ASTM B861 Grado 12 aleación de titanio sin costuras
ASTM B861 GRADO 12-UNS R53400. Aleación de titanio (0,3 % molibdeno, 0,8 % níquel) tubo sin soldadura
Estándar:
Especificación de la norma ASTM B861 para aleación de titanio y titanio sin costuras Tubo
ASTM B861 GRADO 12-UNS R53400. Aleación de titanio (0,3 % molibdeno, 0,8 % níquel) tubo sin soldadura destinado a resistencia general a la corrosión y a un servicio de temperatura elevada
ASTM B861 Grado 12 aleación de titanio sin costuras tubería
Detalles rápidos
Fabricación:proceso sin costuras, extraído en frío
Grosor de pared (WT): 0,5 mm-12,7 mm.
Diámetro exterior (de): 12,7 mm-219 mm
Longitud: 6m o longitud especificada según sea necesario.
Extremos: Extremo liso, extremo biselado, con reborde
Información adicional
Puerto de embarque: Tianjin, China
Condiciones de pago: T / T, LC
Entrega: 7-15 días después del pago
Superficie: Los tubos se barnizarán para evitar la oxidación.
Marcado: Estándar + Grado Acero + Tamaño + no calor + no Lote
Paquete: Paquetes (hexagonales), Cajas de madera, Crates (acero/madera) o según sea necesario
Fabricación
El tubo sin soldadura puede fabricarse por cualquier método que produzca un producto que cumpla con los requisitos de esta especificación.
Salvo indicación en contrario, el tubo en frío deberá tratarse con calor a una temperatura no inferior a 1000°F (538°C). El acabado de tuberías en caliente por encima de 1400°F (760°C) no necesita tratamiento térmico adicional.
Composición química de la aleación de titanio ASTM B861 Grado 12 sin costuras Tubo
Composición química (%) | |||||||||
,máx | |||||||||
C | O | N | H | Fe | Ni | Mo |
Otros
Elementos, cada uno |
Otros
Elementos, total |
TI |
0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | 0,6-0,9 | 0,2-0,4 | 0,1 | 0,4 | Balance |
Elemento | Límites de análisis de productos, variación permitida | |
máx. O rango,% | En Análisis de producto | |
Aluminio | 0,5 a 2,5 | ±0,20 |
Aluminio | 2,5 a 6,75 | ±0,40 |
Carbono | 0,10 | +0,02 |
Cromo | 0,1 a 0,2 | ±0,02 |
Cromo | 5,5 a 6,5 | ±0,30 |
Hidrógeno | 0,02 | +0,002 |
Hierro | 0,80 | +0,15 |
Hierro | 1,2 a 1,8 | ±0,20 |
Molibdeno | 0,2 a 0,4 | ±0,03 |
Molibdeno | 1,5 a 4,5 | ±0,20 |
Molibdeno | 14,0 a 16,0 | ±0,50 |
Níquel | 0,3 a 0,9 | ±0,05 |
Niobio | 2,2 a 3,2 | ±0,15 |
Niobio | >30 | ±0,50 |
Nitrógeno | 0,05 | +0,02 |
Oxígeno | 0,30 | +0.03 |
Oxígeno | 0,31 a 0,40 | ±0,04 |
Paladio | 0,01 a 0,02 | ±0,002 |
Paladio | 0,04 a 0,08 | ±0,005 |
Paladio | 0,12 a 0,25 | ±0,02 |
Rutenio | 0,02 a 0,04 | ±0,005 |
Rutenio | 0,04 a 0,06 | ±0,005 |
Rutenio | 0,08 a 0,14 | ±0,01 |
Silicio | 0,06 a 0,40 | ±0,02 |
Vanadio | 2,0 a 4,5 | ±0,15 |
Vanadio | 7,5 a 8,5 | ±0,40 |
Circonio | 3,5 a 4,5 | ±0,20 |
Residuos A (cada uno) | 0,15 | +0,02 |
Grado | Resistencia a la tracción, mín | Límite elástico (0,2 % de desplazamiento) | Alargamiento 2 pulg. O 50 mm | ||||
ksi | (MPa) | min | máx | longitud de la galga, % mín | |||
ksi | (MPa) | ksi | (MPa) | ||||
12 | 70 | (483) | 50 | (345) | ... | ... | 18 |
Diámetro exterior nominal (NPS) | Variaciones permisibles en el diámetro exterior | |
Más | En | |
de 1 ⁄ 8 pulg. a 1 1 ⁄ 2 pulg. (3,2 mm a 38 mm) | 1 ⁄ 64 pulg. (0,397 mm) | 1 ⁄ 32 pulg. (0,794 mm) |
más de 1 1 ⁄ 2 pulg. a 4 pulg. (38 mm a 102 mm) | 1 ⁄ 32 pulg. (0,794 mm) | 1 ⁄ 32 pulg. (0,794 mm) |
más de 4 pulg. a 8 pulg. (102 mm a 203 mm) | 1 ⁄ 1 6 pulg. (1,588 mm) | 1 ⁄ 32 pulg. (0,794 mm) |
más de 8 pulg. a 18 pulg. (203 mm a 432mm) | 3 ⁄ 32 pulg. (2,382 mm) | 1 ⁄ 32 pulg. (0,794 mm) |