Machine d'injection de zamak de haute production générale de qualité supérieure de 1100T
Les machines de moulage sous pression Long Hua sont applicables à la fabrication de pièces automobiles et motocycles (bloc-cylindres moteur, culasse, carter de vilebrequin, couvercles de porte articulés, carter d'huile, boîtier de boîte de vitesses, capot de boîte de vitesses, tableau de bord, etc.), mains courantes/marches d'escalier électriques, machines industrielles/routières/ferroviaires/aériennes/agricoles, coques de lampadaires, coques de projecteurs, pièces de matériaux de construction, meubles, arts en aluminium, arts en cuivre, produits en alliage de magnésium, produits transformés en métaux non ferreux et autres produits de moulage sous pression.
Tableau des paramètres standard de la série LH (1100
T)
Items
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Unité
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Spécification
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Hydraulique
Travail
Pression
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MPa
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16
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Serrage
Force
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KN
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11000
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Espace entre les colonnes de serrage
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mm
|
1050*1050
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Diamètre de la barre de serrage
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mm
|
¢
200
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Ouverture de l'emporte-pièce
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mm
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880
|
Force d'injection (intensification)
|
KN
|
882
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Distance de lancement du piston
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mm
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300
|
Position d'injection
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mm
|
0 -300
|
Diamètre du piston
|
mm
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¢100
----
¢120
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Course d'injection
|
mm
|
800
|
Pression de coulée (intensification)
|
MPa
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138,6-78
|
Protrusion de la bride de coulée
|
mm
|
20
|
Diamètre de la bride de coulée
|
mm
|
240
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Surface de coulée maximale sous 40Mpa
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CM2
|
2500
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Poids d'injection (Al)
|
Kg
|
18
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Hauteur de l'emporte-pièce (min-max)
|
mm
|
400~1150
|
Force d'éjection
|
KN
|
500
|
Course de l'éjecteur
|
mm
|
200
|
Capacité du moteur
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Kw
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30*2
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Dimensions de la machine (L*l*H)
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m
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10,6*3,5*3,8
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Poids de la machine de référence pour le levage
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T
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65
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Capacité du réservoir d'huile
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L
|
2800
|
Nous nous réservons le droit d'apporter toute amélioration technique sans préavis
Détails du produit
Primaire
performance et caractéristiques
de
Long
hua
Emporte-pièce
C
achine de moulage
s
1
. Commande proportionnelle double (régulation électrique de la pression et du débit, avec une régulation de pression et de vitesse à plusieurs niveaux ainsi que des fonctions de protection de fermeture de matrice à basse pression).
2
. Conception à double circuit (injection d'air et construction de pression conçues séparément sans interférence mutuelle et sans occurrence de défaut).
3
. Système d'injection à quatre étages (multi-étages) :
A. Vitesse maximale> 8 m/s (6 m/s pour ceux de plus de 2000T), qui permet de contrôler efficacement le temps de remplissage et la formation de la coulée, en plus d'une fonction d'injection de freinage unique et d'accélération uniforme qui permet de prévenir efficacement les flashs et de permettre un processus d'injection plus flexible.
B. Vitesse minimale de 0,1 à 0,7 m/s, qui peut être contrôlée avec précision pour éviter l'invasion d'air causant des pièges à air.
C. Temps de construction de pression ≤15 M/s, ce qui permet de changer la vitesse de construction de pression selon les exigences du processus, renforçant la densité de coulée sans causer de déformation du produit.
D. Le temps de cycle à sec est réduit de plus de 15 % ; Le débit de la pompe à huile augmente de plus de 20 % ; La capacité du refroidisseur est améliorée de plus de 100 % ; La proportion de produits finis conformes augmente de 100 % ; la productivité est améliorée de 20 % par rapport au passé.
4
. Le système de contrôle PLC homme-machine favorable à l'international, le stockage des données de produit de coulée et les capacités de surveillance, l'alarme en cas d'anomalie et l'élimination de grandes quantités de produits défectueux.
5
. Performance statique et dynamique unique avec des dispositifs de traction à double noyau garantissant une formation précise et en une seule fois de produits complexes.
6
. Le système d'injection utilise une structure de barre de traction européenne avec une variété de choix pour les positions d'injection centrale et excentrique qui permettent un réglage facile, une grande précision et une applicabilité à divers moules complexes.
7
. Les machines de moulage sous pression de grande taille supérieures à 1600T utilisent un moyen de pompage hydraulique qui permet un remplacement sûr et rapide des grands moules.
8
. Le système de serrage rapide indépendant et le mécanisme de réglage de la hauteur de moule à entraînement hydraulique de type engrenage sont résistants aux chocs, offrant une durée de vie plus longue et une production rapide, avec une production par poste augmentée de plus de 15 %.
9
. La méthode d'installation à très basse température de l'azote liquide garantit la précision et prolonge la durée de vie des pièces de bascule.
10
. La plaque de serrage en fonte de haute qualité, haute rigidité et résistante à l'usure adopte une conception d'analyse des éléments finis qui assure une répartition uniforme des contraintes, peu de déformation et un serrage précis de la matrice.
11
. Le système de lubrification central électrique assure une lubrification programmée et quantitative et améliore la durée de vie.
12
. Les composants électriques et hydrauliques sont des marques bien connues fabriquées en Europe, au Japon et à Taiwan en Chine.
13
. La conception de l'îlot de l'unité de moulage sous pression offre diverses interfaces et des packages logiciels pour une variété de périphériques intelligents avancés.
14
, Le système hydraulique se compose : du système d'injection multistade uniformément accéléré le plus avancé au monde
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* Support de test d'échantillon.
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