La linea di produzione di pressa termica per pallet di segatura che forniamo generalmente include
trinciatrici di legno, asciugatrici di tubi o asciugatrici a tamburo, miscelatori di colla, macchine di base di paletta di rasatura e taglierine automatiche di blocco di base di pallet di legno.
Flusso di lavoro della linea di produzione automatica per il supporto per pallet:
Frantumatore - essiccatore - miscelatore - pressa a caldo (1-4 set) - macchina automatica per il taglio di banchina
Introduzione: Aggiungere colla alla materia prima con un contenuto di acqua al 10%, metterla nel miscelatore e mescolare uniformemente; poi metterlo nella macchina del molo per la pressatura a caldo, ed il prodotto lungo verrà fuori, secondo le esigenze del cliente, usare la macchina automatica di taglio del molo per tagliarlo in piccoli quadrati.
Ci sono tre modelli principali di macchina per il molo di piede: Uscita singola, uscita doppia, tre uscite
Modello | Testa doppia (una testa per lato) | Quattro teste (due teste per lato) | Sei teste (tre teste per lato) |
Dimensioni (mm) | 4800*500*1450mm | 4800*580*1450mm | 4900*940*1450mm |
Capacità | 2-3 m3/24 ore | 4-5 m3/24 ore | 6-7 m3/24 ore |
Quantità di acqua di colla | 100 kg/m3 | ||
Densità | 550 kg/m3 | ||
Peso | 1000 kg | 1200 kg | 1600 kg |
Potenza | 12 kw | 16 kw | 24 kw |
1. Se la vostra materia prima è grande taglia di legno, la soluzione per le materie prime di blocco di legno grande ----------- frantoio per legno
Le nostre attrezzature per la stiratura a caldo del molo di rasatura: Utilizzate principalmente materiali di scarto come trucioli e trucioli di legno, mescolate con colla, asciugate attraverso un asciugatore, applicate colla con un miscelatore di colla, e scaldate e premete con una pressa calda per formare.
Il molo per pallet prodotto ha una superficie liscia e piatta, una buona resistenza all'acqua (non si rompe dopo essere stato immerso in acqua per 48 ore, e non si rompe quando esposto a vento e sole), e ha una forte forza di chiodatura. Possiamo personalizzare gli stampi in base alle specifiche e alle dimensioni richieste dai clienti. I prodotti che prodichiamo sono esenti da ispezioni e fumigazioni per l'esportazione, e l'emissione di formaldeide (E2) è conforme alle norme nazionali. Il modello 1660N è un materiale ideale per la realizzazione di staffe per pallet in legno senza fumigazione (pier per piedi, gambe). Questo prodotto viene utilizzato principalmente per sostituire i pier per piede utilizzati su pallet in legno, privi di fumigazione e trattamento termico.
Le caratteristiche di produzione attuali del nostro stabilimento sono: 75*75, 80*80, 80*100, 80*120, 90*90, 100*100, 100*115, 100*120, 110*130 e altri modelli (testa singola a due lati, testa doppia, foro centrale verticale, senza foro) pressa a caldo e relative specifiche di prodotti, vari modelli possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.
Quando la macchina del molo di trucioli di legno sta premendo i trucioli di legno, a volte non si forma, e il molo pressato è molto sciolto, o anche premuto fuori forma. Qual è il motivo? ?
Il motivo per cui il molo di segatura non è formato può essere visto da due o tre aspetti.
Una è la materia prima, l'altra è la colla, e la terza è il tempo di pressatura a caldo.
1. Problema di materia prima
Uno è il contenuto di umidità della materia prima. Il contenuto di umidità delle materie prime è un indicatore molto, molto importante. Il contenuto di acqua è generalmente richiesto essere inferiore al 10%. Naturalmente, questo valore non è assoluto, e materie prime diverse hanno requisiti diversi.
Il secondo è il rapporto di miscelazione. Se si tratta di un materiale misto, il rapporto di miscelazione di vari componenti influirà anche sulla velocità di stampaggio.
2. Colla
Il fattore di colla. Generalmente, si usa colla liquida urea-formaldeide. Gli ingredienti principali sono urea e formaldeide, e il contenuto di acqua è relativamente elevato. Deve essere personalizzato con un contenuto solido superiore al 55%.
3. Tempo di pressione a caldo
fattore di sollecitazione termica. La regolazione del gioco della macchina è un lavoro tecnico, è possibile consultare il nostro personale tecnico. Il tempo di pressatura a caldo e la temperatura vengono determinati in base al contenuto di umidità della materia prima. Generalmente, il tempo viene controllato entro 10 s, e la temperatura viene controllata tra 120-180°C.