أنبوب CRA المقاوم للتآكل Inconel C276 N10276 2.4819

نموذج رقم.
C276
القدرة الإنتاجية
5000tons/Year
السعر المرجعي
$ 720.00 - 1,350.00
اتصل بنا

وصف المنتجات

أنبوب CRA المقاوم للتآكل Inconel C276 N10276 2.4819


C276 (N10276) هو سبيكة مصنوعة من النيكل صلبة وباردة مصممة لأقوى ظروف الآبار تصل إلى 450 درجة فهرنهايت

بالإضافة إلى مقاومتها الفائقة للتآكل في ظل أشد الظروف قسوة، قد تتحقق قوة أعلى مع C276 مقارنة بغيرها من سبائك النيكل. ولذلك يتم استخدامه للمكونات الأنبوبية والحزم وغيرها من المعدات تحت السطح السفلي ذات الفتحات السفلية في ظل الظروف البيئية الأكثر تطرفاً الموجودة في الآبار عالية الضغط ذات درجة الحرارة العالية (HPHT) وآبار حقن المياه المالحة وآبار حقن الغاز الحمضي (AGI). ومع ذلك، جميع العوامل البيئية، بما في ذلك H2S وCO2 ودرجة الحرارة يجب مراعاة الرقم الهيدروجيني (pH)، وتركيز الكلوريد قبل اختيار المواد النهائية.

يتم تصنيف السبائك في MR0175/ISO15156 كسبيكة من النوع 4e، دون قيود على الضغط الجزئي H2S أقل من 400 درجة فهرنهايت ومقاومة 1000 رطل لكل بوصة مربعة H2S عند 450 درجة فهرنهايت

هاستيلوي  C276 سبيكة (UNS N10276) كانت أول مادة من مادة النيكل والكروم الموليبدينوم من أجل تخفيف المخاوف بشأن اللحام (بفضل محتويات الكربون والسيليكون المنخفضة للغاية). وبذلك، فقد حظي بقبول واسع النطاق في العملية الكيميائية والصناعات المرتبطة بها،
 

يعرف أيضًا باسم

• C-276
• SMC276®
• Inconel® Alloy C-276
• Hastelloy® C-276
• ويست نير 2.4819
 

التطبيقات

وتشمل تطبيقات صناعة العمليات الكيميائية النموذجية المفاعلات، والمبادلات الحرارية، والأعمدة ، والمعدات البحرية ، ومكونات المعالجة الكيميائية، والانتاج الزراعي والبتروكيميائي.
 

التركيب الكيميائي

ج CR نيكل FE MN SI الاثنين أمر تغيير P س V W
≤ 0.02 14.5 - 16.5 التوازن 4 - 7 ≤ 1 ≤ 0.08 15 - 17 ≤ 2.5 ≤ 0.03 ≤ 0.03 ≤ 0.35 3 - 4.5
 

عملية التصنيع

العملية الوصف
صناعة الصلب صنع بواسطة عملية فرن كهربائي أو فرن تفجير يليه عملية التخلص من الأكسجين (VOD) أو التخلص من الأكسجين بواسطة الأرغون (AOD) العملية
صناعة الأنابيب يتم تصنيع الأنابيب المصنوعة من خلال عمليات تصنيع الأنابيب التقليدية، ويجب تزويد الأنابيب شديدة القوة في حالة العمل البارد
معالجة الحرارة عملية صيد المحلول قبل انتهاء السحب على البارد
 

API 5CRA / ISO 13680 المجموعة 2 الفئة 15-60-16

الدرجة الإنتاجية
القوة
الكسي 		مقاومة الشد
القوة
الكسي 		استطالة
% 		القساوة
HRC 		NACE MR0175/ISO 15156
H2S حدود الخدمة
الحد الأدنى الحد الأقصى الحد الأدنى الحد الأدنى الحد الأقصى
110 110 140 125 11 35 الجدول ألف-14 لا يوجد حد ≤ 400 درجة فهرنهايت،
راجع الجدول لمعرفة درجات الحرارة التي تصل إلى 450 درجة فهرنهايت
125 125 150 130 10 37
140 140 160 145 9 38 لا يوصى باستخدام درجة 140 للخدمة الحامضية
* خصائص ودرجات ميكانيكية غير قياسية متوفرة عند الاتفاق.
 

الخصائص المادية النموذجية

    70 درجة فهرنهايت 200 درجة فهرنهايت 400 درجة فهرنهايت
الكثافة رطل/بوصة3 0.32    
التمدد الحراري x10-6/°F 6 6.2 6.7
الوحدة المرنة رطل لكل بوصة مربعة × 106 29.8 29 28.3
نسبة Poisson   0.3    
التوصيل الحراري وحدة حرارية بريطانية/قدم س درجة فهرنهايت 5.9 6.4 7.5
حرارة محددة وحدة حرارية بريطانية/رطل فهرنهايت 0.1 0.1 0.1
 

المواصفات

هاستيلواي سي-276 ASTM أسم DIN
لوح الورق والشريب B575 / B906 SB575 / SB906 17750
أنبوب وكتيبة بدون خياطة B622 / B829 SB622 / SB829 17751
الأنابيب الملحومة والشباية B626 / B751 B619 / B775 SB626 / SB751 SB619 / SB775 17751
القضيب والقضيب والشحانات B462 / B564 / B574 SB564 / SB574 17752 / 17753 / 17754
 

قوة الصدمة


نوع الاختبار
اختبار درجة الحرارة
النموذج 		السمك قوة الصدمة
بوصة مم قدم-رطل ج.
على شكل حرف V RT اللوحة 0.394 10 348 472
على شكل حرف V RT اللوحة 0.472 12 351 476
 

القساوة

النموذج القساوة، HRBW حجم حبوب ASTM النموذجي
ورقة 88 3.5 - 6
اللوحة 88 1 - 5
بار 1 - 5
 

اللحام و الزنا

سبيكة HASTELLOY C-276 قابلة جدًا لعمليات اللحام بالقوس المعدني للغاز ARC/MIG، وقوس تنجستين للغاز (GTA/TIG)، وقوس المعدن المحمي (SMA/Stick). تتوفر معادن الحشو المطابقة (مثل الأسلاك الصلبة والإلكترودات المصقولة) لهذه العمليات، كما تتوفر إرشادات اللحام في كتيب "اللحام و الزنا".

يمكن أن تكون سبيكة HASTELLOY C-276 مشروقة ساخنة وملفنة ساخنة ومنزعجة ساخنة ومخردة ساخنة ومشكّلة ساخنة. ومع ذلك، فإنه أكثر حساسية للتوتر ومعدلات الإجهاد من الفولاذ المقاوم   للصدأ في الأوتستينتيك، ونطاق درجة حرارة العمل الساخنة ضيق جدا. في حين أن العمل البارد لا يؤثر عادة على مقاومة سبيكة HASTELLOY® C-276   للتآكل العام، والتآكل الناتج عن الكلوريد وهجوم شق، فإنه قد يؤثر على مقاومة تشقق التآكل الناتج عن الإجهاد. للحصول على الأداء الأمثل للتآكل، من المهم إعادة مقاومة الأجزاء التي تعمل على البارد (بعد استطالة الألياف الخارجية بنسبة 7% أو أكثر).
Inconel C276 N10276 2.4819 Corrosion Resistance Alloy Cra Pipe Inconel C276 N10276 2.4819 Corrosion Resistance Alloy Cra Pipe Inconel C276 N10276 2.4819 Corrosion Resistance Alloy Cra Pipe

 

النيكل

PNEUTEC.IT, 2023