SIC-keramisch cordieriet DPF-filter siliciumcarbide-katalysator substraat voor Dieseluitlaat

Model NR.
SF-DPF
motortype
Gas/Diesel
Transportpakket
Cartons with Pallet
Specificatie
1.1*1.1*0.12
Handelsmerk
SEFU
Oorsprong
China
Gs-Code
6909110000
Productiecapaciteit
20000pieces/Month
Referentieprijs
$ 11.52 - 180.00

Beschrijving

Cangzhou Sefu Ceramic New Materials Co., Ltd.

Voeg toe: Guanting Industrial Park, Cangzhou City, Hubei, China

 
Productbeschrijving

Roetfilter

De vervuiling die wordt veroorzaakt door dieselauto's, zoals vrachtwagens, veroorzaakt milieuproblemen.

Fijne nanopartikels, waaronder roet, bekend als deeltjes (PM), kunnen diep in onze longen binnendringen en ernstige gezondheidsrisico's met zich meebrengen, waaronder verergerd astma, longschade en kankerverwekkende effecten voor de mens. Daarom worden in veel landen strengere uitlaatgasemissies vastgesteld, zoals Euro V, en is een nabehandeling van dieseluitlaatgassen nodig.

Als een van de toonaangevende technologieën om te voldoen aan de huidige PM-emissienormen is een roetfilter (DPF) ontwikkeld voor de nabehandeling van uitlaatgassen. De meeste in de handel verkrijgbare DPF'S zijn keramische honingraatfilters. Als gevolg van de beperking van het DPF-volume, waarvan de poreusheid ongeveer 0.4 is, zou het filter echter verstopt raken met deeltjes, wat een toename van de filtertegendruk veroorzaakt [6,8,9]. Als de tegendruk te hoog is, kan de motor afslaan of kan het brandstofverbruik toenemen.  Er is dringend behoefte aan een nieuwe PM-behandelingstechnologie zonder gebruik van de katalysator. Het is dus belangrijk om een niet-katalytische nabehandeling van de uitlaatgassen te ontwikkelen. Er is een alternatief, het siliciumcarbide (SiC) keramisch schuimfilter.

Het keramische filtermateriaal van siliciumcarbide heeft een 3D 2 kruisgekoppelde reticulaire structuur. Het is de beste keuze als katalytische drager om HC- en CO-verontreinigingen in dieseluitlaatgassen te verminderen. En heeft goede prestaties en een elektrisch verwarmingseffect. De resultaten tonen aan dat het keramisch siliciumcarbide-schuim een goede elektrische geleiding en uitstekende thermische schokbestendigheid heeft, dus het is geschikt voor gebruik als elektrische verwarmingskatalysator om de uitlaattemperatuur te verhogen, waardoor de conversie-efficiëntie van HC en CO in diesel bij lage temperaturen wordt verbeterd.

Functie
De filterontwerpen zijn gemaakt om hoge thermische spanningen te weerstaan en flexibel te zijn voor elke vorm, en profiteren van hoge thermische geleidbaarheid, hoge sterkte en hoge hittebestendigheid, evenals gesegmenteerde montagemethode.
Bovendien heeft onze SiC-DPF een uniforme poriestructuur vanwege goed gecontroleerde grondstoffen en het sinterproces. Dit maakt het mogelijk om PM op een consistente manier te vangen, waardoor stabiele regeneratie (verbranding van PM) mogelijk is.

1.  Filtratierendement van meer dan 99%
Ons sinteringsproces maakt gebruik van herkristallisatie van SiC-deeltjes bij hoge temperaturen. Poriën van micron meter orde zijn uniform gevormd om het uitlaatgas door te laten, wat een efficiënte registratie van PM vergemakkelijkt.
Hoge thermische geleidbaarheid
2.  Siliciumcarbide (SiC) heeft een van de hoogste warmtegeleidingssnelheden onder keramische materialen.
Wanneer het wordt gebruikt als hoofdcomponent van een DPF-substraat, verbrandt (recyclet) het opgesloten roet efficiënt, wat bijdraagt aan een laag brandstofverbruik.
3.  Hoge sterkte
SIC heeft dezelfde kristalstructuur en een vergelijkbare hardheid als diamanten. Dit leent zich voor toepassingen met hoge duurzaamheid en hoge betrouwbaarheid.
4.  Hoge hittebestendigheid
SIC, met een sublimatiepunt bij 2000 ºC of hoger, behoudt zijn kenmerken zonder te smelten of vervormd te raken onder een thermische omgeving die wordt aangetroffen in verbrandingsmotoren.
5.  Hoge chemische stabiliteit
SIC is ook chemisch stabiel en is zelfs in sterke zuren zoals zwavelzuur nauwelijks oplosbaar.
Reacties kunnen echter onder speciale omstandigheden optreden.
6.  Hoge schokbestendigheid
We hebben de breukspanning die wordt gegenereerd door temperatuurverschillen binnen DPF's verminderd door een gesegmenteerde structuur te gebruiken, waardoor de DPF-vorm onder alle bedrijfsomstandigheden behouden blijft.

Werkingsprincipe voor het verwijderen van SPM
Installeer de SIC-DPF tussen de motor en de knaldemper om de zwevende deeltjes (SPM) in de uitlaatgassen van de dieselmotor te verwijderen.   
DPF heeft een honingraatstructuur waar aangrenzende gaskanalen afwisselend gesloten zijn.omdat de uiteinden afwisselend gesloten zijn aan de inlaat- en uitlaatuiteinden van de uitlaat, wordt het uitlaatgas gedwongen door filterwanden te gaan die van SiC zijn gemaakt en als schoon gas uit te stromen.

Productparameters

 

Onderdeel Eenheid Gegevens Onderdeel Eenheid Gegevens
SiO2 wt% 48-51 Fe2O3 wt% <0.5
Al2O3 wt% 31-34 Na2O wt% <0.5
MgO wt% 14-16 K2O wt% <0.5
 

SEFU CHINA-DIESELDEELTJESFILTERTOEVOER SIC-keramisch cordieriet DPF Filter het silicium carbide-katalysator substraat voor de dieseluitlaat

Gedetailleerde foto's


Productparameter:

Nee

Sectievorm

Specificatie

gaten /   vierkante inch

Nee

Sectievorm

Specificatie

gaten /   vierkante inch

1

cilinder

Ø143.8*152.4

200

12

cilinder

Ø240*240

200

2

cilinder

Ø143.8*254

200

13

cilinder

Ø240*254

200

3

cilinder

Ø170*203

200

14

cilinder

Ø267*203

200

4

cilinder

Ø170*254

200

15

cilinder

Ø267*254

200

5

cilinder

Ø170*305

200

16

cilinder

Ø267*305

200

6

cilinder

Ø190.5*152.4

200

17

cilinder

Ø286*203

200

7

cilinder

Ø190.5*203

200

18

cilinder

Ø286*254

200

8

cilinder

Ø190.5*254

200

19

cilinder

Ø286*305

200

9

cilinder

Ø190.5*305

200

20

cilinder

Ø305*305

200

10

cilinder

Ø240*152.4

200

21

cilinder

Ø330*254

200

11

cilinder

Ø240*203

200

22

cilinder

Ø330*305

200

VEELGESTELDE VRAGEN

V: Ben jij Factory?
A: We zijn zeker een fabriek.  Welkom om ons te bezoeken!

V: Welke parameters moet ik u geven voor een juiste offerte?
A: Toepassing , poriegrootte,  afmeting, kleur, hoeveelheid, verpakkingsvereisten, handelsvoorwaarden.  


V: Hoe kunt u uw kwaliteit controleren?  
A: Voor elke productieverwerking hebben we een compleet QC-systeem voor de chemische samenstelling en fysische eigenschappen. Na de productie zullen alle goederen getest worden, en hebben we de kwaliteitscertificaten met ISO9001.


V: Wat is uw doorlooptijd?  
Het duurt meestal ongeveer 15 tot 20 dagen na ontvangst van de PO.

V: Verstrekt u steekproeven?
A: Ja, onze fabriek levert monsters voor het testen, pls sturen gedetailleerde parameters naar ons. (Indien aangepast, is het beste om de monsters uit te nemen) worden de monsters in rekening gebracht of gratis volgens de specifieke vereisten.

V: Wat zijn de betalingsvoorwaarden?
A: We accepteren T/T, L/C, West Union, etc.


V: Hoe kan ik samples krijgen?
A: We zijn vereerd u de monsters te kunnen aanbieden.

V: Hoe zit het met je verpakking?
A: Wij leveren kartonnen dozen, pallets, etc. ook OEM-verpakkingen zijn verkrijgbaar.

V: Hebt u R&D-services?
A: Ja, we hebben een R&D-afdeling die u helpt bij de ontwikkeling van nieuwe   producten.


V: Accepteert uw bedrijf maatwerk?
A: Wij accepteren OEM-service.

V: Kunnen we uw bedrijf bezoeken?
A: Ja, zeker, u bent welkom om ons bedrijf te bezoeken.

 

PNEUTEC.IT, 2023