Wir haben diese Sorte auf hitzebeständigem Band.
Sorte HR : speziell zusammengebundener Gummi, der standhält, empfohlen für die Handhabung von thermischer Zersetzung über längere Zeiträume und empfohlen für die Handhabung von Materialien wie Aluminiumoxid, Asche, Clicker, Gießereisand usw. bei Temperaturen über 65C und bis zu 120c für Feinteile und 140c für grobes Material.
·HR(T1) - Unsere HR(T1) Fördergurte sind hitzebeständig und für Dauertemperaturen bis 120 Grad Celsius bei groben Materialien und 100 Grad Celsius bei Feinkörnigen geeignet. Diese Förderbänder werden hauptsächlich in Papier-, Gießereien-, Chemie- und Düngeanlagen usw. verwendet
·SHR (T2) - Unsere Fördergurte SHR (T2) werden für die Handhabung von Materialien bis zu 160 Grad Celsius für Feinteile und 180 Grad Celsius für Grobmaterial eingesetzt. Diese Förderbänder werden hauptsächlich für die Förderung von Sintererz, Pellet, Koks und Klinker usw. verwendet.
·SHR(T3) - Unsere SHR(T3) Förderbänder werden für kontrollierte Hochtemperaturanwendungen eingesetzt, sie sind für Dauerbetrieb bis 180 Grad Celsius und eine Spitzentemperatur von 200 Grad Celsius geeignet. Diese Förderbänder werden hauptsächlich für den Umgang mit heißen roten Materialien wie Zement, Klinker, Sintererz und Phosphat verwendet.
Eigentum & Vorteile
(1) geringe Dichte und hohe Fülleigenschaften
EPDM -Kautschuk ist eine Art von Gummi mit geringer Dichte und einer Dichte von 0,87. Darüber hinaus kann es mit Öl und Füllstoffen, die die Kosten für Gummiprodukte reduzieren gefüllt werden. Darüber hinaus wird bei dem hohen Mooney-Wert EPDM -Kautschuk die physikalische und mechanische Energie nach einer hohen Befüllung nicht signifikant abnehmen.
(2) Alterungs-Resistenz
EPDM hat ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit, Ozonbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Säure- und Alkali-Beständigkeit, Wasserdampfbeständigkeit, Farbstabilität, elektrische Eigenschaften, Ölfüllung und Fließfähigkeit bei Raumtemperatur. Die Betriebstemperatur kann durch Zugabe eines geeigneten Antioxidans erhöht werden. Mit Peroxid vernetztes EPDM kann unter rauen Bedingungen eingesetzt werden. Als die Ozonkonzentration 50 PPHM betrug und die Zugfestigkeit 30% betrug, konnte der EPDM-Gummi mehr als 150 Stunden nicht knacken.
(3) Korrosionsbeständigkeit
Aufgrund der fehlenden Polarität und der geringen Sättigung hat Ethylen-Propylen-Kautschuk eine gute Beständigkeit gegen verschiedene polare Chemikalien wie Alkohole, Säuren, Basen, Oxidationsmittel, Kältemittel, Reinigungsmittel, tierische und pflanzliche Öle, Ketone und Fette; aber es ist weniger stabil in aliphatischen und aromatischen Lösungsmitteln (wie Benzin, Benzol, etc.) und Mineralölen. Unter der langfristigen Wirkung von konzentrierter Säure wird auch die Performance zurückgehen. In ISO / bis 7620 wurden fast 400 Arten korrosiver gasförmiger und flüssiger Chemikalien mit verschiedenen Gummieigenschaften gesammelt und 1-4 Sorten wurden spezifiziert, um den Grad der Wirkung anzugeben
Grad , Volumen , Schwellung /% , Härtereduktion , Wirkung auf Eigenschaften
1 < 10 < 10 leicht oder keine
2 10-20 < 20 kleiner
3 30-60 < 30 mittel
4 > 60 > 30 schwer
(4) Dampfwiderstand
Ethylen-Propylen-Kautschuk hat eine ausgezeichnete Wasserdampfbeständigkeit und wird geschätzt, um seine Hitzebeständigkeit Eigenschaft überlegen sein. In 230 ºC überhitzten Dampf, das Aussehen der EPDM nicht nach fast 100 h. Unter den gleichen Bedingungen verschlechterte sich jedoch das Aussehen von Fluorubber, Silikonkautschuk, Fluorsiliconkautschuk, Butylkautschuk, Nitrilkautschuk und Naturkautschuk nach kurzer Zeit unter den gleichen Bedingungen deutlich.
(5) Beständigkeit gegen überhitztes Wasser
Die Beständigkeit von Ethylen-Propylen-Kautschuk gegenüber heißem Wasser ist ebenfalls gut, aber sie ist eng mit allen Härtungssystemen verbunden. Die mechanischen Eigenschaften von Ethylen-Propylen-Kautschuk (EPDM), vulkanisiert mit Dimethomorphin-Disulfid und TMTD als Vulkanisierungssystem, änderten sich nach Einweichen in überhitztes Wasser bei 125 ºC über 15 Monate kaum, und die Volumenexpansionsrate betrug nur 0,3%.
(6) Elektrische Eigenschaften
EPDM hat eine ausgezeichnete elektrische Isolierung und Coronabeständigkeit, und seine elektrischen Eigenschaften sind besser oder nahe denen von Styrol-Butadien-Kautschuk, chlorsulfoniertem Polyethylen, Polyethylen und vernetztem Polyethylen.
(7) Elastizität
Da es in der Molekülstruktur von Ethylen-Propylen-Kautschuk (EPR) keine polaren Substituenten gibt, kann die Molekülkette in einem weiten Bereich Flexibilität beibehalten, der nur Naturkautschuk und cis-1,4-Polybutadien-Kautschuk nachstehen und dennoch bei niedrigen Temperaturen erhalten bleibt.
(8) Haftung
Aufgrund des Mangels an aktiven Gruppen in der molekularen Struktur von Ethylen-Propylen-Kautschuk ist die kohäsive Energie gering, und die Verbindung ist leicht zu sprühen Frost, so dass die Selbstviskosität und gegenseitige Viskosität sind sehr schlecht
Andere Aspekte: EPDM hat gutes Ozon und hohe Festigkeit; hohe Härte und schlechte Niedertemperatur Sprödigkeit; gute Elastizität und niedrige Temperatur Eigenschaft von Kieselgel; allgemeine Ozon und niedrige Festigkeit!
Anwendung des hitzebeständigen Förderbands:
Es eignet sich für die Förderung von heißem Material
mit hoher Temperatur
wie in Zement-Anlage, Stahlwerk.
Die am besten entworfenen Abdeckungen für bestimmte Installationen Hauptmaterial des hitzebeständigen Bandes ist EPDM.
Wir können von 300mm Breite bis 2500mm Breite produzieren.
Hitzebeständige Bänder werden in Stahlwerken (für die Handhabung von Sinter und Koks) und Zementwerken (für die Handhabung von Klinkern) sowie in anderen Anwendungsbereichen eingesetzt. Für den Transport von Materialien mit einer Temperatur von über 70 Grad Celsius werden in der Regel spezielle hitzebeständige Bänder benötigt Materialien dieser Art können aus Sinterstoff, Zement, Formsand, Koks usw. bestehen
Hitzebeständige Förderbänder sind mehr als in der Lage, die Anforderungen selbst extremer Bedingungen zu erfüllen, die in einigen Fällen Temperaturen bis zu 400 Grad umfassen können Hohe Temperaturen des Fördermaterials können schwere Schäden am Transportband verursachen, der selbst beschädigt ist, die hitzebeständigen Förderbänder können das Band gut schützen.
Die Lebensdauer dieser Bänder hängt nicht nur von der Temperatur der zu transportierenden Materialien und der Konstruktion des Bandes ab, sondern auch von einer Reihe anderer Faktoren wie den Verschleißeigenschaften der Materialien, dem Abfall während der Beladung, der Größe des Materials, Die Länge des Bandes, die Geschwindigkeit des Förderers und alle chemischen Maßnahmen, die möglicherweise betroffen sind. Die Wahl der richtigen Dicke der Abdeckung ist auch wichtig, weil die Abdeckung als Barriere zwischen der Wärmequelle und dem Korpus wirkt.
Typen Und Physische Leistung
Element | 150ºC | 180ºC | 200ºC |
Zugfestigkeit | ≥14 N/mm2 | ≥14 N/mm2 | ≥13 N/mm2 |
Abrieb | ≤250 mm3 | ≤250 mm3 | ≤200 mm3 |
Dehnung beim Bruch | ≥400 % | ≥400 % | ≥350 % |
Konst. Betriebstemperatur |
≤150 ºC |
≤180 ºC |
≤200 ºC |
Mitgetragene Materialien | Klumpengröße | Temperatur des transporten Materials | Oberflächentemperatur Des Bandes |
Sintererz |
25-200 mm
(1-8 Zoll) |
200 400ºC
(390 750ºF) |
130 150ºC (270 300ºF) |
Rückkehr des Sintererz | Unter 10 mm (0,4 Zoll) |
260ºC
(480ºF) |
150 190ºC (300 370ºF) |
Koks |
100-200 mm
(4-8 Zoll) |
70 100ºC
(160 210ºF) |
50 60ºC
( 120 140ºF) |
Rohmaterial | Unter 30 mm (1,2 Zoll) |
180 220ºC
(360 410ºF) |
100 120ºC (210 250ºF) |
Klinker |
10-30 mm
(0,4 - 1,2 Zoll) |
100 220ºC
(210 440ºF) |
100 110ºC (210 230ºF) |
Zement | Pulver |
100 125ºC
(210 250ºF) |
80 90ºC
(170 190ºF) |
Metallpulver | - |
170ºC
(340ºF) |
120 130ºC (250 270ºF) |
Sand Zum Formen | - |
200 250ºC
(390 480ºF) |
80 90ºC
(170 190ºF) |
Lieferung
3-4 Wochen nach Erhalt Ihrer Vorauszahlung.
Die Produkte haben eine ausgezeichnete Stoßfestigkeit, Abriebfestigkeit, hohe Festigkeit Duktilität und lange Lebensdauer, die besser die Anforderungen des Transports von Materialien in solchen Branchen wie große Kohlebergwerke, Metallurgie, chemische Industrie, Hafen, und so weiter erfüllen kann.
(1)F:
Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
A:
Wir sind eine Fabrik mit einer Exportlizenz. Wir haben die günstigsten Transportbedingungen.
(2)F:
Bieten Sie Muster an?
A: Wir freuen uns, Ihnen kostenlose Proben anbieten zu können. Neue Kunden werden erwartet, dass sie die Versandkosten bezahlen, diese Gebühr wird von der Zahlung für die Bestellung abgezogen.
(3)
F: Wie wäre es mit der Vorlaufzeit?
A: within10-20 Tage nach Erhalt der Vorauszahlung oder L/C.
(4)
F: Wie können wir bezahlen?
A: Für ein kleines Muster Versandkosten, können Sie entweder per PayPal oder per T / T. Und durch T/T oder L/C auf Sicht für einen großen Teil der Bestellung.
(5)
F: Kannst du CO, Form E, Form F, Form A usw. tun?
A: Ja, wir können sie für Sie tun.
(6)
F: Was ist das Hauptprodukt Ihrer Fabrik?
Nein | Gummiförderband |
1 | Transportband für allgemeine Anwendungen |
1,1 |
EP (Polyester)-Förderband:
EP100,EP125,EP150,EP200,EP250,EP300,EP400,EP500,EP630 |
1,2 |
NN (Nylon) Förderband :
NN100,NN125,NN150,NN200,NN250,NN300,NN400,NN500,NN630 |
1,3 |
Baumwollförderband:
CC-56 CC70 |
1,4 |
Stahlsbandförderband:
ST630,ST800,ST1000,ST1250,ST1600,ST2000,ST2500,ST3150,ST4000,ST4500,ST5000, ST5400 |
2 | Förderband für besondere Zwecke |
2,1 | Hitzebeständiges Förderband |
2,2 | Hochtemperatur-Förderband |
2,3 | Feuerhemmendes Förderband |
2,4 | Kältebeständiges Förderband |
2,5 | Ölbeständiges Förderband |
2,6 | Chemikalienbeständiges Förderband |
3 | Chevron (PaConveyor Belt |
4 | Förderband Für Becherelevator |
5 | Seitenwandförderband |
6 | Flacher Übertragungsriemen |