Productintroductie
Slijtvaste keramische voerplaat is voornamelijk gemaakt van gecalcineerd α-alumina-poeder. Na het drukken en vormen wordt het gesinterd bij een hoge temperatuur van een tunneloven boven de 1600 graden. De hardheid kan HRA85 of meer bereiken. Het heeft een sterke slijtvastheid in corrosieve omgevingen. Het kan in de apparatuur worden bevestigd door plakken, lassen, bouten, enz., met een lage dichtheid, licht, eenvoudig te installeren en te vervangen.
Slijtvaste aluminium keramische tegels zijn slijtvast materiaal voor materiaal dat apparatuur of vloeistoffen die door het oppervlak van de pijpleiding stromen transporteerd in industrieën zoals aardolie, mijnbouw, staalfabrieken, elektriciteitscentrales, enz. het is de eerste keuze voor industriële slijtvast, stootvaste en corrosiebestendige materialen vanwege het thermische schokeffect en het thermische schokeffect van het materiaal dat erdoor gaat, waardoor de slijtage van de onderdelen van de apparatuur wordt verminderd, waardoor de kosten van frequent onderhoud aanzienlijk worden verlaagd en de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.
Het is zeer veilig en betrouwbaar te gebruiken bij corrosie bij hoge temperaturen en slijtage bij hoge temperaturen, en de levensduur ervan is tien tot twintig keer langer dan die van gegoten steen, slijtvast gegoten staal, staalplastic, staalrubber en andere materialen.
Slijtvaste keramische voeringplaat installatie: Lassen en verlijmen volgens de specifieke bouwomgeving. Lassen wordt over het algemeen gebruikt onder werkomstandigheden met grote slagkracht, en de hechting wordt beïnvloed door de lijm, en de temperatuur kan niet hoger zijn dan 300 graden.
Functies
Slijtvaste keramische voering heeft de kenmerken van slijtvastheid, corrosiebestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid, schokbestendigheid en eenvoudige constructie. Het is een ideaal materiaal voor slijtvastheid van transportapparatuur in elektrische energie, metallurgie, steenkool, aardolie, cement, chemische, machines en andere industrieën. Alumina slijtvaste keramiek is zeer veilig en betrouwbaar onder hoge temperaturen corrosie, slijtage bij hoge temperaturen of smelten bij hoge temperaturen, en heeft een lange levensduur. Onder dezelfde industriële en mijnbouwomstandigheden heeft de levensduur tien tot twintig keer zoveel als van gegoten steen, slijtvast gegoten gelegeerd staal, staalrubber en andere materialen.
Toepassing
Keramische voeringen zijn geschikt voor het voorkomen van slijtage van materiaal transportapparatuur, glijgoot, trechter, enz. in thermische energie, staal, cement, kolen, mijnbouw, Chemische industrie etc.
ideaal materiaal voor oppervlakteslijtage van apparatuur voor het transport van materialen (zoals as, slakken, steenkoolpoeder, mineraal concentraat, terugvoer, cement, enz.) in elektrische energie, metallurgie, steenkool, aardolie, cement, chemische industrie, machines en andere industrieën.
Technische gegevens
Serie | BM92 | BMG95 | BME95 | BMZTA | BMZR |
AL2O3 (%) | 92±0.5 | 95±0.5 | 95±0.5 | ≥75 | - |
ZrO2 (%) | - | - | - | ≥21 | 94.8±0.5 |
Bulkdichtheid (g/cm3) | ≥3.6 | ≥3.65 | ≥3.7 | ≥4.1 | ≥5.9 |
Druksterkte (MPa) | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥2000 | - |
Buigsterkte (MPa) | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥800 |
Taaiheid breuk (MPam1/2) | ≥3.70 | ≥3.80 | ≥4.0 | ≥4.5 | ≥7 |
Rockwell hardheid (HRA) | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥90 | ≥88 |
Verlies van bulk (cm3) | ≤0.25 | ≤0.2 | ≤0.15 | ≤0.05 | ≤0.02 |