Fabrieksprijs Calcium Aluminate Sintered Refining Slag voor Steel Furnace
Calcium Aluminaat premelted Refining Slag and Compound Refining Synthetic Slag
De belangrijkste componenten van de raffinage-slak van calciumaluminaat zijn 3CaO·alo, Al2O3, SiO2, Cafe2, MgO, Deze metalen ionen worden gecombineerd in de CaO-CaF2-basis, de CaO-Al2O3 -basis, de CaO-Al2O3-SiO2 -basis, en vervolgens wordt het composietmateriaal gevormd, waarbij slakken worden geraffineerd. Raffinage van slakken is een noodzakelijk additief voor deoxidatie en ontzwaveling in het raffinageproces van ijzer- en staalbedrijven.
Er zijn drie soorten van calciumaluminaat raffinage slags geproduceerd door KERUI VUURVASTE BEKLEDING, ze zijn pre-smelten calciumaluminaat raffinage slakken, sinteren calcium aluminaat raffinage slakken en samengestelde calcium aluminaat raffinage slakken. Ze hebben de functies van snelle slakkenvorming, boogonderdompeling, slakkenproductie, absorptie van gesmolten staal insluiting en ontzwaveling. Ze hebben een sterk deoxidatie- en ontzwavelingseffect dat gas en onzuiverheden in staal kan verminderen. Deze producten worden geselecteerd uit verschillende grondstoffen door sinteren of smelten om mineralen te produceren die worden gedomineerd door 12CaO·7Al2O3, met een gehalte van meer dan 85%. Een groot aantal gecalcificeerde componenten kan reageren met zuurstof en zwavel in gesmolten staal om producten te produceren met een laag smeltpunt en gemakkelijk op te drijven, zodat het doel van het zuiveren van gesmolten staal wordt bereikt. Bij het raffineren van ladellades kan het de tijd voor het maken van staal effectief verkorten, en heeft het een sterk vermogen om niet-metalen insluitsels in staal te absorberen, en speelt een belangrijke rol bij het zuiveren van vloeibaar staal.
Kenmerken van de raffinage-slag
Een redelijke chemische samenstelling is bevorderlijk voor de vorming van slakken en verkort de smelteringstijd.
Door de snelle slakvorming kan het energieverbruik van de raffinagetijd worden verminderd.
Verminder het verbruik van ladelvuurvaste bekleding en verbeter de ladelleeftijd.
Het heeft een goed ontzwavelings- en deoxidatieeffect.
Door het lage smeltpunt heeft het een goed effect van het adsorberen van onzuiverheden tijdens het blazen van argon in ladel en staal en de uitlaat van elektrische oven.
De ingrediënten zijn stabiel en uniform, en kunnen worden geproduceerd en verpakt volgens de technische gegevens die gebruikers nodig hebben.