Polietilene ad alta densità (HDPE), polvere bianca o prodotto granulare. Atossico, insapore, cristallinità del 80% ~ 90%, punto di rammollimento di 125 ~ 135ºC, temperatura di utilizzo fino a 100ºC; la durezza, la resistenza alla trazione e le proprietà di scorrimento sono migliori di quelle dell'LDPE. Buona resistenza all'usura, isolamento elettrico, tenacità e resistenza al freddo; buona stabilità chimica, a temperatura ambiente, insolubile in qualsiasi corrosione di solventi organici, acidi, alcali e sali vari ; la membrana ha bassa permeabilità al vapore acqueo e all'aria e basso assorbimento di acqua. Scarsa resistenza all'invecchiamento, resistenza alla rottura da stress ambientale non è buona come il polietilene a bassa densità, specialmente l'ossidazione termica farà diminuire le sue prestazioni, quindi la resina deve essere aggiunta all'antiossidante e all'assorbente ultravioletto per migliorare la mancanza di questo aspetto. La pellicola di polietilene ad alta densità ha una bassa temperatura di deformazione termica sotto sforzo, pertanto è necessario prestare attenzione alla sua applicazione.
Resistenza agli acidi e agli alcali, resistenza ai solventi organici, eccellente isolamento elettrico, bassa temperatura, può mantenere una certa tenacità. Durezza superficiale, resistenza alla trazione, rigidità e altra resistenza meccanica sono superiori a LDPE, vicino a PP, più resistenti del PP, ma la finitura superficiale non è buona come il PP.
Scarse prestazioni meccaniche, scarsa permeabilità all'aria, facile deformazione, facile invecchiamento, facile da fragilire, Fragile rispetto al PP, incrinature facili da sollecitare, bassa durezza superficiale, facile da graffiare. Difficile da stampare, stampa, necessità di effettuare trattamento di scarico di superficie, non può elettroplaccare, superficie opaca.
Utilizzato per estrudere film da imballaggio, corda, sacco, rete da pesca, tubo per acqua; Stampaggio ad iniezione necessità quotidiane di basso livello, gusci, componenti non portanti, scatole in plastica, turnover box; soffiaggio per estrusione - contenitori stampati, prodotti cavi, bottiglie.
Articolo | Unità | Metodo di prova |
Densità | 0,954g /cm3 | ASTM D1505 |
Indice di fusione (190 °C /2,16 kg) | 0.9 g/10 min | ASTM D1238 |
Resistenza all'urto in caduta di peso | 50 g. | ASTM D1709 |
Resistenza allo strappo Elmendorf | 10 kg/cm | ASTM D1922 |
Resistenza all'impatto della pellicola
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160 kg.cm/mm | ASTM D3420 |
Modulo Youngs | 600 MPa | ASTM D882 |
Resistenza alla trazione (SNERVAMENTO) | 70 MPa | ASTM D882 |
Resistenza alla trazione(rottura) | 30 MPa | ASTM D882 |
Allungamento(rottura) | 650 MPa | ASTM D882 |
Temperatura Vicat | 129 °C. | ASTM D1525 |
Fragilità a bassa temperatura | 70 °C | ASTM D746 |
Temperatura di fusione | 180-220 °C |
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