Meckey Projet Clés en Main Pour la Production de Sorbitol VC Grade

Usine de fabrication de sorbitol

Sorbitol à partir de glucose cristallisé           

CARACTÉRISTIQUES DU PRODUIT                                                            

1) Mise en œuvre de systèmes d'automatisation, de modélisation informatique 2D/3D et de technologie avancée de CAO/FAO.

2) Installations clés en main pour la production d'amidon de blé, d'amidon de maïs, d'amidon de pomme de terre et de dérivés d'amidon tels que le glucose, le fructose, le glucose cristallisé, le sorbitol, etc.

3) Ingénieurs professionnels avec une expérience suffisante de formation sur le terrain.

4) Une équipe travaillant sur site pour guider l'installation et les travaux de mise en service.

5) Conception à faible consommation d'eau et d'énergie pour économiser votre argent.

6) Les équipements sont en acier inoxydable, avec une garantie d'un an et une maintenance à vie. 

 

DIAGRAMME DE FLUX DE PROCESSUS NOIR                                                    

Spécification du produit

AFFICHAGE DE L'ÉQUIPEMENT DE TRAITEMENT                                                      

Évaporateur

L'évaporateur à film tombant à effet multiple concentre la solution en vaporisant la solution mince selon le principe du film tombant. Il permet une production continue et se caractérise par un rapport de concentration élevé, une large gamme de viscosité, un bon effet de transfert de chaleur et une grande capacité de traitement, etc. Dans ce cas, il peut être utilisé pour la vaporisation de matériaux sensibles à la chaleur, de haute concentration, de haute viscosité et de caractéristiques corrosives. Cet équipement présente un rapport de transfert de chaleur plus élevé, de sorte que la différence de chaleur demandée est faible. Il peut être combiné en système d'évaporation double, triple, quadruple ou quintuple, ou en système d'évaporation quintuple en fonction des caractéristiques des différents matériaux et des résultats de l'évaporation. De plus, il peut être utilisé comme évaporateur de chaleur résiduelle avec les ressources de vapeur résiduelle provenant du séchoir à faisceau, du séchoir à disques ou d'autres ressources de chaleur à faible valeur thermique telles que la vapeur de condensat. De cette manière, la consommation de vapeur brute peut être considérablement réduite pour économiser de l'énergie. C'est économiquement avantageux lorsque la vapeur résiduelle peut être complètement utilisée et que la vapeur brute est économisée.

Presse à filtre

Cette presse à filtre est un équipement de percolation à pression intermittente qui peut être utilisé pour presque tous les types de séparation solide-liquide. Elle est largement utilisée dans le domaine du pétrole, du génie chimique, des colorants, de la médecine, de l'alimentation, de la fabrication du papier, du traitement des eaux usées, etc.

Il présente les avantages suivants :

Conception de structure avancée prenant en compte la mécanique, l'électricité et l'hydraulique dans une seule machine.

Facilité d'utilisation, entretien simple.

Toutes sortes de matériaux de plaque de filtration sont disponibles, tels que le plastique, le caoutchouc, le polypropylène renforcé, l'acier inoxydable et la fonte.

Haute efficacité, équipement idéal pour le traitement des suspensions.

Filtre à vide de pré-enduction

Le filtre à vide de pré-enduction est en acier inoxydable. Il convient au processus qui nécessite une filtration et qui ne nécessite pas de résidu de filtre. Il fonctionne de la manière suivante : Tout d'abord, une couche de pré-enduit d'agent de filtration comme la farine de montagne ou la perlite doit être formée uniformément à la surface du tambour. Le matériau de traitement est filtré dans le bassin inférieur de l'équipement. Sous l'effet du vide, le liquide filtrant passe successivement à travers la couche de pré-enduit, le tissu filtrant, le tube d'imbibition, le collecteur de liquide filtrant et le séparateur liquide-vapeur, puis entre dans la section de traitement suivante. Pendant ce temps, la poudre solide ou autres impuretés étrangères dans le matériau sont vérifiées par le pré-enduit puis éliminées en continu par un éplucheur mobile. Lorsque l'épaisseur du pré-enduit résiduel est inférieure à 10 mm, il faut refaire la pré-enduction.

La zone fonctionnelle du filtre à vide rotatif de pré-enduction peut être conçue en fonction des demandes spécifiques des clients, de 5m2 à 80m2.

 
Pour plus d'informations, n'hésitez pas à contacter notre équipe !

 

PHILOSOPHIE DE L'ENTREPRISE                                                              

 

C-Crédit: Nous promettons seulement ce que nous pouvons faire pour nos clients et nous tenons notre promesse.

E-Efficace: Notre travail est efficace grâce à notre personnel qualifié et aux normes de travail de l'entreprise.

                      processus.

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