Buitenbekleding MDF Melamine bord Wit hout vezel 3D model Ontwerp 15mm eersteklas grafisch ontwerp voor binnen

>>MDF met melamine-oppervlak Beschrijving


MDF Board met melamine-gezicht  is een aantrekkelijk kosteneffectief alternatief voor massief hout, omdat het er zowel als massief hout uitziet. Met 2 zijden met 120gm/m² melamine geïmpregneerde vellen voor een duurzaam, schoon uiterlijk. Het aantrekkelijke witte oppervlak is ideaal voor schrijnwerk zoals planken en diverse andere interne toepassingen. Witte kantband is ook af voorraad leverbaar.

Belangrijkste kenmerken:

• Doekjes schoon
• Eenvoudig te bevestigen met lijm en schroeven
• Makkelijk te schuren

Toepassing
Gebruikt voor een aantal doeleinden, waaronder het maken van keukenkastjes, planken, kasten, wandkasten, kasten en meubels en nog veel meer. Door zijn gladde en stabiele oppervlak wordt deze MDF ook gebruikt voor decoratief hout of laminaatfineer.

Milieu
MDF wordt vervaardigd uit houtvezels, vermengd met hars en was, die vervolgens tot de vereiste dikte worden geperst. Deze houtvezels worden gewonnen uit milieuvriendelijke houtverdiksters, gerecycled hout/pallets en zaagsel. Al onze leveranciers leveren FSC- en PEFC-certificering.

Veiligheid
Al het stof kan schadelijk zijn bij inademing of opname. MDF-stof vormt hierop geen uitzondering. De juiste PBM, zoals stofmaskers en veiligheidsbril, moeten routinematig worden gedragen. Werkplaatsmachines moeten worden uitgerust met geschikte apparatuur voor stofafzuiging. Als dit niet het geval is in een werkplaatsomgeving, moet MDF worden uitgevoerd in een goed geventileerde ruimte. Het gebruik van een gasmasker met P2-filtereenheden wordt ten zeerste aanbevolen.

>>MDF-kwaliteitscontrole met melamine-oppervlak

1. Kwaliteitscontrole van het productieproces
Er moet een hoogwaardig decoratief basispapier worden gebruikt. Tijdens het impregneerproces de procesvereisten strikt opvolgen en een monster nemen en een keer per half uur inspecteren om te verzekeren dat de hoeveelheid lijm 130% tot 150% bedraagt, het vluchtige gehalte 6% tot 7% bedraagt, en de technische eis van uithardingsgraad ≤65%; Het geïmpregneerde en gedroogde plakpapier moet onmiddellijk met plastic folie worden verpakt en met plakband worden afgedicht; in een magazijn worden opgeslagen bij een temperatuur van 20-25ºC en een vochtigheid van 40%-55%. De termijn mag niet langer zijn dan 3 maanden; het principe van het openen op het moment van gebruik moet worden gehanteerd bij het gebruik, het papier dat niet op een bepaald moment wordt gebruikt moet onmiddellijk worden verzegeld en naar het magazijn worden gestuurd voor opslag om vochtabsorptie te voorkomen, waardoor de kleeflaag aan elkaar kleeft en niet kan worden gebruikt. Onnodige verliezen veroorzaken.

2.  Kwaliteitscontrole van substraten
De kwaliteitseisen voor het substraat zijn:
(1) het oppervlak van de plaat is vlak en schoon, er zijn geen watervlekken en olievlekken toegestaan, en er mag geen rand uitglijden of het hoofd gnawing binnen de effectieve grootte zijn;
(2) de dikteafwijking van de plaat mag niet groter zijn dan ±0,2 mm, en het schuren moet uniform zijn en er mag geen zandlekkage worden toegestaan;
(3) het vochtgehalte van de plaat moet worden gecontroleerd binnen het bereik van 6%-10%

3. Heet persen

(1) de temperatuur van de hete persplaten is voornamelijk bedoeld om de chemische reactie van de geïmpregneerde hars te katalyseren, dat wil zeggen om het uitharden te versnellen. Volgens de werkelijke eisen van de productie is de temperatuur van de hete persplaat geschikter bij 190~200ºC. Hoge temperatuur is bevorderlijk voor het slopen na het persen en kan de hete persperiode verkorten en de productie verhogen.
(2) een passende druk kan een goede combinatie tussen het substraat en het geïmpregneerd papier garanderen. Onder de juiste temperatuur en druk smelt en stolt de hars in het geïmpregneerde papier om een gesloten en dicht oppervlak te vormen, waardoor het substraat ook het oneffen oppervlak kan maken en kleine poriën worden gevuld. Tot
(3) de duur van de hete perstijd hangt af van de uitharingssnelheid van de geïmpregneerde hars en de temperatuur van de hete persplaten, meestal 25~30s. De uithardingsgraad van elk nieuw product moet worden getest en vervolgens moeten de parameters voor de hete druk worden aangepast aan de hand van de testresultaten.
 

>>meer weten over onze massief houten meubels  
>>Neem contact met ons op om:
1.Gratis monster  
Catalogus van 2.Complete
3.Marketing Raadpleeg de service
Logboeken importeren
5.Pas uw project aan  
6.Design uw meubels