ASTM F96 Stock Monel K500 Legierungsschlauch auf Nickelbasis für Ölförderindustrie
Material | Monel/Inconel/Hastelloy/Duplex Steel/PH Steel/Nickellegierung |
Form | Rund, Schmieden, Ring, Spule, Flansch, Scheibe, Folie, Kugelförmig, Band, Quadrat, Bar, Rohr, Blech |
Grad | DUPLEX: 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS S32760 (ZERON 100), 2304.904L |
Andere : 253Ma, 254SMo, 654SMO, F50(UNSS32100)F60, F61, F65, 1J22, N4, N6 Usw. | |
Legierung : Legierung 20/28/31 | |
HASTELLOY: HASTELLOYB/ -2/B-3/C22/C-4/S/ C276/C-2000/G-35/G-30/X/N/G | |
Hastelloy B / UNS N10001, Hastelloy B-2 / UNS N10665 / DIN W. Nr. 2, 4617, Hastelloy C,
Hastelloy C-4 / UNS N06455 / DIN W. Nr. 2, 4610, Hastelloy C-22 / UNS N06022 / DIN W. Nr. 2, 4602, Hastelloy C-276 / UNS N10276 / DIN W. Nr. 2, 4819, Hastelloy X / UNS N06002 / DIN W. Nr. 2, 4665 |
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Haynes: Haynes 230/556/188 | |
Inconel 600/601/602CA/617/625/713/718/738/X-750, Carpenter 20 | |
Inconel 718 / UNS N07718 / DIN W. Nr. 2, 4668, Inconel 601 / UNS N06601 / DIN W. Nr. 2, 4851,
Inconel 625 / UNS N06625 / DIN W. Nr. 2, 4856, Inconel 725 / UNS N07725, Inconel X-750 / UNS N07750 / DIN W. Nr. 2, 4669, Inconel 600 / UNS N06600 / DIN W. Nr. 2, 4816 |
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Incoloy: Incoloy 800/800H/800HT/825/925/926; | |
GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044 | |
Monel: Monel 400/K500/R405 | |
Nitronic: Nitronic 40/50/60; | |
Nimonic: Nimonic 75/80A/90/A263; | |
Spezifikation |
Draht: 0, 01-10mm
Streifen: 0, 05*5, 0-5, 0*250mm Bar: Φ4-50mm; Länge 2000-5000mm Rohr: Φ6-273mm; Δ1-30mm; Länge 1000-8000mm Blatt: Δ 0, 8-36mm; Breite 650-2000mm; Länge 800-4500mm |
Produkt Eigenschaften |
1. Entsprechend Dem Vorbereitungsprozess Kann In Verformungs -Superlegierungen, Gießsupralegierungen Und Pulvermetallurgie Superlegierungen unterteilt werden.
2. Entsprechend Der Verstärkungsart Gibt Es Feste Lösung , die Art der Verstärkung , Der Niederschlag Stärkende Art, Oxiddispersion Stärkende Art Und Faser Stärkende Art, Etc... |
Standard | GB, AISI, ASTM, DIN, EN, SUS, UNS USW. |
Inspektion | ISO, SGS, BV Usw. |
Anwendung |
Hochtemperatur -Komponenten Wie Turbinenschaufeln , Leitflügel , Turbinenscheiben , Hochdruckkompressorscheiben , Maschinenfertigung und Brennkammern Bei Der Herstellung Von Luftfahrt-, Marine - und Industriegasturbinen verwendet |
Verpackung |
1. Koffer In Holzkisten verpackt
2. Papierverpackung 3. Plastikverpackung 4. Schaumstoffverpackung Verpackung Nach Kundenwunsch Oder Produkten |
Lieferung | 7-25days Oder entsprechend Dem Produkt |
Zahlung | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, nach Kundenwunsch Zahlungen für Offline -Bestellungen. |
Superlegierungen enthalten viele Elemente in verschiedenen Kombinationen, um ein gewünschtes Ergebnis zu erzielen. Sie haben die Fähigkeit, bei sehr hohen Temperaturen und unter starker mechanischer Beanspruchung zu funktionieren, und auch dort, wo eine hohe Oberflächenstabilität erforderlich ist. Sie haben gute Kriech- und Oxidationsbeständigkeit. Es gibt drei Gruppen von Legierungen, nämlich Kobalt-basierte, Nickel-basierte und Eisen-basierte Legierungen.
Nickelvac K-500 ist eine altersharte Version der Monel 400 Legierung. Es hat eine hohe Festigkeit und Meerwasser Korrosionsbeständigkeit. Das folgende Datenblatt enthält weitere Details zu Nickelvac K-500.
Die folgende Tabelle zeigt die chemische Zusammensetzung von Nickelvac K-500.
Element | Inhalt (%) |
---|---|
Nickel, Ni | 66 |
Kupfer, Cu | 29 |
Aluminium, Al | 2, 7 |
Eisen, Fe | 1 |
Mangan, Mn | 0, 7 |
Wolfram, W | 0, 6 |
Silizium, Si | 0, 25 |
Carbon, C | 0, 1 |
Schwefel, S | 0, 01 |
Die physikalischen Eigenschaften von Nickelvac K-500 Sind in der folgenden Tabelle dargestellt.
Eigenschaften | Metrisch | Imperial |
---|---|---|
Dichte | 8, 45 g/cm³ | 0, 305 lb/in³ |
Schmelzpunkt | 1338 GRAD CELSIUS | 2440 OC |
Die mechanischen Eigenschaften von Nickelvac K-500 sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.
Eigenschaften | Metrisch | Imperial |
---|---|---|
Zugfestigkeit | 1000 MPa | 145000 psi |
Streckgrenze (bei Dehnung 0, 200 %) | 655 MPa | 95000 psi |
Dehnung beim Bruch | 22 % | 22 % |
Reduzierung der Fläche | 40 % | 40 % |
Härte, Rockwell C | 27 | 27 |
Weitere Bezeichnungen, die Nickelvac K-500 entsprechen, sind:
Nickelvac K-500 wird im geglühten Zustand bearbeitet.
Nickelvac K-500 kann mit Standardmethoden im geglühten Zustand gebildet werden.
Nickelvac K-500 wird mit allen gängigen Methoden im geglühten Zustand geschweißt. Nach diesem Prozess wird für die fertige Schweißnaht ein spannungsablassendes Glühen durchgeführt.
Nickelvac K-500 wird durch Glühen wärmebehandelt. Es kann auch durch die Durchführung von Alterungswärmebehandlung ausfällungsgehärtet werden.
Nickelvac K-500 wird bei 1038 bis 1149 Grad (1900 bis 2100 Grad F) geschmiedet, gefolgt von Abschrecken in Wasser.
Nickelvac K-500 wird bei 872 bis 1149 Grad Celsius (1600 bis 2100 Grad F) heiß bearbeitet, gefolgt von Abschrecken in Wasser. Es sollte nicht unter 872 Grad (1600 oC) gekühlt werden.
Nickelvac K-500 kann mit Standardmethoden kalt bearbeitet werden
Nickelvac K-500 wird bei 1038 Grad (1900 Grad F) geglüht, gefolgt von Abschrecken in Wasser.
Geglühte oder leicht kaltbearbeitete Materialien werden bei 608 Grad C 1125 für 16 h gehärtet, gefolgt von einer Abkühlung im Ofen. Stark kaltbearbeitete Materialien werden bei 538 Grad Celsius 1000 für 6 Stunden gereift, gefolgt von einer Abkühlung im Ofen.
Super-Legierung Nickelvac K-500 wird in Laufrädern, Meerwasserpumpenwellen und Ölbrunnen Industrie für Ventiltrimmen und andere Komponenten verwendet.