Máquina de bandas de borde pequeño
Qingdao Yingzhuo Machinery and Technology Co., Ltd es una empresa técnica profesional de maquinaria y equipos que combina investigación científica, exploración, fabricación, ventas y servicio.
El lema de la empresa es "el cliente es lo primero. La buena voluntad es la mejor política". Por consiguiente , produce bienes de alta calidad y servicio al cliente y ha ganado los títulos de "Alto nivel", "calidad fina", "Marca famosa" y "Servicio excelente" del gobierno chino.
Además, sus productos están certificados por ISO9001 2008 y CE. En YINGZHUO estamos dedicados a perfeccionar continuamente nuestro rendimiento y a proporcionar bienes de alta calidad en reconocimiento por el apoyo y la cooperación de nuestros clientes.
El trabajo de bandas de bordes es un proceso importante en la fabricación de muebles de panel. La calidad de la banda de cantos afecta directamente a la calidad, precio y grado del producto. Las bandas de bordes, pueden mejorar la calidad de aspecto de los muebles, evitar daños en las esquinas, y la capa de chapa de recoger o pelar, al mismo tiempo, puede desempeñar el papel de impermeabilización, cerrar la liberación de gases nocivos, y reducir la deformación durante el transporte y el proceso de uso. Las materias primas utilizadas por los fabricantes de muebles de panel son principalmente tablero de partículas, MDF,
tablero de bloques, tablero de partículas, tablero de madera sólida, contrachapado, placa de polímero, tabla de fuego y
otros paneles de madera. Las bandas de borde seleccionadas son principalmente PVC, poliéster, melamina y tiras de madera. La estructura de la máquina de bandas de cantos incluye principalmente el fuselaje, varios componentes de procesamiento y sistemas de control. Se utiliza principalmente para el sellado de bordes de muebles de panel. Se caracteriza por la automatización, alta eficiencia, alta precisión y estética. Ha sido ampliamente utilizado en fabricantes de muebles de panel.
1. El mecanismo de encolado adopta una estructura especial para gelatinizar las placas y los materiales de recubrimiento de manera uniforme, asegurando una conglución más sólida.
2. Mecanismo de fresado final a través de un movimiento preciso de la guía de seguimiento, seguimiento automático y corte de motor de alta frecuencia de forma rápida y suave.
3. Mecanismo de fresado fino utilizado para reparar el exceso de materiales de canto, adoptar el seguimiento automático y la alta frecuencia motor de corte rápido estructura para asegurar las placas de fresado suavemente.
4. El mecanismo de raspado utilizado para extraer las marcas de herramienta dejadas por el proceso de corte y corte, para asegurar que las placas de corte estén lisas.
5. El dispositivo de pulido adopta la tabla procesada por la rueda de pulido de algodón, por el pulido final para hacer una superficie más lisa.
Modelo
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YZ-H1
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YZ-H2
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Velocidad de alimentación
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16m/min
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16m/min
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Longitud del panel
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≥120mm
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≥120mm
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Anchura del panel
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≥50mm
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≥50mm
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Ancho de banda
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12-60mm
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12-60mm
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Grosor de la banda
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0,4-3mm
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0,4-3mm
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Potencia del motor de transporte
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2,2kw
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2,2kw
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Potencia del motor de prefresado
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O
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1,8kw*2
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Potencia del motor de fresado final
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0,75kw*2
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0,75kw*2
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Potencia del motor de fresado fino
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0,75kw*2
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0,75kw*2
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Potencia del motor de pulido
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0,18kw*2
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0,18kw*2
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Peso
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900kg
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1200kg
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Potencia total
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11kw
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15kw
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Presión neumática
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0,6Mpa-0,8Mpa
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0,6Mpa-0,8Mpa
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Tamaño de la máquina
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3000*800*1250mm
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4000*800*1250mm
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1. Estructura de cuerpo soldada sólida para asegurar la estabilidad de la máquina.
2. Adopta la unidad de corte final de doble carril para lograr el movimiento rápido de la máquina.
3. Las unidades de corte final y redondeo de esquinas adoptan componentes neumáticos de la Marca SMC para garantizar el rendimiento de trabajo.
4. PLC y la pantalla táctil son la Marca Delta de Taiwán.
Premolienda
La unidad de prefresado de 2 motores con intervención automática.
Encolado
Los mecanismos de encolado y de prensa adoptan un dispositivo de fusión de pegamento para gelatinizar las placas y la cinta de manera uniforme. Mientras tanto, se asegura de que puedan ser conglutinados firmemente.
Recorte final
El mecanismo consiste en cortar la cinta delantera y trasera después del encolado y tiene un proceso de prensa por el movimiento de la guía de precisión. Tiene un seguimiento automático y un motor de alta frecuencia con una estructura de corte rápido para garantizar que la superficie de corte sea lisa.
Recorte fino
Hay dos motores de alta frecuencia individuales para recortar el borde superior en los lados superior e inferior del panel para garantizar que ambos lados del borde sean uniformes y lisos.
Raspado
La unidad para un acabado perfecto del borde aplicado.
Un puliendo
La unidad está equipada con ruedas de pulido de algodón para hacer una superficie lisa por pulido final.
1. Fábrica directa, con más de 10 años de experiencia en la producción de maquinaria de carpintería.
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