Le Résultat Obtenu (nettoyage Décapage Ébavurage Rayonnage Polissage Effet Mat) Est Dû aux Frottements Entre les Pièces et le Mélange Abrasif et Dépend du Type

N° de Modèle.
VBS(B)300
Style de travail
Secouant
Diamètre du disque
Customer
Vitesse variable
Avec vitesse variable
couvercle de son
Airtec
convertisseur de vitesse
Bosch Rexroth
pompe de dosage
andose 9 l/h.
pu
25 mm
matériau pu
produits chimiques dow
boîtier de commande
se tenir sur le sol ou suspendre au mur
poids
650 kg
trou de séparation
20 mm, 25 mm ou personnalisé
puissance
11 kw
taille
2350 x 2350 x 1500 mm
taille de la machine
1 200 l, 40 pieds cubes
Paquet de Transport
Wooden Box
Spécifications
1200L
Marque Déposée
Inovatec
Origine
Huzhou, China
Code SH
84639000
Capacité de Production
3000
Prix de référence
$ 9,000.00 - 13,500.00
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Description de Produit

Appareils centrifuges pour augmenter l'efficacité du processus de meulage grâce à l'utilisation de

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Notre Machine de finition par vibro-abrasion Les VBS (B) conviennent au débourrage et au polissage du métal d'aluminium, de laiton, de cuivre, d'acier inoxydable et de pièces en fonte telles que des pièces usinées, des pièces moulées par injection, des pièces embouties et des pièces moulées sous pression.


Description du produit de la machine de tumbling vibratoire :

Dans le processus de finition en vrac, un conteneur composé des pièces et des médias de tumbling est soumis à une vibration giratoire contrôlée. La vibration fait frotter les médias de tumbling et les pièces les uns contre les autres, ce qui donne un aspect poli. Le débourrage vibratoire est l'un des procédés les plus rentables. finissage en vrac processus car il nécessite un minimum ou pas de main-d'œuvre.

Inovatec propose des variantes d'alimentation continue et d'alimentation par lots de équipement de tumbling . Le clapet de déchargement et l'écran de séparation permettent une séparation rapide des pièces du média de tumbling. Notre machine de la série VBS (B) dispose d'un plateau de séparation étendu avec plusieurs trous de séparation.

Les applications comprennent : polissage en vrac, ébavurage des pièces embouties, ébavurage des pièces poinçonnées

Caractéristiques de la machine de tumbling vibratoire :

  • Minuterie de processus numérique
  • Design compact
  • Ouverture large pour les pièces de grande taille
  • Relaxé des contraintes et renforcé par le grenaillage
  • Séparation manuelle par défaut des pièces et des médias
  • Plateau de séparation étendu
  • Revêtement en PU résistant à l'usure de Dow Chemicals


Réglages optionnels de la machine de tumbling vibratoire :

  • Options facultatives
  • Couverture acoustique
  • Pompe de dosage de composé
  • Commande pneumatique du clapet
  • Variateurs de fréquence
  • Boîtier de commande posé au sol ou accroché au mur




Dessin technique de la machine de tumbling vibratoire :
Urzadzenia Odsrodkowezwiekszenie Wydajnosci Procesu Szlifowania Dzieki Zastosowaniu Urzadzenia Odsrodkowego


Données techniques de la machine de tumbling vibratoire :

Machine de tumbling vibratoire VBS(B)100 VBS(B)150 VBS(B)200 VBS(B)300 VBS(B)400 VBS(B)600
Volume total (L) 100 150 200 270 480 660
Dimensions totales maximales (mm) A 1080 1170 1200 1370 1430 1860
Tube d'installation du moteur (mm) B φ 460 φ 460 φ 530 φ 630 φ 630 φ 900
Largeur du bol de processus (mm) C φ 220 φ 260 φ 252 φ 275 φ 330 φ 390
Largeur de déchargement (mm) 250 210 250 320 380 470
Hauteur de la machine (mm) H1 980 860 940 960 1270 1140
Hauteur de déchargement (kW) H2 800 710 770 760 1090 925
Hauteur de déchargement des médias (kg) H3 470 440 360 290 570 400
Moteur (kW) 1,5/2,2 2,2 3 3,7/5,0 5 5,5/7,5
Poids (kg) 280 320 460 650 780 1180

Informations sur le produit de la machine de tumbling vibratoire :

Urzadzenia Odsrodkowezwiekszenie Wydajnosci Procesu Szlifowania Dzieki Zastosowaniu Urzadzenia Odsrodkowego
Urzadzenia Odsrodkowezwiekszenie Wydajnosci Procesu Szlifowania Dzieki Zastosowaniu Urzadzenia Odsrodkowego Urzadzenia Odsrodkowezwiekszenie Wydajnosci Procesu Szlifowania Dzieki Zastosowaniu Urzadzenia Odsrodkowego

Grâce à l'appareil centrifuge d'Inovatec, il est possible d'augmenter l'efficacité de dix à trente fois, voire plus, par rapport au traitement dans les vibreurs. Les différents types et tailles d'appareils permettent une large gamme d'applications. La gamme de processus de traitement va des ressorts à parois minces aux pièces de transmission massives, qui sont soumises à un ébarbage, un lissage, un arrondi des bords ou un polissage.
Système à double cuve
Dans le passé, Inovatec a révolutionné le marché en concevant un système à double cuve exceptionnellement économique pour le traitement en série de demi-produits avec un contrôle précis de l'espacement. Le réglage de l'espacement peut être effectué manuellement ou automatiquement.
Construction basse
Une autre innovation importante est la construction basse de l'appareil, que nous avons présentée en premier sur le marché. Nous nous permettons de dire que nous avons développé une technique de force centrifuge prête pour la production en série. Un autre avantage indéniable de notre concept est le succès incroyable de notre appareil centrifuge, qui est l'un des plus vendus sur le marché.

Appareils centrifuges de la série E

Ces appareils se distinguent par leur construction compacte, qui peut être utilisée avec ou sans un appareil externe de séparation modulaire. Les installations permettent un traitement en vibro-abrasion "pièce par pièce" ainsi qu'un traitement individuel des pièces avec leur reprise directe depuis le conteneur de travail. Il est également possible d'utiliser un tamis supplémentaire.
Le système modulaire est parfait pour réaliser des tâches de traitement avec un caractère technologique individuel. Le tamis séparé de l'appareil centrifuge permet d'effectuer des travaux plus difficiles liés à la séparation.

Appareils centrifuges de la série E/SM et E/SA

Ces appareils sont une combinaison directe de l'unité de traitement et de l'appareil de séparation des pièces. Cette solution rend l'installation extrêmement confortable à utiliser. Cela est dû au fait que les médias de traitement restent à l'intérieur de l'installation même après leur séparation des pièces. L'unité de travail-séparation entraînée par un moteur revient à sa position de travail après la séparation, ce qui permet aux médias de traitement de retourner dans le conteneur de travail - prêts pour le traitement du lot suivant de pièces.

Appareil centrifuge de la série E-A

Les appareils centrifuges de la série E-A ont été conçus pour des processus automatiques et se distinguent par leur construction compacte. La technologie peut être combinée de manière optimale avec un système automatisé d'alimentation en pièces et des installations de séchage.

Appareil centrifuge de la série A2 (Profi-Line)

Les appareils centrifuges de la série Profi-Line sont construits sur la base d'un système à double cuve développé par Inovatec. La technique à double cuve permet de maintenir la plus haute qualité de traitement et de séparation simultanée en mode automatique. En pratique, le système permet de pratiquement éliminer le mélange des pièces entre les lots.


Présentation de l'entreprise d'équipements de finition de surface métallique :
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Réglages optionnels de l'équipement de finition vibratoire :
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Projet réussi de finition par roto-finition en vrac :

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Avant et après le polissage vibratoire, l'ébavurage vibratoire, le nettoyage, l'arrondi des bords, le décalaminage, le dégraissage, le nettoyage, la cassure des bords, le rayonnage :


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Emballage et expédition de l'équipement de finition en vrac par roto-finition :
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Paiement :






FAQ :

Q : Comment est la marque Inovatec Machinery ?
Inovatec Machinery est une célèbre marque de premier plan dans le domaine des équipements de finition en vrac et des consommables en Chine, avec :
- 25 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements de finition vibratoire et de médias de tumbling.
usine de 20 000 mètres carrés
- Garantie de 2 ans

Q : Quelles certifications avez-vous ?
Certifications ISO9001, CE, etc. Vérification à 100% de la qualité et des tests avant l'expédition.

Q : Quelle est la garantie de l'équipement Inovatec Machinery ?
Garantie de 2 ans pour tous les équipements Inovatec Machinery
L'entretien à vie sera assuré après l'expiration de la période de garantie de 2 ans.

Q : Comment garantissez-vous la qualité des médias de tumbling ?
Nous assurons le suivi de la qualité depuis la matière première jusqu'au contrôle de qualité avant l'expédition. Nous conservons un enregistrement des tests de qualité, y compris l'usure et la coupe.
Pour les commandes en vrac et OEM, nous suivons vos méthodes de test et suivons l'usure et la coupe. Si la qualité ne répond pas aux normes, nous n'effectuerons pas l'expédition.

Q : Quelle est votre méthode de paiement ?
Accepter le paiement par T/T (virement bancaire), Western Union, Money Gram et PayPal ;
Accepter le L/C à vue (commande en vrac).

Q : Quel est le montant minimum de commande ?
Pour la machine, la commande minimum est de 1 pièce. Pour les médias de tumbling, la commande minimum est de 1000 kg ou 2000 lbs sur une palette.
Vous pouvez expédier moins de médias si vous les expédiez avec la machine.
La commande d'échantillon est autorisée pour expédier moins de médias de tumbling

Q : Quelle est votre méthode d'emballage ?
Palettes en bois pour les médias, 1000 kg par palette, 25 kg/sac en plastique
L'emballage personnalisé et l'impression de logo sont disponibles pour discussion
Boîte en bois pour l'équipement et le composé

Q : Quelle est la durée de production ?
15 jours ouvrables pour une commande d'échantillon ;
20-25 jours ouvrables pour une commande en vrac.
La commande d'urgence peut être livrée en une semaine

Q : Quel est le mode d'expédition ?
20-30 jours par voie maritime jusqu'au port le plus proche
2-5 jours par avion jusqu'à l'aéroport le plus proche
3-5 jours par express jusqu'à votre porte

Q : Quel est le port le plus proche ?
Shanghai, Ningbo et Yiwu sont les ports les plus proches.


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Moulin

PNEUTEC.IT, 2023