Machine de moulage par injection 1100T très efficace
Les machines de moulage par matrice à long Hua sont applicables à la fabrication de pièces d'automobiles et de motocycles (bloc-cylindres, culasse, carter, couvercles de portes à charnières, carter d'huile, carter de boîte de vitesses, embout de boîte de vitesses, tableau de bord, etc.), rambarde/marches d'escaliers roulants électriques, machines industrielles/routières/ferroviaires/aériennes/agricoles, coques de réverbères, coques de potlight, parties de matériaux de construction, meubles, arts en aluminium, les arts du cuivre, les produits en alliage de magnésium, les produits traités de métaux non ferreux et d'autres produits moulage sous pression.
Tableau des paramètres standard série LH (1100T
)
Articles
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Unité
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Spécifications
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Pression de service hydraulique
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MPa
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16
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Force de serrage
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KN
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11000
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Espace entre les barres d'accouplement
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mm
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1050*1050
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Diamètre de la barre d'accouplement
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mm
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En
200
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Course d'ouverture de la matrice
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mm
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880
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Force d'injection (intensifier)
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KN
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882
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Distance de lancement du plongeur
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mm
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300
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Position d'injection
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mm
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0 à 300
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Diamètre du plongeur
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mm
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100
----
120
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Course d'injection
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mm
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800
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Pression de moulage (intensifier)
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MPa
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138.6-78
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Dépassement du Fiange de moulage
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mm
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20
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Diamètre de la plage de coulage
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mm
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240
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Surface de moulage max. Inférieure à 40 MPa
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CM2
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2500
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Poids de la suspension (al)
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Kg
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18
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Hauteur de la matrice (min--max)
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mm
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400 à 150
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Force d'éjecteur
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KN
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500
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Course de l'éjecteur
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mm
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200
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Capacité du moteur
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KW
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30*2
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Dimensions de la machine (L*L*H)
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m
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10.6*3.5*3.8
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Poids de machine référentielle pour l'élévation
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T
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65
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Capacité du réservoir d'huile
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L
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2800
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Nous nous réservons le droit de faire toute amélioration technique sans avis supplémentaire
Détails du produit
Performances et
caractéristiques principales
des
machines Longhua moulage sous pression
1
. Double commande proportionnelle (régulation électrique de la pression et du débit, avec une commande de pression et de vitesse multi-niveaux ainsi que des fonctions de protection de fermeture de la matrice basse pression).
2
. Conception à double circuit (l'injection d'air et la construction de pression sont conçues séparément sans interférence mutuelle ni apparition de défaut).
3
. Système d'injection à quatre étages (multi-étages) :
A.vitesse maximale > 8 M/s (6 M/s pour les plus de 2000 T), qui peut contrôler efficacement le temps de remplissage et la formation de moulage, en plus d'une fonction de freinage unique et d'injection d'accélération uniforme qui peut efficacement empêcher le flash et permettre un processus d'injection plus flexible.
B.vitesse minimale de 0.1 à 0,7 M/s, qui peut être contrôlée avec précision pour empêcher l'invasion de l'air de provoquer un piège à air.
C.temps de construction de la pression ≤ 15 M/s, ce qui permet de modifier la vitesse de construction de la pression en fonction des exigences du processus, renforçant ainsi la densité de moulage sans causer de distorsion du produit.
D.le temps de cycle sec est réduit de plus de 15 % ; le débit de la pompe à huile augmente de plus de 20 % ; la capacité du refroidisseur est augmentée de plus de 100 % ; la proportion de produits finis conformes augmente de 100 % ; la productivité est améliorée de 20 % par rapport au passé.
4
. Système de contrôle d'interface homme-machine PLC, offrant des capacités de stockage et de surveillance des données de produit, alarme rapide en cas d'anomalie et élimination de grandes quantités de produits défectueux.
5
. Les performances statiques et dynamiques uniques avec les dispositifs de traction à double cœur garantissent la formation unique de produits précis et compliqués.
6
. Le système d'injection utilise une structure européenne à barre d'attelage avec une variété de choix pour les positions d'injection centrale et excentrique qui fournissent un réglage facile, une haute précision et une applicabilité à divers moules complexes.
7
. La machine de moulage sous pression à grande échelle au-dessus de 1600T utilise des moyens de pompage hydraulique qui permettent un remplacement sûr et rapide des grands moules.
8
. Le système de serrage rapide indépendant et le mécanisme de réglage de la hauteur du moule à entraînement hydraulique unique sont résistants aux chocs, ce qui permet durée de service une production plus longue et rapide, avec une puissance sur un passage de plus de 15 %.
9
. La méthode d'installation à très basse température de l'azote liquide garantit la précision et prolonge la durée de service des pièces à bascule.
10
. Le plateau de coulage haute qualité, haute rigidité et résistant à l'usure adopte une conception d'analyse par éléments finis qui offre une répartition uniforme des contraintes, une faible distorsion et un serrage précis du moule.
11
. Le système de lubrification électrique centrale assure une lubrification périodique et quantitative et améliore le système durée de service.
12
. Les composants électriques et hydrauliques sont des marques connues fabriquées en Europe, au Japon et en Chine à Taiwan.
13
. La conception de l'îlot de l'unité de coulée sous pression fournit diverses interfaces et des progiciels pour une variété de périphériques intelligents avancés.
14
, système hydraulique se compose de : le système d'injection à plusieurs étages accéléré et uniforme le plus avancé dans dix monde
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* support de test d'échantillon.
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