Elektrische Atmosphäre Vakuumofen/Vakuum-Gasabschreckofen, 1700c Hochtemperatur-Vakuum-Sinterofen/Wärmebehandlungsofen

Gleichmäßigkeit der Ofentemperatur
±5ºC
Temperaturregelung
Partitionssteuerung
Druckanstiegsrate
0,4pa/h
Höchste Temperatur
750 Grad
Transportpaket
International Standard
Warenzeichen
SHLZK
Herkunft
Guangdong
HS-Code
8514191000
Produktionskapazität
100
Referenzpreis
$ 27,000.00 - 135,000.00
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Produktbeschreibung

Anwendung:
Hauptsächlich für das Vakuumlöten von Aluminium-Lamellenwärmetauschern verwendet.
Electric Atmosphere Vacuum Furnace/Vacuum Gas Quenching Furnace, 1700c High Temperature Vacuum Sintering/Heat Treatment Furnace
Electric Atmosphere Vacuum Furnace/Vacuum Gas Quenching Furnace, 1700c High Temperature Vacuum Sintering/Heat Treatment Furnace Electric Atmosphere Vacuum Furnace/Vacuum Gas Quenching Furnace, 1700c High Temperature Vacuum Sintering/Heat Treatment Furnace
Strukturelle Merkmale:
Der Ofen ist eine kreisförmige Einkammer-horizontale Front-und hinteren Doppeltür-Struktur, die für den Betrieb und die Wartung förderlich ist. Die Heizkammer besteht aus vierlagigen Edelstahl
Es besteht aus einer rechteckigen Rohr Anti-Strahlung-Bildschirm Struktur aus Platten und einem vorderen und hinteren flachen Strahlungsschirm zusammengesetzt. Um die Montage und Wartung zu erleichtern, besteht das gesamte Hitzeschild-Rechteckrohr aus Abschnitten. Das Heizelement ist ein Nickel-Chrom-Band, das durch mehrere Zonen gesteuert wird, um eine gleichmäßige Ofentemperatur zu gewährleisten und die Anforderungen des Lötprozesses zu erfüllen. Magnesiumsammler werden verwendet, um während des Lötprozesses verflüchtigende Magnesiumdämpfe aufzufangen, um eine Kontamination der Vakuumeinheit zu verhindern. Das elektronische Steuerungssystem nimmt SPS und programmierbare Temperaturregler an, um drei Regelmodi von automatischem, halbautomatischem und manuellem zu realisieren, und der Betrieb ist flexibel.

Technische Parameter
1.Maximaltemperatur 750ºC
2.Temperaturregelung Genauigkeit ±1ºC
3.Ofentemperatur Gleichmäßigkeit Volllast 15 Punkte 400±8 C,
Volllast 15 Punkte 600±5 C.
4.Ultimate Vakuum 6,7×10^4PA
5.Druckanstiegsrate 0,4Pa/h
6.Temperaturregelung einzelne Zone Mehrere Zonen
Electric Atmosphere Vacuum Furnace/Vacuum Gas Quenching Furnace, 1700c High Temperature Vacuum Sintering/Heat Treatment Furnace Electric Atmosphere Vacuum Furnace/Vacuum Gas Quenching Furnace, 1700c High Temperature Vacuum Sintering/Heat Treatment Furnace
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Werkschau
Electric Atmosphere Vacuum Furnace/Vacuum Gas Quenching Furnace, 1700c High Temperature Vacuum Sintering/Heat Treatment Furnace Electric Atmosphere Vacuum Furnace/Vacuum Gas Quenching Furnace, 1700c High Temperature Vacuum Sintering/Heat Treatment Furnace Electric Atmosphere Vacuum Furnace/Vacuum Gas Quenching Furnace, 1700c High Temperature Vacuum Sintering/Heat Treatment Furnace Electric Atmosphere Vacuum Furnace/Vacuum Gas Quenching Furnace, 1700c High Temperature Vacuum Sintering/Heat Treatment Furnace

Einführung des Unternehmens
APS Induction Technology (Taizhou) Co., Ltd. Ist ein seltenes High-Tech-Unternehmen in China mit international führender Technologie im Induktionsschmelz- und Heizfeld. Derzeit kann die Kapazität der Induktionsschmelzöfen bis zu 70 Tonnen produziert, und die Stromversorgung kann bis zu 50.000kw erreichen. Die Heizgeräte können   in Verbundwerkstoffen auf Kohlenstoffbasis/Keramik-Basis, in Kohlefaser/Siliziumkarbid-Faser, Hochleistungskeramik, Graphit, Vakuumdiffusionsschweißen, Vakuum-Heißpressen, Vakuumschmelzen, Pulvermetallurgie, Umweltschutz und andere industrielle.
Darüber hinaus sind wir auch ein professioneller Hersteller von Power Control Boards, Induktionsspulen, wassergekühlten Kabeln, Jochen und Reaktoren. Im Vergleich zu anderen Herstellern in China haben wir hervorragende Vorteile in Produktpreis, Qualitätskontrolle und Lieferzeit.
Als Hersteller von Industrieanlagen mit F&E-Fähigkeiten suchen wir nach  einem Gleichgewicht zwischen Produktökonomie und Praktikabilität bei kontinuierlichen Innovationen, um sicherzustellen, dass wir für jede Anwendung die wertvollsten Produktionslösungen bereitstellen, die Kosten für unsere Anwender senken und ihnen helfen können, die Wettbewerbsfähigkeit der Produktion zu verbessern.
Wir hoffen, ein effizienteres, sauberes, kohlenstoffarmes und kreisförmiges Green-Casting-System zu schaffen, indem wir stabile , hocheffiziente, energiesparende, sichere und relativ günstige Induktionsschmelz - und Heizgeräte liefern und zur globalen Energieeinsparung und Emissionsreduzierung beitragen.
















 

 

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