Nouveau type de four en céramique
Les caractéristiques de notre four en céramique sont comme des bélions: Contrôle automatique de la température, alarme de surchauffe, récupération de chaleur de l'air secondaire, doublure de four à longue durée de vie, technologie de scellement avancée et dispositif dans la tête et l'arrière du four, fonctionnement en douceur, matériau de haute intensité, isolation thermique, bonne isolation, bonne performance de suintement d'eau, faible poids, rendement élevé et autres caractéristiques frappantes. Notre four rotatif est largement utilisé dans les calcinations et la production de sol jaune, de limon, de cendres de charbon, de schiste, de scories de four et de toutes sortes de matériaux céramiques.
Application de four en céramique
Le four en céramique est couramment utilisé dans le processus de production d'agent catalytique, de tamis moléculaire et d'oxyde de zinc, etc. Par conséquent, vous pouvez trouver un four rotatif dans une variété d'industries, comme les industries de recuit d'acier et de fusion non ferreux, les domaines de la métallurgie et de la chimie, et les industries de construction, et plus.
Caractéristiques du four en céramique
1.
Grâce à l'innovation technologique, notre four rotatif de calcinations est conçu avec un dispositif de capture de roue de premier plan au monde, une pompe de mesure de plongeur de haute précision, une vanne de commande de vitesse de haute précision et un dispositif d'étanchéité de bloc de graphite de contact, etc
Afin
d'améliorer l'automatisation des machines, un ordinateur industriel est utilisé pour montrer la condition de calcination, et un écran fluorescent est adopté pour montrer les flux de processus simulés. Un scanner infrarouge est utilisé pour transmettre la condition de calcination à l'ordinateur.
3.
Ces nouvelles technologies offrent à notre four rotatif de calcination une grande sensation visuelle, un fonctionnement pratique et des performances fiables. Ils aident à stabiliser la régulation thermique et à améliorer l'efficacité de fonctionnement.
Principe de fonctionnement du four en céramique
1.
Avec une certaine pente au niveau, le corps entier du four est soutenu par des rouleaux et équipé de rouleaux de poussée pour contrôler le mouvement vers le haut et vers le bas du corps du four.
2.
Outre l'unité d'entraînement principale pour le système d'entraînement, elle est également équipée de l'unité d'entraînement auxiliaire afin de garantir que le corps du four peut encore tourner lorsque le moteur principal est éteint et d'empêcher sa déformation.
Modèle(m)
|
Taille de la coque
|
Capacité (t/h)
|
Vitesse de rotation (tr/min)
|
Puissance (kw)
|
Poids(t)
|
Diam.(m)
|
Longueur (m)
|
Pente (%)
|
1.4×33
|
1.4
|
33
|
3
|
0.9-1.3
|
0.39-3.96
|
18.5
|
47.5
|
1.6×36
|
1.6
|
36
|
4
|
1.2-1.9
|
0.26-2.63
|
22
|
52
|
1.8×45
|
1.8
|
45
|
4
|
1.9-2.4
|
0.16-1.62
|
30
|
78.2
|
1.9×39
|
1.9
|
39
|
4
|
1.65-3
|
0.29-2.93
|
30
|
77.59
|
2.0×40
|
2
|
40
|
3
|
2.5-4
|
0.23-2.26
|
37
|
119.1
|
2.2×45
|
2.2
|
45
|
3.5
|
3.4-5.4
|
0.21-2.44
|
45
|
128.3
|
2.5×54
|
2.5
|
54
|
3.5
|
6.9-8.5
|
0.48-1.4
|
55
|
196.29
|
2.7×42
|
2.7
|
42
|
3.5
|
10.0-11.0
|
0.10-1.52
|
55
|
198.5
|
2.8×44
|
2.8
|
44
|
3.5
|
12.5-13.5
|
0.437-2.18
|
55
|
201.58
|
3.0×60
|
3
|
60
|
3.5
|
12.3-14.1
|
0.3-2
|
100
|
310
|
3.2×50
|
3.2
|
50
|
4
|
40.5-42
|
0.6-3
|
125
|
278
|
Expédition