Centrifugeuse verticale de la machine industrielle minérale pour le matériel de déshydratation ou de l'assèchement

Introduction:

La centrifugeuse verticale est constitué avec l'écran ayant un diamètre allant de 700 à 1, 000 mm, le corps du rotor (y compris la pale), la transmission, le corps du système de lubrification, etc.

Application:

La centrifugeuse verticale est de mettre en place pour le matériau de la déshydratation, généralement utilisé pour le charbon, le sel et autres matériaux.

Principe de fonctionnement:

Les matériaux mouillés sont dans la bouche d'alimentation de la centrifugeuse, puis sont accélérés par la rotation de la distribution de cône et de se déplacer rapidement vers l'espace entre l'écran et le rotor. Avec la force centrifuge, les particules plus petites de matériau d'obtenir fermée à la surface de l'écran, liquide et de la partie de la taille de particule de moins de 0.5mm de matériau d'obtenir à travers le matériau de l'espace et l'écran Gap, puis sont éjectés de l'écran, les grosses particules de matières tombés dans la bouche de nidification en spirale le long de la vis de lame avec l'action de la gravité et la force centrifuge matière fine attachée à la surface de l'écran sont déchargés par le racleur par le biais de la lame à centrifuger l'action, alors que le liquide par le biais de l'écran et de beaux matériaux sont jetés dans le réservoir d'eau puis l'écoulement à travers le drain, de manière à parvenir à une séparation solide-liquide.

Les paramètres de performance technique:

L'installation et tests:

Lorsque la centrifugeuse est complètement assemblé dans la manufacture, le test devrait être effectué dans les opérations aériennes. Il devrait être envoyé aux utilisateurs sous la forme de la machine après qu'il est à l'exigences, les utilisateurs peuvent directement suivez les étapes pour installer le matériel quand ils obtiennent de la réception de celui-ci.

1. Installation étape

1) Vérifier si la base de la surface est de niveau, si elle est inégale, régler le patin. Vérifier la masse Pin-trou de la taille et la taille des pores du centre. Vérifier si la base de l'élévation pour répondre aux exigences.

2) Montage de l'amortisseur à la broche de masse des trous, installer l'écrou d'abord mais non serrées jusqu'à la machine est dans la bonne place, puis solid-serrés.

3) la machine de levage dans l'endroit, serrer les vis d'ancrage, serrer les écrous de la partie supérieure de paires de avant de la mesure avec le tampon de l'étrier de diamètre, il est nécessaire que le diamètre de taille compacte devrait être augmenté 2~3mm que la première fixer un.

2. Étape de test

1) vérifié avant de tester les éléments

A. Tous les boulons de connexions doivent être serrer

B. Il y a pas d'équipements qui ont des effets sur le fonctionnement de la machine.

C. Vérifiez que la poulie peut être déplacé avec deux mains afin que la machine peut être tourné en souplesse avec la non-bloqué et un bruit anormal.

D. Faire de la courroie pendre à droite.

E. L'indicateur dans le réservoir d'huile doit être situé dans la rainure entre les limites supérieure et inférieure.

2) la mise en service et l'inspection du projet

Répondre aux exigences ci-dessus, suivez ces étapes, et commencer à exécuter dans l'air pendant 8 heures.

A. Ouvrir le moteur de pompe à huile

B. Observer l'huile situation d'alimentation, assurez vous que tout est ok, ouvrez la console.

C. Bien qu'il n'est pas un bruit anormal, un fonctionnement stable, mesurer l'amplitude de l'centrifugeuses dans le plan horizontal et vérifiez qu'elle est inférieure à 0, 3 mm.

D. Mesurer la température de l'huile toutes les 30 minutes, s'assurer l'huile à la hausse de température n'est pas plus que la température de l'environnement-30ºC.

3) Test de chargement

Lorsque toutes les fonctionnement de la machine travaillant dans l'air est normale, puis progressivement dans le même temps d'alimentation attention pour le fonctionnement de l'appareil, tandis qu'il y a pas de phénomène anormal, la capacité de traitement peut être augmentée à150~200t/h, la capacité de manutention du matériel peut être plus facilement déshydratés, difficile à la déshydratation de la capacité de manutention de matériel peut être plus petit. Ajouter suffisamment de matériaux, il peut prendre la mesure comme les éléments suivants, lorsque tous les satisfaire aux exigences, l'équipement peut être mis dans l'utilisation.

A. Vérifié par la mise en service et les éléments d'inspection

B. Capacité de mesure

C. Produits de mesure d'humidité

D. Mesure composé d'origine, le contenu de la taille du grain de moins de 0.5mm

E. Mesure de solides de liquide centrifuge

F. Mesurer la consommation électrique

Fonctionnement et entretien:

1. L'opération

1) Vérifications de pré-entraînement

A. Vérifier si la machine en plein état et les connecteurs sont desserrage.

La machine et le déversement de pétrole hors de la pipe-line.

C. Le déplacement de la poulie, de vérifier si la machine est a résisté et la situation de tension de courroie.

D. Vérifier si le niveau d'huile dans le réservoir entre les limites supérieure et inférieure de l'indicateur d'huile, activez le pipeline de fuite de jonction sont interdits.

2) de la conduite

A. Activer le moteur de pompe, d'observer le débit d'huile de table. Après l'huile à travers 1~2 minutes, puis démarrer le moteur principal.

B. Lorsque la machine est exécuté dans l'état normal, commencent à se nourrir, la capacité de charge devrait être progressivement augmenté.

3) Parking

A. Arrêter l'alimentation, d'obtenir la fermeture de l'hôte après 2~3minutes.

B. Arrêter le moteur principal vers le bas après une demi minute, puis fermez le moteur de pompe.

2. L'entretien

Centrifuger l'entretien normal joue un rôle important dans la prévention des accidents et blessures dans le poids des composants de liaison dans l'appareil à l'aide, et les systèmes devraient être requis pour effectuer.

1) couvercle doublé est facile à l'usure, ouvrez le couvercle ou d'observer le couvercle de l'abrasion situation de l'observation trou, si l'abrasion est grave, elle devrait être remplacée rapidement.

2) Cône de distribution est monté sur le haut du corps du rotor, contacté avec matériel directement et facile à l'usure. Chaque fois lorsque vous modifiez l'écran et de la décapeuse, prêter attention à vérifier la distribution de l'épaisseur de paroi conique restant, si elle est trop mince, prendre en temps opportun de remplacement.

3) L'écran est la clé de la partie de la centrifugeuse, il est interdit qu'il y a pas de fil, bois, vis et de débris dans la machine alors qu'il est utilisé. Pour un long moment à l'aide, si un peu de surface de l'écran était les dégâts causés, il a permis d'être réparé par soudure, mais si l'écart dans l'écran est aussi grand que 0, 75 mm ou l'écran d'usure usés, sérieusement l'écran doit être remplacé. De même, si la zone de soudure de réparation de maille est trop grande, re-faire avant de l'utilisation de l'équilibre dynamique.

4) spirale de la décapeuse, il devrait être accordé une attention particulière pour régler l'écart entre la lame et de la surface de l'écran lorsqu'il fonctionne, habituellement de 0.3~1.5mm. Si l'écart est trop grand, il permet de monter les pieds de réglage sur le haut du corps du rotor dessous pour chaque tampon supplémentaire, l'écart a diminué de 0, 34 mm. Si le réglage de tous les coussin à la partie inférieure de montage, l'écart reste grand, remplacer la lame. Il devrait payer l'attention sur les paires de conteneurs tandis que la modification de la décapeuse, monter le poids de deux racloir dans une position symétrique à garder le corps du rotor Équilibrage des performances. Après le remplacement du racleur, la machine doit être conduite et dans l'exécution du test de fonctionnement de l'air. Si la vibration du rotor est trop grande, elle aurait à faire le corps du rotor d'équilibrage.

5)exporter la doublure de protection, les matériaux d'obtenir par le biais du racleur inférieur avec l'influence de la force centrifuge, le matériel est laissée en dehors de la protection de la doublure, puis de l'automne jusqu'au cône de sortie de la courroie de la machine, il devrait prêter attention à la protection de l'usure de chemise de circonstances de l'orifice observée lorsqu'il est utilisé. Lorsque de graves dommages est arrivé, le remplacer en temps opportun.

6) l'exportation cône est au bas de la machine, lorsque le matériau falls, le cône de la surface intérieure est souvent portée dans l'utilisation, et de la doublure doit être vérifié régulièrement. Si il y a certains dommages, il doit être remplacée rapidement.

7) du différentiel est une partie de la conduite de la machine, il devrait être au courant des conditions de lubrification lorsqu'il est utilisé. Il convient de prêter attention à savoir si l'huile est renversé, le débit d'huile de table est le débit d'huile et le différentiel du côté de la poulie et la partie supérieure de la société Bell moulé en forme de l'étanchéité latérale ministère ont fui l'huile. Activer qu'il n'est pas tout bruit anormal dans le groupe de travail différentiel.

8) système de lubrification. Elle doit toujours être vérifié le déversement de pétrole situation, jauge de pression et débit d'huile de feuilles. Les filtres à huile dans le filtre et la crépine du réservoir d'huile devrait être régulièrement nettoyé ou remplacé. Le niveau d'huile dans le réservoir de carburant doit être dans les limites supérieure et inférieure indiquée dans le tableau.

9) les matériaux de nettoyage à l'intérieur de la machine, en rinçant régulièrement les matériaux entre le capot et de la doublure excédent avec le rouge en forme de cloche de l'eau, nettoyage de l'apparence de la machines et les endroits autour de l'équipement, vérifiez qu'il est en bon état de travail.