Laboratorio farmaceutico computerizzato personalizzato 1000-21000 bph flacone di vetro IV riempimento fabbrica
Model No.
Glass Bottle IV Production Line
Su misura
Su misura
Stato
Nuovo
Garanzia
1 anno
After-sales Service
Provided
specifiche applicabili
flacone in vetro lv da 50 ml-1000 ml (secondo i requisiti)
applicazione
farmaceutico, laboratorio
capacità
1000-21000 bph
Pacchetto di Trasporto
Standard Package
Specifiche
L15000*W3600*H1800 (Customized)
Marchio
Marya
Origine
China
Capacità di Produzione
500
Prezzo di riferimento
$ 9,000.00 - 18,000.00
Descrizione
Descrizione del Prodotto
Laboratorio farmaceutico computerizzato personalizzato 1000-21000 bph flacone di vetro IV riempimento fabbrica
Applicazione principale
La linea di produzione è composta da: Scomposizione bottiglie, lavatrice grossolana, macchina per il caricamento e la stopperatura, tappatrice. Può completare la disposizione delle bottiglie, la pre-pulizia, il lavaggio, il riempimento di azoto, vacuumize, disposizione dei tappi, tappo a pressione, disposizione dei tappi, tappatura e altre funzioni complesse, realizzando la produzione automatica dell'intero processo. Ogni macchina può essere utilizzata separatamente, anche composta da una linea di produzione, che viene utilizzata principalmente nella produzione di infusioni sterili in bottiglie di vetro LV, anche per la sterilizzazione finale.
Caratteristiche prestazionali
La linea di produzione di infusioni Whole Glass Bottle IV è composta da lavabottiglie ultrasoniche, sterilizzatore, macchina per il riempimento e tappatore. Altre macchine possono essere configurate anche in funzione delle esigenze del cliente, come ad esempio la macchina di caricamento di bottiglie, la macchina di scarico di bottiglie, la macchina di ispezione di lampade, la macchina di etichettatura lineare, la macchina di confezionamento di film termoretraibile, la macchina di sigillatura ed altre unità ausiliarie.
L'apparecchiatura di riempimento per bottiglie di vetro farmaceutico iv è in grado di completare automaticamente processi quali scomposizione delle bottiglie, trasporto delle bottiglie, lavaggio pesante della superficie interna ed esterna delle bottiglie, sterilizzazione, riempimento, stoppering, scomposizione del tappo e tappatura. Le attrezzature ausiliarie possono completare il caricamento delle bottiglie, lo scarico delle bottiglie, l'ispezione leggera, l'etichettatura, l'imballaggio, ecc.
Applicazione principale
La linea di produzione è composta da: Scomposizione bottiglie, lavatrice grossolana, macchina per il caricamento e la stopperatura, tappatrice. Può completare la disposizione delle bottiglie, la pre-pulizia, il lavaggio, il riempimento di azoto, vacuumize, disposizione dei tappi, tappo a pressione, disposizione dei tappi, tappatura e altre funzioni complesse, realizzando la produzione automatica dell'intero processo. Ogni macchina può essere utilizzata separatamente, anche composta da una linea di produzione, che viene utilizzata principalmente nella produzione di infusioni sterili in bottiglie di vetro LV, anche per la sterilizzazione finale.
Caratteristiche prestazionali
1. L'intera linea soddisfa i requisiti della nuova versione di GMP e l'effetto di pulizia soddisfa i nuovi standard e requisiti della Farmacopea.
2. L'intera linea può essere progettata in una struttura diversificata a seconda dell'impianto, per ridurre il rischio di contaminazione incrociata da farmaco e garantire la comodità di funzionamento del personale e dei materiali.
3. Specifiche applicabili: Flacone in vetro LV da 50 ml-1000 ml (secondo le esigenze dell'utente)
4. Capacità di produzione: 1000-21000 BPH
5. Numero di testa di riempimento: 1-20, da selezionare in base all'uscita
6. Precisione di riempimento: ≤±1% (in base alle caratteristiche del farmaco)
7. Il tasso di superamento del limite: ≥99.9%
Struttura compatta e semplice, piccola area occupata;
9. Prestazioni stabili del prodotto, funzionamento semplice e affidabile, aspetto gradevole;
10. Elevato grado di automazione, pochi operatori;
2. L'intera linea può essere progettata in una struttura diversificata a seconda dell'impianto, per ridurre il rischio di contaminazione incrociata da farmaco e garantire la comodità di funzionamento del personale e dei materiali.
3. Specifiche applicabili: Flacone in vetro LV da 50 ml-1000 ml (secondo le esigenze dell'utente)
4. Capacità di produzione: 1000-21000 BPH
5. Numero di testa di riempimento: 1-20, da selezionare in base all'uscita
6. Precisione di riempimento: ≤±1% (in base alle caratteristiche del farmaco)
7. Il tasso di superamento del limite: ≥99.9%
Struttura compatta e semplice, piccola area occupata;
9. Prestazioni stabili del prodotto, funzionamento semplice e affidabile, aspetto gradevole;
10. Elevato grado di automazione, pochi operatori;
11. La riempitrice utilizza il principio del controllo di flusso per il riempimento, il volume di riempimento viene regolato dal computer e la precisione della misurazione è precisa.
12. È possibile configurare CIP/SIP.
13. Il sistema di protezione di isolamento RABS aperto e il sistema a flusso laminare di purificazione dell'aria a 100 livelli sono configurabili;
14. Può essere dotato di funzione di arresto riempimento senza flacone ad alte prestazioni, senza tappo senza flacone, chiusura senza flacone, funzione di arresto estrusione flacone di collegamento;
15. Avere la funzione di comando del sollevatore a pieno regime;
12. È possibile configurare CIP/SIP.
13. Il sistema di protezione di isolamento RABS aperto e il sistema a flusso laminare di purificazione dell'aria a 100 livelli sono configurabili;
14. Può essere dotato di funzione di arresto riempimento senza flacone ad alte prestazioni, senza tappo senza flacone, chiusura senza flacone, funzione di arresto estrusione flacone di collegamento;
15. Avere la funzione di comando del sollevatore a pieno regime;
16. La tappatrice può essere dotata di un dispositivo di scarico della polvere, in grado di assorbire i rottami di alluminio prodotti durante la tappatura e ridurre il rischio ambientale.
17. L'intera linea può essere dotata di un sistema di monitoraggio online per monitorare la chiave
fattori che influiscono sulla qualità del prodotto (come la parte di polvere, i batteri di polvere d'aria planktonic, la velocità del vento, la pressione del vento, ecc.).
18. Realizzare il controllo e il monitoraggio completamente automatico del processo produttivo, elevato
Vengono utilizzati il monitoraggio di precisione del funzionamento con touch screen a colori, il controllo automatico PLC, la protezione automatica, la regolazione della velocità di conversione della frequenza host e altre tecnologie di controllo.
19. Un'ampia gamma di specifiche per bottiglie, e di stampo facile da sostituire;
20. I prodotti possono essere personalizzati in base alle esigenze reali dei clienti.
17. L'intera linea può essere dotata di un sistema di monitoraggio online per monitorare la chiave
fattori che influiscono sulla qualità del prodotto (come la parte di polvere, i batteri di polvere d'aria planktonic, la velocità del vento, la pressione del vento, ecc.).
18. Realizzare il controllo e il monitoraggio completamente automatico del processo produttivo, elevato
Vengono utilizzati il monitoraggio di precisione del funzionamento con touch screen a colori, il controllo automatico PLC, la protezione automatica, la regolazione della velocità di conversione della frequenza host e altre tecnologie di controllo.
19. Un'ampia gamma di specifiche per bottiglie, e di stampo facile da sostituire;
20. I prodotti possono essere personalizzati in base alle esigenze reali dei clienti.
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