Cgl Banheira de galvanização a quente para a linha de produção gi

N ° de Modelo.
CGL
Condição
Nova
velocidade
60-200mpm
matéria-prima
spcc, spcd, cr
capacidade
60000-300000mts
largura
700 mm
espessura
0.15 mm
Pacote de Transporte
Container
Especificação
2100CBM
Marca Registrada
HiTo
Origem
China
Código HS
8543300090
Capacidade de Produção
10 Sets
Preço de referência
$ 5,400,000.00 - 8,910,000.00
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Descrição de Produto

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Cgl Hot DIP Galvanizing Line for Production Gi

Banheira - mergulho (alumínio) linha de galvanização
A banheira - mergulho (alumínio) linha de galvanização é um conjunto de equipamentos que o revestimento com uma camada de zinco ou de ligas de alumínio na faixa enquanto estiver em alta temperatura. A linha de produção foi composta de uncoiler, soldador, tanque de armazenagem, seção de desengorduramento equipamentos, continuous forno de recozimento, pote de zinco, faca de ar, pele, esticar o nivelador lubrificador,, cisalhamento, recoiler e outros equipamentos.
 
Chapas laminadas a frio baixo carbono: SPCC, SPCD, JIS G 3141
Espessura: 0.12-2.5mm  
Largura: 700-1550mm
Tipo de revestimento: GI,   GA,   GF 30-300g/m2
Categoria do produto: CQ,DQ,G550 JIS G 3302
Linha   Max.velocidade: Entrada 260mpm, processamento 200mpm, saída 260mpm
Capacidade: 60,000-300.000   MT/Y
  A poupança de energia: Recuperação de calor do sistema a partir de   gases residuais


Galvanização contínua / Galvalume Linha:


Cgl Hot DIP Galvanizing Line for Production Gi
Características do equipamento:

1. Equipado com produtos de limpeza químicos ou de alto rendimento electrolítico a seção de limpeza opcional, modo de limpeza combinando spray horizontal vertical com spray de imersão e electrolíticos exclusivo seco e ejectar a mistura de tecnologia que alcançar maior eficiência atual e evitar secundária a poluição do óleo da placa para fora da fenda , superfície líquida directiva transbordar para garantir que a superfície do eletrólito raramente rebentar bolhas de ar e de alta segurança de serviço do sistema.
2. A combinação de comburente (NDE) e tubo radiante aquecimento (RTH) tem as vantagens de uma rápida velocidade de aquecimento, alta eficiência térmica, mais fina cruz dupla limitação de ar/combustível método de controle é adoptada, menus especiais material refratário é selecionado, o que pode melhorar significativamente o efeito de isolamento e vida útil da zona de temperatura.
3. Após o recozimento, friso adopta de refrigeração dos gases de protecção andar spray forma de refrigeração com freqüência variável de controle de velocidade. O uso de alta pressão e alta velocidade do jet, resfriamento faixa é rápida e uniforme, que pode controlar com precisão a temperatura do processo da tira de entrar no pote de zinco.
4. Máquina de alisamento e máquina de acabamento podem efetivamente melhorar o produto acabado de superfície e moldar a qualidade e melhorar o revestimento do produto e esmagamento frio propriedades mecânicas.
5. Adoptar o gás de combustão de recuperação de calor Tecnologia, recuperar a baixa temperatura do gás de combustão calor residual por meio de gases de combustão - água a troca de calor ou calor residual da caldeira de vapor, fornecer os resíduos de recuperação de calor para aquecer líquidos a seção de limpeza , assim para melhorar a utilização do calor e reduzir o consumo energético dos produtos.
6. O uso de jet-tipo de indução de cerâmica aquecimento pote de zinco, com aquecimento rápido, temperatura uniforme e ligas de composição, longa vida útil e menos escórias e outras vantagens. A fornalha nariz é equipado com azoto húmida e divulgação da bomba de zinco no interior do dispositivo, o que pode melhorar significativamente a superfície da régua de precisão, especialmente adequada para o substrato revestido de requisitos de qualidade de eletrodomésticos .
7. A espessura do revestimento de instrumentos de medição podem ser usados para monitorar a espessura real do revestimento em tempo real e orientar o ajuste preciso da faca.
8. A utilização de impressões digitais de revestimento resistente a máquina com a mudança rápida do dispositivo pode efetivamente otimizar o layout dos equipamentos de processo a seção, reduzir o investimento na construção de plantas e obter a precisão ou orgânicos revestimento composto na faixa da superfície.
9. Sistema de controle do vetor adota controlo de frequência, CPC e Correção do EPC, barramento de campo das tecnologias de controlo, com boa interface homem-máquina e estável e confiável de serviços de equipamento.

Cgl Hot DIP Galvanizing Line for Production Gi
Minha fábrica

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Recentemente, fizemos o site do projeto

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Perguntas mais frequentes sobre

 Dai-nos a conectado a carga elétrica da máquina em KW
Um: 2500-4500 Kw

Insistimos todos os software de programação e a IHM texto deverá ser em língua inglesa não em chinês.
R: Sim. Todo o software do programa e da IHM são texto inglês.

Posso escolher uma configuração
Um:Sim,certo
 

 

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