Materiale: | TP304, TP304L,TP316L, SUS304, SUS304L, SUS316L, 1.4404,1.4307,1.4301 | Standard: | ASTM A213 , ASME SA269, EN10215-6 , DIN17456 |
---|---|---|---|
Tipo: | Tubo dritto e tubo a U | NDT: | ET, HT, UT |
OD: | 9.53,19.05,12,7,25.4,38,1MM... | PESO: | 0.89,1,1.2,1.5,2,2.11MM... |
Luce alta: |
tubo di recupero del calore,tubo in acciaio inox senza cuciture,Tubo per alette di caldaia con finitura a freddo |
ASME SA213 / ASTM A213 ,TP316L , 19.05 X 1.65 X 6000 MM , laminazione a freddo e disegno, tubo di scambio termico
Dimensioni dei tubi per scambiatori di calore, condensatori e caldaie | |||||||||
Diametro esterno |
BWG | ||||||||
25 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | 12 | 10 | ||
Spessore parete mm | |||||||||
0.508 | 0.71 | 0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.40 | ||
mm | pollici | Peso kg/m | |||||||
6.35 | 1/4 | 0.081 | 0.109 | 0.133 | 0.174 | 0.212 | |||
9.53 | 3/8 | 0.126 | 0.157 | 0.193 | 0.257 | 0.356 | 0.429 | ||
12.7 | 1/2 | 0.214 | 0.263 | 0.356 | 0.457 | 0.612 | 0.754 | ||
15.88 | 5/8 | 0.271 | 0.334 | 0.455 | 0.588 | 0.796 | 0.995 | ||
19.05 | 3/4 | 0.327 | 0.405 | 0.553 | 0.729 | 0.895 | 1.236 | ||
25.4 | 1 | 0.44 | 0.546 | 0.75 | 0.981 | 1.234 | 1.574 | 2.05 | |
31.75 | 1 1/4 | 0.554 | 0.688 | 0.947 | 1.244 | 1.574 | 2.014 | 2.641 | |
38.1 | 1 1/2 | 0.667 | 0.832 | 1.144 | 1.514 | 1.904 | 2.454 | 3.233 | |
44.5 | 1 3/4 | 1.342 | 1.774 | 2.244 | 2.894 | 3.5 | |||
50.8 | 2 | 1.549 | 2.034 | 2.574 | 3.334 | 4.03 | |||
63.5 | 2 1/2 | 1.949 | 2.554 | 3.244 | 4.214 | 5.13 | |||
76.2 | 3 | 2.345 | 3.084 | 3.914 | 5.094 | 6.19 | |||
88.9 | 3 1/2 | 2.729 | 3.609 | 4.584 | 5.974 | 7.27 | |||
101.6 | 4 | 4.134 | 5.254 | 6.854 | 8.35 | ||||
114.3 | 4 1/2 | 4.654 | 5.924 | 7.734 | 9.43 | ||||
Forma del tubo: Diritto e piegatura a U, alettato e avvolto | |||||||||
TUBO IN ACCIAIO INOX: A/SA213, A/SA249, A/SA268, A/SA269, A/SA789, EN10216-5, A/SA688, B/SB163, JIS-G3463, GOST9941-81. | |||||||||
TUBO IN ACCIAIO E LEGA DI CARBONIO: A/SA178, A/SA179, A/SA192,A/SA209, A/SA210, A/SA213 |
Specifiche:
ASME SA213
/A213
: Specifiche standard per lega ferritica e austenitica senza saldatura
Caldaie in acciaio, surriscaldatore e tubi scambiatori di calore in acciaio inox.
ASTM A249 / A249M :specifiche standard per caldaie in acciaio austenitico saldate, surriscaldatore
Scambiatore di calore e tubi del condensatore.
Altro standard: DIN 17456 , DIN 17458, EN10216-5, GOST 9940-81, GOST 9941-81, JIS-G3463,...
Grado materiale:
Standard americano |
Acciaio austenitico: TP304,TP304L,TP304H,TP304N,TP310S,TP316,TP316L,TP316TI,TP316H,TP317,TP317L,TP321, TP321H,TP347, TP347H,904L… Acciaio duplex: S32101,S32205,S31803,S32304,S32750, S32760 ALTRI: TP405,TP409, TP410, TP430, TP439,... |
Standard Europen | 1.4301,1.4307,1.4948,1.4541,1.4878,1.4550,1.4401,1.4404,1.4571,1.4438, 1.4841,1.4845,1.4539,1.4162, 1.4462, 1.4362, 1.4410, 1.4501 |
GOST | 08Х17Т,08Х13,12Х13,12Х17,15Х25Т,04Х18Н10,08Х20Н14С2, 08Х18Н12Б,10Х17Н13М2Т,10Х23Н18,08Х18Н10,08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т,08Х17Н15М3Т,12Х18Н10Т,12Х18Н12Т,12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т, 06ХН28МДТ |
Gamma di dimensioni :
Produzione | Diametro esterno | Spessore parete |
Tubo scambiatore di calore | da 6,00 mm a 101,6 mm | da 0,5 a 8 mm |
Finitura finale
Soluzione ricotta e decapata/ricotta lucida.
Tipo di provette:
Piegatura a U e dritta.
Alcuni dei test di qualità da noi effettuati comprendono:
Prova di corrosione | Condotta solo su richiesta specifica del cliente |
Analisi chimica | Test eseguito secondo gli standard di qualità richiesti |
Controllo distruttivo / meccanico | Trazione | durezza | appiattimento | svasatura | flangia |
Test di piegatura inversa e Re. flat | Eseguita in piena conformità alle norme ASTM A-450 e A-530 che garantiscono espansione, saldatura e utilizzo senza problemi a livello di clienti |
Test di correnti parassite | Eseguita per rilevare omogeneità nel sottosuolo utilizzando la marcatura digitale dei difetti Sistema di prova |
Prova idrostatica | 100% prova idrostatica eseguita secondo le norme ASTM-A 450 per il controllo delle perdite di tubo, e la pressione più grande possiamo sostenere 20Mpa/7s . |
Prova di pressione aria insufficiente | Controllare eventuali perdite di aria |
Ispezione visiva | Dopo la passivazione, ogni singola lunghezza di tubi e tubi viene sottoposta a un'ispezione visiva approfondita da parte di personale addestrato per rilevare difetti di superficie e altre imperfezioni |
Prove supplementari :
oltre alle prove sopra menzionate, effettuiamo anche prove supplementari sui prodotti fabbricati. Le prove effettuate in questo ambito includono:
|
|
|