Le centre d'usinage vertical de machine-outil CNC haut de gamme est doté d'un traitement multi-processus tel que le fraisage, le perçage, l'alésage, le développement, l'alésage, Fraisage, et

N° de Modèle.
GDVL-850PLUS
Numerical Control
CNC / MNC
Traitement de précision
0,01 ~ 0,02 (mm)
Classification de la performance
Machine-Outil à Commande Numérique d′Haute Gamme
Certificat
GS, CE, RoHS, ISO 9001
État
Nouveau
charge max
270 kg
numéro du magasin d′outils
24 pièces
taille du plan de travail
800 x 500 mm
Paquet de Transport
Wooden /Steel Box
Spécifications
2200x2450x2600mm
Marque Déposée
GooDa
Origine
Dongguan, China
Code SH
8457101000
Capacité de Production
600sets/Year
Prix de référence
$ 53,999.10 - 90,000.00

Description de Produit

The High-End CNC Machine Tool Vertical Machining Center Has Multi-Process Processing Such as Milling, Drilling, Boring, Expanding, Reaming, Countersinking, and
 

Centre d'usinage vertical CNC GDVL-850PLUS

GDVL-850plusis est une machine à centre d'usinage vertical à colonne fixe, au design mécatronique et au design élégant. Il coupe avec précision, une fois la pièce fixée, la machine-outil peut automatiquement et en continu terminer le traitement de plusieurs processus tels que le fraisage, le perçage, l'alésage, l'expansion, l'alésage, fraisage et taraudage.
En s'appuyant sur les avantages d'une rigidité robuste, d'une structure symétrique et d'une stabilité élevée du fraiseuse à commande numérique vertical traditionnel, cette machine-outil introduit le concept de conception dynamique rigide avancée et optimise la conception des pièces mobiles. La machine-outil présente les caractéristiques d'un couple important, d'une réponse rapide, etc., qui convient aux besoins des champs d'usinage divers tels que les automobiles, les moules, l'aérospatiale, l'armée et le matériel.

description du produit

The High-End CNC Machine Tool Vertical Machining Center Has Multi-Process Processing Such as Milling, Drilling, Boring, Expanding, Reaming, Countersinking, and 1. Les glissières linéaires sont utilisées pour le déplacement sur trois axes. Le mouvement rapide à trois axes peut atteindre 36 m/min et la charge la plus lourde est de 550 kg, ce qui garantit un positionnement précis.

2. Le arbre principal et la courroie du moteur utilisent une conception de connexion 1:1. Le moteur principal est un moteur à faible inertie, et sa vitesse maximale est de 10 000 tr/min.
Le arbre principal et le moteur sont directement connectés. Il n'y a pas de bruit, de jeu ou de vibration de la transmission à courroie ou à engrenages. L'arbre du moteur produit la vitesse directement, la vitesse maximale est de 1 000 tr/min et des effets de taraudage de haute qualité peuvent être obtenus. Le moteur principal est un moteur à faible inertie, il n'y a pas de décalage de temps pendant le taraudage et la commutation à grande vitesse pour éviter de tirer les dents.


3. Le banc de la machine, l'établi, la colonne, la poutre, la selle, Et les têtes sont fabriquées en fonte inoculé haute résistance HT300 moulé en résine et sable. Après recuit secondaire, la contrainte interne causée par la contrainte de moulage et l'usinage d'ébauche est complètement éliminée pour garantir une rigidité et une structure élevées. Stable et qualitatif, assurer la qualité de façon permanente.

4. Les moulages sont calculés et analysés par ordinateur sur la base d'une analyse par éléments finis. La résistance raisonnable de la structure et l'appariement des nervures de renforcement offrent une rigidité mécanique élevée.

Spécifications
Caractéristiques principales et paramètres techniques.
Modèle : GDVL -850PLUS Unité Spécifications
Plage de processus Déplacement sur trois axes mm 850/540/520
Centre de la broche au guide de colonne mm 550
Côté broche vers plan de travail mm 125 à 645
Table de travail Taille de la table mm 1000×500
Poids DE chargement MAX kg 550
Fente en T (nombre/largeur/espace) - 5×18×100
Broche vitesse de broche tr/min 10000
Cône de broche - BT40
Moteur de broche KW 5.5/11
Vitesse
 
Déplacement rapide (X/y/Z) m/min 48/48/48
Avance rapide (X/y/Z) m/min 10/10/10
Magasin d'outils Numéro de magasin de l'outil pc 24
Diamètre/longueur/poids MAX de l'outil - Æ75 mm/300 mm/7 kg
Diamètre maximal de l'outil (plein/vide) mm 75/150
Méthode de sélection d'outil - tout/séquence
Temps (outil-outil) S 1.8
Précision de la machine Positionnement mm 0.008
Repositionnement mm 0.005
Autres Source d'air L/min   280
Pression d'air Bar 6 à 8
Capacité électrique totale KVA 20
Capacité du réservoir d'eau L 400
Taille de la machine mm 2400×2650×2600
Poids de la machine kg 4900
Système
 
SYSTÈME FANUC  OU contrôleur Mitsubishi - Facultatif
L'acceptation est effectuée conformément au contrat de produit et au contrat technique. Conformément aux normes techniques mises en œuvre par le produit, la qualité d'apparence, la fonction et la précision géométrique de la machine-outil doivent être vérifiées et acceptées. Les échantillons pour l'inspection de l'exactitude des travaux doivent être fournis par la partie B.
Non Spécifications standard du moteur
1 Système de transmission principal (y compris le servomoteur CA, le moteur principal, la broche, etc.)
2 Système piloté par trois axes X, y, Z (y compris servomoteur à fréquence variable CA, couplage, vis à bille, guide linéaire, etc.)
3 Principaux composants (y compris base, plan de travail, colonne, chariot, axe, etc.)
4 Le système de commande numérique comprend une armoire de commande numérique, un module d'alimentation, un module servo, un API, une unité de commande, afficheur, générateur d'impulsions manuel mobile, échangeur thermique, etc
6 Triple pneumatique
7 Système de lubrification automatique (moteur, pompe, distributeur, etc.)
8 Système de fluide de coupe (comprenant moteur, pompe, dispositif de rinçage des copeaux et plateau de stockage des copeaux)
9 Protection des axes X, y, Z.
10 Feux de travail et feux d'avertissement
11 Fichier technique joint 1.1 UN manuel d'utilisation
2.1 UN certificat de qualification
3. liste de l'emballage
Liste des pièces jointes
NON Éléments joints Caractéristiques et modèles Quantité
1 Groupe de boulons de fixation M36*2P*115mm 1
2 Générateur d'impulsions manuel / 1
3 Câble de communication / 1
4 Ventilateur d'air / 1
5 Kit de fixation   1


Condition d'installation
A, température
Température de fonctionnement : température ambiante 17±25ºC
En stockage/déplacement : -30 ºC~50 ºC
Plage MAX. : 10 ºC/heure
b,humidité
Constante : 75 % en dessous (non figé)
courte période : 95 % en dessous (non gelé )
c, altitude inférieure à 1 000 M.
d, Conditions du site d'installation.
1. Pas de vibrations externes.
2. Pas de gaz corrosifs.
3. Pas d'exposition directe à la machine.
4. Pas de direct avec vent de l'extérieur ou air froid/chaud
5. Pas de source de chauffage à proximité
6. Éviter la poussière
7.éviter les fuites d'eau et les inondations
8. Éviter les bruits électriques
e, puissance : 3 phase380 V±10 %


Photos détaillées

Les principales parties de la machine et sa structure.

(1) base
base à grande portée, le rail de guidage est 1.2 fois plus élevé que les sociétés de peering, disperse efficacement la gravité et la capacité de traitement ; la selle a un faux-bord court, ce qui améliore considérablement la précision dynamique
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(2) boîtier de broche
Le rapport de contact entre le boîtier de la broche et la colonne adopte la meilleure conception de rapport de contact, et il est associé à la broche importée de Taïwan pour obtenir la rigidité élevée de la tête de la machine-outil énorme. Il peut garantir les exigences de rigidité du perçage, du fraisage, du taraudage, de l'alésage et d'autres procédés
(3) colonne


La conception du système de protection tôle et d'élimination des copeaux est très mûre sur la colonne en forme de y à l'envers. Le problème de fuite d'eau de l'installation tôle est évité par la structure mécanique.
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(4)

La broche entraînée par courroie est dotée d'une grande précision et d'une grande rigidité, ce qui est le meilleur choix pour les occasions de coupe à faible vitesse et lourde.
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La broche à vis possède également des caractéristiques de haute précision, de rigidité et de vitesse élevées. C'est le meilleur choix pour l'usinage à grande vitesse, de précision et finition de surface.
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(5) le arbre principal est équipé d'un circuit de refroidissement d'huile en circulation pour réduire la montée de température causée par la rotation à grande vitesse du arbre principal. Le mode de température différentielle est adopté pour maintenir la température du arbre principal en dessous d'environ 2 degrés de la température ambiante afin de garantir l'absence de condensation à la surface du arbre principal, garantissant ainsi la durée de vie et la précision du arbre principal.
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L'utilisation d'un moteur à broche à faible inertie offre un temps d'accélération court, un rendement élevé du moteur, une accélération et une décélération rapides, réduisant les problèmes de jeu entre-dents et améliorant la vitesse et la qualité de taraudage.

(6)  vis à bille et glissière linéaire
Afin de garantir la rigidité et la durabilité de la machine, les vis à billes et les glissières linéaires utilisées sont plus de 1.28 fois plus grandes que les sociétés de peering pour garantir la capacité de charge maximale et prolonger la durée de service de la machine.
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(7)système de refroidissement
La machine est équipée d'un système de refroidissement, la combinaison parfaite d'une pompe à eau à grand débit et d'un nombre de buses, ce qui résout efficacement les inconvénients de traitement des outils de coupe dus à la surchauffe de la pièce et à la déformation de la pièce due à la chaleur pendant le traitement.

(8) le rail de caisse (axe XY) de la machine-outil adopte un bouclier télescopique, et le guide de colonne adopte un organe et un bouclier blindé pour maximiser la protection du rail de guidage et de la vis contre la corrosion et l'usure du fluide de coupe et des déchets de traitement; La protection externe de la machine-outil est entièrement fermée pour empêcher les limaille de fer et les éclaboussures de liquide de refroidissement, afin que les opérateurs puissent travailler dans un environnement sûr et confortable.

(9) apparence de la machine
Le design extérieur du tôle est minimaliste et futuriste. Nous avons conçu une grande porte haute pour un accès et un chargement rapides de la pièce. Il est assez grand même pour installer le quatrième axe.

Réservoir d'eau géant, grande goujure inclinée pour copeaux et conception arrière pour l'élimination des déchets assurant une éjection régulière des déchets, prolongeant le durée de service de la protection arrière en y et l'eau de refroidissement ne sera pas interrompue tant que la quantité maximale d'eau de refroidissement n'est pas ouverte, et cela ne provoquera pas de fuite d'eau dans la machine-outil.
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(10)système de lubrification
Graissage des trois axes
 
Le   système vis à bille et le rail de guidage sont lubrifiés automatiquement à l'huile fine.

Les rails de guidage de coordonnées X, y, Z ont des points de lubrification contrôlés automatiquement et l'huile lubrifiante lubrifie les rails de guidage après leur mise en shunté.

 
La méthode de détection de pression est adoptée pour garantir que la pression préréglée peut être atteinte chaque fois que l'huile est pompée, sinon le système déclenche une alarme

(11)
pièces électriques

Outre la conception mécanique, GOODA accorde également une grande attention à la conception électrique. Le système CNC utilise une méthode de communication par fibre optique unique, qui augmente considérablement la vitesse de communication des données et réduit considérablement le nombre de câbles, ce qui rend l'armoire électrique très rangée.

(12)
condition de fonctionnement de la machine
Alimentation : système de commande électronique triphasé à quatre fils 3φ380V 50 HZ ;
 

 
 Fluctuation autorisée de la tension d'alimentation : ±10 %
 
 Fluctuation autorisée de la fréquence de puissance : ±1 %
 
La machine doit être placée en toute sécurité avec un câble séparé et la résistance de mise à la terre doit être inférieure à 4 Ω.

 Source d'air : 0.4 à 0,6 Mpa


 
La machine doit être installée dans un atelier loin de la source sismique, de la source de chaleur et du flux de chaleur, et ses vibrations sont inférieures À 0,5 G (G est l'accélération de la gravité).
 
 
Profil de l'entreprise



FAQ

FAQ :
 1. Quelle est votre quantité minimum de commande et votre garantie ?
     MOQ est un ensemble, et la garantie est d'un an.
2.quel système CNC utilisez-vous ?
    FANUC, SIEMENS, MISTSUBISHI etc. Cela dépend de votre choix.
3.quand est le délai de livraison?
    Machines conventionnelles, nous livrons dans les 30-45 jours ouvrables suivant reçu votre  
     caution, si certaines  machines spéciales seront plus longues.nous vous donnerons la réponse en conséquence.
4. Quel est l'emballage des machines ?
    Emballage :  housse de sac en PE à l'intérieur + boîte en contreplaqué + cadre en acier.
5.Comment puis-je choisir les machines les plus adaptées ?
   Veuillez nous indiquer votre demande d'usinage ou la taille de votre machine , nous pouvons choisir le meilleur modèle    
   pour vous , ou vous pouvez choisir le modèle exact par vous-même. Vous pouvez également nous envoyer les produits    
   dessin, nous allons choisir les machines les plus adaptées pour vous .
6. Quel est votre conditions commerciales ?
     LES conditions FOB, CFR, CIF ou autres sont toutes acceptables.
7. Quelles sont vos conditions de paiement ?
    Conditions de paiement :  T/T 30% d'avance ,  70% avant l'expédition.


Maintenance et service
Les avantages du contrat de maintenance GOODA (après-vente 3 ans) :

  • Exigences de base dans un système QS certifié
  • Garantie de la précision des résultats de mesure et de test
  • Étalonnage, entretien et, si nécessaire, réparation en une seule visite
  • Prix fixes avec une ventilation claire des coûts
  • La maintenance préventive vous permet d'éviter les pannes coûteuses et garantit un  un niveau de qualité élevé qui dure

Le contrat de maintenance comprend :   

  • Temps de déplacement et frais de déplacement pour notre technicien
  • Travaux d'entretien et d'étalonnage
  • Petits éléments nécessaires pour effectuer les travaux d'entretien spécifiés
  • Calibration avec un rapport de maintenance et d'essai correspondant, permettant d'utiliser les résultats pour démontrer la conformité aux normes nationales

 


 

 

PNEUTEC.IT, 2023