Ciment sec Ball Mill & Usine de ciment

Ciment sec Ball Mill & Usine de ciment

Broyeur à boulets humide et sec pour l'exploitation minière d'usine de broyage à billes
Bille de la mine Mills modèle :
Broyeur à boulets de débordement:φ 1.5x3.0~ φ8x12m ,volume effectif 7.5~194.3M3
Wet broyeur à boulets de grille:φ1.2x2.4~φ4x14m,volume effectif 2.2~157m3
La capacité:5-500 tph

Diamètre du cylindre ZTIC peut produire en dessous de 8m ball mills. La bille mill est principalement utilisé pour pulvériser les minerais et autres matières, et largement utilisé pour le minerai s'habiller, matériaux de construction, industrie chimique et d'autres industries.ZTIC fabriquer une gamme complète des broyeurs pour le secteur minier.  

Bille de la Mine Mill Application :
Un broyeur à boulets moud les minerais et autres matériaux pour un produit typique de la taille de maille de 35 ou plus fin.
L'alimentation à un broyeur à boulets est préparé par...
· Seule ou de concassage et de criblage à plusieurs degrés
· L'écrasement, le dépistage, et/ou de fraisage de tige
· Le concassage primaire et/semiautogenous broyage autogène
Bille de la Mine Mill de tailles d'alimentation normale :
· 80 % passant de 1/4" (6 mm ou plus fine) pour le disque de minerais
· 80 % passant de 1" (25 mm ou plus fine) pour les minerais plus doux
(Les plus grandes tailles d'alimentation peut être tolérée en fonction
Le rapport longueur/diamètre de forme cylindrique mills varient de 1 à 1 à 3 à 1. Lorsque le ratio de L/D est de 2 à 1 ou supérieur, werefer à l'usine comme un laminoir à tubes.
Les deux types les plus populaires de la rotule d'usines sont
Ou le diaphragme de grille de broyeur à boulets de décharge  
Dans l'exercice fin de cette usine, une fente diamètre complète ou partielle de la grille de diamètre avec élévateur de décharge assemblée exprime le matériau à la décharge de l'ouverture de tourillon. La grille sert à retenir les billes, des services de tramp et de matériaux grossiers. Un gradient créée entre l'ouverture d'alimentation et les fentes de décharge facilite le flux de matériau.
Moulin à billes de décharge de débordement de tourillon
Un débordement de tourillon mill a une décharge ouverte fin. Les flux de matières à travers le tourillon à la suite de la pulpe gradient entre les aliments pour animaux et les ouvertures de décharge. Une hélice de marche arrière dans la chemise de tourillon de décharge maintient les billes dans l'usine.

 

Fonction ZTIC Moulin à billes
1Le moulin cylindrique adopte le type de conduite en périphérie de la conduite, centre-conduite, bord de la conduite avec multi-point de l'engrènement, etc; entraînée par moteur asynchrone ++pignon réducteur et le pignon ainsi que de moteur synchrone +
L'air l\+ embrayage et l'engrenage de pignon.
2généralement pris en charge par la pression dynamique statique portant sur les deux extrémités. Auto-alignement Fuuly fermé 120º Roulement osculation bascule est utilisé. Aussi simple ou double staic slipper- roulements dynamiques peuvent être utilisés. La brousse est faite par NC machine.
3 Le grand engrenage est conçu à l'aide AGMA standard, équipée avec scellé de façon fiable et de la graisse du carter de pignon ahtomatic Système de lubrification de pulvérisation.
 Le shell est un élément clé d'une usine. Effectuer une analyse par éléments finis sur elle avec le calculateur d'assurer la fiabilité de fonctionnement ;
4 Le shell est automatiquement soudée, inspectés, entièrement recuit à ultrasons et usiné par de grandes machines-outils spéciales sur l'un chucking ; il y joint spécial sur la liaison dynamique statique pièces , ch hoper comme aliments pour animaux et de décharge, tourillon, etc, pour éviter une fuite de pétrole et de lisier;
5 La chemise est d'usure du matériel de résistance à la Mad par notre société, qui a été spécialement traitées thermiquement, avec grande dureté et de longue durée de service. Aussi d'autres résistance à l'usure moulage ou la garniture en caoutchouc peuvent être utilisés ;
6 Il y a entraînement à vitesse lente pour les moyennes et grandes mill;
7La haute et basse pression de lubrification de station est équipée pour les moyennes et grandes mill;
8Le contrôle et le système de protection est contrôlée par l'automate.
 

1.principaux paramètres techniques de Wet broyeur à boulets de grille :

 
2.principaux paramètres techniques de  broyeur à boulets de débordement :
Broyeur à boulets de ciment est principalement utilisé pour broyer le clinker et de matières premières dans l'industrie du ciment et peut également être appliqué dans la métallurgie, produits chimiques, énergie électrique et d'autres industries pour moudre toutes sortes de minerais.  Broyeur à boulets de ciment est non seulement approprié pour plus de broyage de débit, mais aussi applicable pour fermer cyclique-flow de concert avec la poudre de meulage collector.
Broyeur à boulets de ciment est un outil efficace pour poudre fine de meulage. Le broyeur à boulets de ciment est utilisé pour moudre de nombreux types de mine et d'autres matériaux, ou pour sélectionner la mine.  Broyeur à boulets de ciment est largement utilisé dans les matériaux de construction, industrie chimique, etc. Il y a deux façons de broyage : la voie sèche et la voie humide. Il peut être divisé en type tabulaire et fluide en fonction de différents type d'expulser le mien.


Broyeur à boulets de ciment LYHMC fonctionnalité :
1.L'usine de cylindrique adopte le type de conduite en périphérie de la conduite, centre-conduite, bord de la conduite avec multi-point de l'engrènement, etc; entraînée par moteur asynchrone ++pignon réducteur et le pignon ainsi que de moteur synchrone +
L'air l\+ embrayage et l'engrenage de pignon.
2.généralement pris en charge par la pression dynamique statique portant sur les deux extrémités. Auto-alignement Fuuly fermé 120º Roulement osculation bascule est utilisé. Aussi simple ou double staic slipper- roulements dynamiques peuvent être utilisés. La brousse est faite par NC machine.
3 .le grand pignon ouvert est conçu à l'aide AGMA standard, équipée avec scellé de façon fiable et de la graisse du carter de pignon ahtomatic Système de lubrification de pulvérisation.
 Le shell est un élément clé d'une usine. Effectuer une analyse par éléments finis sur elle avec le calculateur d'assurer la fiabilité de fonctionnement ;
4 .La coquille est automatiquement soudée, inspectés, entièrement recuit à ultrasons et usiné par de grandes machines-outils spéciales sur l'un chucking ; il y joint spécial sur la liaison dynamique statique pièces , ch hoper comme aliments pour animaux et de décharge, tourillon, etc, pour éviter une fuite de pétrole et de lisier;
5 .La chemise est d'usure du matériel de résistance à la Mad par notre société, qui a été spécialement traitées thermiquement, avec grande dureté et de longue durée de service. Aussi d'autres résistance à l'usure moulage ou la garniture en caoutchouc peuvent être utilisés ;
6.  Il y a entraînement à vitesse lente pour les moyennes et grandes mill;
7.La haute et basse pression de lubrification de station est équipée pour les moyennes et grandes mill;
8.Le contrôle et le système de protection est contrôlée par l'automate. avantages techniques
1. Haute capacité et faible consommation : la capacité de la série SCM super-micro mill, comparée à celle du jet Mill et le mélange Mill, a été amélioré par 40 % en vertu de la même finesse et la puissance électrique.
2. Haute précision et de l'ajustement flexible : la finesse finale peut être réglé de 325 mailles à mailles 2500 selon les exigences, et la finesse peut atteindre D97≤5um.
3. Digne de confiance de la sécurité : il y a pas de roulement et le boulon dans le moulin chambre, par conséquent, le roulement et éléments d'étanchéité ne sera pas facilement d'usure, et les vis ne perdront pas de faire des dommages à l'équipement.
4. Nettoyer et de l'environnement : équipé du filtre d'impulsion et le son, l'usine d'absorbeur atteint la norme de l'environnement de notre pays et réduit la poussière et bruit grandement.
Broyeur à boulets de ciment Principe de fonctionnement
Moulin à billes principale caractéristique de ciment et le  principe de fonctionnement  
2.1 broyeur à boulets de ciment caractéristique principale   
 Cette usine est  entraînée par le centre, qui adopte  le support de roulement des patins, la nouvelle  combinaison de types de   plaques de chicane de conception et de décharge , de soulever la grille de concassage, broyage et de  l'efficacité de dépistage.  

 Principe 2.2Working   
 Le matériau est alimenté dans le   bac de meulage rugueux à travers le  dispositif d'alimentation, puis écrasé sous l' impact et de broyage du meulage agent ( bille en acier avec plus de diamètre), et le meilleur matériau entrer dans l' amende le meulage bin grâce au double   plaques du déflecteur en couches et autres documents qui  ne peuvent pas entrer dans l' amende le meulage bin continuera  être écrasé dans le   bac de meulage rugueux; le matériel qui entrent en fine moulure bin entraînera  des répercussions sur     le broyage et le meulage des petits agent, et les  produits finis qui répondent le degré de finesse entrera  dans l' exercice de l' appareil et été libéré de l' usine.    
3. Introduction Structure  
Le moulin  est principalement constitué de  dispositif d'alimentation,  roulement de patin, la rotation de la partie, s'acquitter de périphérique,  dispositif de graissage du  roulement des patins.   
3.1 Dispositif d'alimentation  
 
Bille de ciment Mill | Paramètres techniques

Contrôle de qualité

Centre d'identification physiques et chimiques
ZTIC possède un professionnel de test et de l'institut de métrologie qui fournit des méthodes de tests avancés tels que les essais non destructifs, l'analyse chimique industrielle, test et analyse métallographique, essais mécaniques, la préparation des échantillons, le mètre/mesure de longueur, appareils de pesée de la vérification et inspection weighman. Notre institut de métrologie a pris un rôle de premier plan en Chine.

ZTIC possède près de deux cents types de tests avancés, de l'équipement neuf normes de mesure différent et près de vingt types d'équipement de test de classe mondiale qui ont été importées à partir de sites internationaux comme l'Allemagne, Japon, USA, UK et de la Belgique.
Les équipements de test de qualité  

1.    Ingénierie - Conception et fabrication de pièces de rechange

2.    Grand volume d'acier et fer FOUNDARIES DE MOULAGE

3.    D'énormes capacités de fabrication de la machine

4.    Les programmes de formation

5.    Des programmes de maintenance préventive

6.    Les services de maintenance PREVETATIVE

7.    Programmes de maintenance complet

 Le champ d'ZTIC ingénieurs de service sont formés spécifiquement dans le groupe de produits de marque CITIC mais sont capables d'entreprendre l'entretien d'autres les marques OEM.

 Nos techniciens sont équipées de la plus avancée technologique de l'équipement de diagnostic disponibles pour dépanner votre équipement pour optimiser les performances et de minimiser le temps de panne.

ZTIC possède également une vaste capacité de vous fournir tous les consommables et pièces de rechange mécanique/électrique besoins.