Macchine per la costruzione di blocchi Siporex da 50000-300000m3

Macchine per la produzione di blocchi siporex da costruzione da 50000-300000m3 (DONGYUE)

Dongyue Machinery Group è un'azienda specializzata nella produzione di AAC Linea di produzione mattone , MACCHINA per LA PRODUZIONE DI PANNELLI AAC , la capacità è compresa tra 50000 m3 A 300000m3 all'anno. Con la collaborazione tecnologica con la società tedesca AAC CONCEPT, la nostra macchina a blocchi aac eredita la tecnologia tedesca 15 linea di macchine a blocchi AAC in Indonesia, 10 linee in india, 5 linee in Vietnam, 2 linee in Buma, 2 linee in Mongolia 1 in Kazakistan, 1 in Bulgaria

                                    Cooperazione nel trasferimento di tecnologie con la Germania AAC CONCEPT    GMBH

Che cos'è l'AAC?

AAC è una sorta di silicato cellulare leggero. Materiale principale a base di materiali siliconici (sabbia, cenere volata, gangue contiene silicio) e calcio (cemento e calce), mescolare con agente schiumogeno (polvere di alluminio), dopo la pastificazione, miscelazione, colata, pre-vulcanizzazione, taglio, corrente (autocalizzato), e altri processi, infine, ottenere questi prodotti di calcestruzzo leggero.                    

3. Costruzione siporex macchine per la produzione di blocchi  Introduzione di materie prime

Fly-Ash:         Molto è stato detto su questa materia prima in questo Profilo di progetto stesso. Ma questa materia prima è disponibile liberamente negli impianti di potere termico. Non ci sono tasse su questo punto. Le spese di trasporto devono essere solo a carico dell'imprenditore.      

Sabbia:     Tranne la cenere di mosca, sabbia può essere il materiale principale too. The richieste è che il contenuto di silice è superiore al 69%.

Calce:         La calce attiva è un requisito per dare la vera aerazione al prodotto. Nella fase 1 possiamo puntare ad acquistare direttamente la calce attiva. Nella fase -2 possiamo pensare di avere integrazione all'indietro e di fare un'unità di alimentazione della calce in loco per avere un vantaggio più competitivo, possiamo anche pensare a un  Klin che brucia calce all'interno della fabbrica.     I finanziatori del progetto non hanno tuttavia preso in considerazione  I costi di alimentazione dell'unità, e il forno di calce in questo progetto.         Sono disponibili diverse qualità di calce e, a seconda delle materie prime, il design della miscela può essere scelto per ottenere la qualità di produzione ottimale.    

Cemento OPC .       Questo progetto mira ad utilizzare il cemento OPC come materiale legante principale. Darà più veloce resistenza ai mattoni, oltre a dare  Qualità costante migliorata. Inoltre, garantisce una migliore efficienza dei costi per gli stessi. L'utilizzo di OPC sarà una pratica standardizzata. Gli altri vantaggi principali dell'utilizzo di OPC (rispetto ad altri leganti) è la facile disponibilità locale attraverso la rete nazionale di vendita al dettaglio delle aziende del cemento.      

Gesso:         Anche questo è uno spreco industriale. Questo è disponibile come sottoprodotto industriale di impianto di fertilizzante. Il gesso è responsabile di dare resistenza a lungo termine ai blocchi.            

Potenza in alluminio .         La potenza dell'alluminio finemente macinato viene utilizzata in quantità molto limitata ( inferiore al 0.5%), in modo che reagisca con la calce attiva, e con la silice in materiale base per effettuare l'aerazione,

(11) proporzione di materie prime in blocchi aerati di tipo sabbia di calce cementizia

4. Costruzione siporex costruzione costruzione macchine costruzione blocchi processo di produzione

Il processo di fabbricazione è semplice e complesso da implementare.  

In primo luogo , la cenere di mosca è mescolata con acqua e fatta slurry in una miscela di slurry. Se Sand è usato come materiale di base, abbiamo bisogno di un mulino a sfere per macinare la sabbia per potere fine. Il processo di fabbricazione di slurry è sabbia stessa.    

Dopo che l'impasto è stato preparato, l'impasto viene immagazzinato in un serbatoio di stoccaggio dell'impasto, dove l'impasto viene costantemente agitato. Si fa attenzione a far funzionare il serbatoio di stoccaggio dell'impasto tutto il tempo, in modo che non si assestino mai le particelle.  

Quindi , un dosatore pesa l'impasto, la calce, l'OPC, il gesso e la potenza dell'alluminio in quantità preimpostate e si mescola a fondo. La miscela versa anche la miscela nello stampo portato nel carrello dello stampo. La piena colata della miscela è sufficiente a riempire circa il 50% dello stampo.      

Quindi lo stampo viene mantenuto in una camera calda per 2 ore, in modo che l'aerazione e la luce si stabilino.       Il processo successivo è il processo di destampaggio del blocco grande, in cui un sofisticato paranco a soffitto prende lo stampo, sforma il blocco.      

Il processo successivo è il taglio a filo di livello del blocco, mentre il blocco passa sul carrello di taglio attraverso la serie di fili. Questo processo segue un taglio verticale del filo dove, quando il blocco rimane fermo, e la taglierina taglia il blocco verticalmente.      

I blocchi tagliati finali sono induriti a vapore in autoclavi per 8 ore a una pressione di 12 KG/mq cm e 200D C.

                                                                                  PROCESSO DI LAVORAZIONE DELLA MACCHINA A BLOCCHI AAC

4. Costruzione siporex blocco che fa macchine lavoro di preparazione

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È richiesto un terreno di 4 acri

2. Area officina: Circa 30000 mq di Mt o 30000 piedi

3. Superficie totale dell'impianto (area di costruzione) = 4500 mq Mt o 45000 piedi quadrati

4. Collegamento di alimentazione necessario - 500 KVA

5. Il requisito di manodopera ideale è 40 n. (esperto - 10, semi esperto-10 e non esperto 20)

6. Divisione di competenze 40 lavoratori = impianto principale 2 n. Di turni di 10 ore 15 persone ciascuno + caldaia e autoclave sezione 3 persone in 3 turni di 8 ore

7. Fabbisogno di acqua approssimativamente 225 tonnellate al giorno.

8. Richiesta di cenere di mosca approssimativamente 225 tonnellate al giorno

9. I calcoli di potenza e impianto di cui sopra sono basati su AAC a base di cenere di mosca senza unità di frantumazione di lime e mulino a sfere per sabbia. Se il processo lo richiede, possiamo aggiungerli in una fase successiva. Ma sicuramente diamo loro disposizioni in loco fin dalla fase di installazione

10.300 giorni lavorativi sono considerati in un anno fino a 333 giorni l'anno è possibile.

11 Fly da fornire gratuitamente da centrali elettriche. Solo il trasporto deve essere arraigned dal progetto. Distanza media di 250 KM

12. Il credito al carbonio è una stima che ha come scopo di riferimento. Il proprietario del progetto deve gestire la sua parte del progetto CDM per ottenere crediti di carbonio, attraverso consulenti indipendenti. Controllare il modulo CDM dopo il 2012

13. I blocchi AAC di tutte le dimensioni verranno fabbricati in base alle esigenze del mercato, sebbene siano principalmente di dimensioni stabilite in base agli standard BIS

5. Costruzione siporex blocco facendo macchine trasporto panoramica

1. Normalmente macchina da taglio, caldaia sarà spedito con rack piatto

Le autoclavi vengono spedite con carico sfuso

3. Le altre parti saranno contenute nel contenitore.

6. Costruzione siporex costruzione costruzione costruzione costruzione costruzione costruzione costruzione macchine costruzione panoramica di installazione

                                                                                                        panoramica dell'installazione della macchina a blocchi aac