Acciaio per utensili in lega per lavorazioni a caldo di stampi per pressofusione di leghe di alluminio, magnete, zinco, tubi di pressatura, barre di lega di rame e metalli leggeri sotto pressione. È caratterizzato da elevata induribilità, resistenza alla tempra, Possibilità di lavorare a temperature elevate e bassa suscettibilità alla formazione di una rete di incrinature superficiali. Svantaggi del grado sono la bassa sensibilità alle fluttuazioni di temperatura rapide durante il funzionamento, bassa resistenza agli urti e agli urti. Prima dell'uso, gli utensili devono essere riscaldati ad una temperatura minima di 200 C, ma non devono superare la temperatura di tempra. Viene utilizzato per la produzione di coltelli per la lavorazione a caldo, inserti per stampi per presse e stampatrici, viti, stampi, stampi per materie plastiche, timbri, Mandrini, punzoni, laminatoi in rame. L'acciaio è disponibile anche dopo la fusione delle scorie elettrosaliche ESR, che garantisce elevata purezza - raccomandata per stampi per la colata di leghe metalliche non ferrose sotto pressione, e FSE che garantisce una granulabilità fine.
L'acciaio per utensili 4Cr5MoSiV è un acciaio per utensili a caldo con elevata tenacità e buona resistenza al calore. 4Cr5MoSiV è resistente alle cricche a caldo e ha una buona conduttività termica. Per applicazioni particolarmente difficili, questo materiale ha una purezza speciale elevata ( qualità ESU), spesso questo materiale viene utilizzato per la produzione di estrusione. Solitamente 4Cr5MoSiV viene fornito in condizioni di ricottura morbida.
Gli acciai da lavoro a caldo 4Cr5MoSiV sono spesso utilizzati per parti strutturali altamente sollecitate, come gli attrezzi di atterraggio per aeromobili. Resiste all'ammorbidimento a temperature fino a 1000 F mantenendo una buona duttilità e tenacità anche a livelli di resistenza dell'ordine di 275 ksi.
SPECIFICHE standard EN 4957 per acciaio per utensili
ASTM | AFNOR | DIN | UNI | JIS | BOSCH |
H11 | Z 38 CDV 5 | 1.2343 | T20811 | SKD6 | BH 11 |
C | Si | Mn | P | S | CR | V | MO |
0.33-0.43 | 0.80-1.25 | 0.20-0.60 | 0.030 max | 0.030 max | 4.75-5.50 | 0.30-0.60 | 1.10-1.60 |
FORGIATURA: Gli acciai da lavoro a caldo 4Cr5MoSiV vengono forgiati a 1121°C (2050°F). Per questo tipo di acciai, non è preferibile forgiare a temperature inferiori a 899°C (1650°F).
RICOTTURA: Gli acciai da lavoro a caldo 4Cr5MoSiV vengono ricotti a 871°C (1600°F) e raffreddati lentamente a 4°C (40°F) nel forno.
TEMPRA: Preriscaldare a 1500 F, quindi riscaldare a 1850 F e mantenere per 15 - 40 minuti. Raffreddamento ad aria (raffreddamento ad aria).
TEMPRA: La tempra viene effettuata su acciai 4Cr5MoSiV ad una temperatura compresa tra 538 e 649°C (1000 e 1200°F) per ottenere una durezza Rockwell C compresa tra 54 e 38. La doppia tempra può essere effettuata anche in questi acciai ogni ora alla temperatura di tempra preferita.
Proprietà | Metrico | Imperiale |
Durezza, Rockwell C (raffreddamento ad aria da 982°C, 45 min) | 52.5 | 52.5 |
Durezza, Rockwell C (raffreddamento ad aria da 1010°C, 45 min) | 56 | 56 |
Durezza, Rockwell C (raffreddamento ad aria da 1038°C, 45 min) | 57 | 57 |
Modulo di elasticità | 207 GPa | 30000 ksi |
Modulo di elasticità (@538°C/1000°F) | 159 GPa | 23000 ksi |
Modulo di elasticità (@204°C/400°F) | 190 GPa | 27500 ksi |
Charpy Impact (V-notch; raffreddamento ad aria da 1010°C; temperatura di temperatura di 535°C) | 13.6 J | 10.0 ft-lb |
Charpy Impact (V-notch; raffreddamento ad aria da 1010°C; temperatura di temperatura di 650°C) | 27.1 J | 20.0 ft-lb |
Charpy Impact (V-notch; raffreddamento ad aria da 1010°C; temperatura di temperatura di 370°C) | 33.9 J | 25.0 ft-lb |
Lavorabilità (1% acciaio al carbonio) | 75.0 - 80.0% | 75.0 - 80.0% |
Rapporto di Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |