckabfall 20% - 50% des Rohrbündeltyps;
4. Auf dem gleichen 1m2   Raum kann das Rohrbündel mit einer Wärmeaustauschfläche von ca. 20 m2 angeordnet werden, während der Plattenwärmetauscher mit einer allgemeinen Fläche von 40-80 m2 angeordnet werden kann;



QUALITÄTSSICHERUNG

-  strenge Vertragsauditing beteiligt alle Abteilungen, um die Durchführbarkeit jeder Bestellung zu gewährleisten.
-  Prozesssimulation  vor der Produktion.
-  strenge Kontrolle aller Roh- und Hilfsstoffe.   Alle Rohstoffe erreichen das weltweit fortgeschrittene Niveau.
-  vor-Ort-Inspektion zu allen Prozessen, Inspektionsprotein für 3 Jahre rückverfolgbar.
- Alle Inspektoren sind mit internationalen Zertifikaten qualifiziert.
- qualifizierte WPS und professionelle Schweißer garantieren Schweißqualität.
-100% Inspektion von fertigen Sprossen vor dem Versand.

Arbeitsumfang: Konstruktion, Fertigung, Dokumentation, Inspektion, Montageanleitung.  

Vorlaufzeit: Gemäß Projektplan.  
Service: Technische Unterstützung kann jederzeit geleistet werden.

Kostenlose Wartung kann im Allgemeinen innerhalb der Garantiezeit geleistet werden, wenn Schäden an den Geräten nur auf natürliche Weise durch menschliche Faktoren verursacht werden.

Verpackung: Im Allgemeinen werden Waren nach Bedarf verpackt.

 

Herstellungsprozess:
Material→Ingot → Warm-/Kaltwalzen→ Wärmebehandlung (Normalisieren + Temperieren) → Inspektion→Schneiden→Rohrpiercing→Schweißen→Dichtungstest→Lackieren→Verpacken

Unternehmensprofil


Über uns

Shandong Wintech Technology Co., Ltd    ist in der Planung, Herstellung, Installation und Inbetriebnahme von spezialisierten Wärmeaustauschanlagen, die von der Öl-und Gas-, Petrochemie, chemische Industrie, Müllverbrennungsanlage, Lebensmittelverarbeitungsanlagen und anderen Ingenieurunternehmen benötigt beschäftigt. Das Unternehmen ist in der Lage, Produkte in Übereinstimmung mit den wichtigsten internationalen Codes oder Spezifikationen in Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierung und nicht-metallischen Materialien herzustellen.

Zwei wissenschaftliche Forschungszentren wurden mit Universitäten kooperiert:
1. Technologie-Wintech Thermal Technology Research Institute, kooperiert mit Qingdao University of Science.
2. Wintech Kohlendioxid-Abscheidung Forschungslabor, kooperiert mit der Zhejiang Universität.
 

• Wärmetauscher für Umwelttechnik-Unternehmen für Denitration und Entschwefelung Systerm geliefert.