Macchina per la brillatura a caldo Hanger per la fusione di parti in alluminio con struttura in acciaio Abratore per la pulizia della ruggine

Model No.
KYQ3712-30
Automazione
Automatico
Certificazione
CE
Caratteristica
Pulizia Critical / residui gratuito
Stato
Nuovo
Su misura
Su misura
Pacchetto di Trasporto
Wooden Case/Foam
Specifiche
60m3
Marchio
Kunyuan
Origine
China
Codice SA
84243000
Capacità di Produzione
100 Set
Prezzo di riferimento
$ 8,100.00 - 9,000.00
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Descrizione del Prodotto

Hanger Shot Blasting Machine for Casting Steel Structure Aluminum Parts Rust Cleaning Abrator Hanger Shot Blasting Machine for Casting Steel Structure Aluminum Parts Rust Cleaning Abrator Parametri principali e prestazioni
1.1 . qualità di pulizia: GB8923-88, A-B, grado Sa2.5
1.2 la dimensione massima dei pezzi da lavorare
              P×A                 Φ1200 ×3000 MM
1.3 gancio:                            2 SET
              Paranco elettrico            CD1-6D
              Capacità massima di sollevamento       2*250 kg
              Velocità di rotazione automatica        2,8 giri/min
              Potenza autotorante       0,75 kw
              Potenza di sollevamento            2*0.4kw
              Velocità di spostamento           20 m/min
              Potenza di movimento           2*0,06kw
              Velocità verticale           8 m/min
 1.4 ruota di colata
             Quantità                 4
             Portata abrasiva totale   4*200kg/min
            Potenza totale              4*11kw
1.5 Ascensore
           Capacità di sollevamento         50 t/h.
           Velocità del nastro               1,21 m/s.
          Riduttore modello           XWD5.5-5-1/29
          Potenza riduttore           5,5 kw
1.6 separatore
         Capacità di separazione        50 t/h.
         Velocità del vento              4-5m/s.  
         Alimentare                 lo stesso ascensore
1.7 ore di lavoro per la pulizia di ciascun gancio
        Pezzi di fusione            4-6mim
        Parti forgiate e saldate 3-8min
1.8 convogliatore a vite
       Capacità di trasporto        50 t/h.
       Potenza                   2,2 kw
1.9 abrasivo
       Riempimento iniziale              1500 kg
       Diametro                 ф0.2 - ф1.5mm
2.0 quantità di vento
      Potenza                    15 kW
      Cartuccia antistatica in quantità   24 pz
      Area filtrante              240 m2
     Vento totale                 10000 m3 /h.
     Armadio di pulizia           7000 m3 /h.
     Separatore                 3000 m3 /h.
2.1 potenza totale della macchina      68.37 KW

2. Caratteristiche strutturali delle parti funzionali
La macchina per la pulizia degli sparatori è costituita principalmente da: Armadio di brillamento, sistema di riciclaggio abrasivo, sistema di rimozione della polvere, sistema di controllo elettrico e sistema di controllo dell'aria.
2.1 armadio per brillare
Questo armadio è saldato da lamiera d'acciaio e sezione d'acciaio, è dotato di struttura solida, rivestito con una piastra di schermatura MN13 resistente all'usura all'interno per proteggere il telaio da urti da abrasivi o evitare l'abrasione per danneggiare qualsiasi persona.
L'armadietto per la brillatura comprende l'alloggiamento dell'armadietto, il gruppo ruota di spinta, lo sportello, le aperture di scarico del vento.
Lo sportello viene aperto e chiuso dal cilindro pneumatico.
2.2.le caratteristiche principali della ruota di sabbiatura
All'ingresso del mobile di sabbiatura è presente un dispositivo di rilevamento della larghezza della lastra; e su un rullo del trasportatore a rulli del mobile di sabbiatura, è presente un dispositivo di conteggio degli impulsi. La piastra di larghezza diversa preme un numero diverso di rulli di pressione, in base ai segnali dei finecorsa sui rulli di pressione e ai numeri di conteggio degli impulsi, il PLC controlla la quantità di apertura (solo per la piastra di dimensioni ridotte) e il tempo delle valvole di dosaggio, Controllare il flusso dell'abrasivo e ridurre il tempo di proiezione vuoto, per soddisfare lo scopo di "sabbiare quando vi è la piastra, e fermarsi quando non c'è".
Questa macchina adotta grandi ruote di potenza, portata abrasiva a ruota singola 125 kg/min, potenza motore 7.5 kw, velocità di proiezione ≥ 76 m/s, durata della lama ≥ 1000 ore.
Ruota di spinta
Questo tipo di ruota antiurto è caratterizzato da stout, realizzato con precisione e ad alta energia; le parti resistenti all'usura hanno una lunga durata prevista e possono essere sostituite facilmente. Alcuni dettagli strutturali:
Il doppio disco è realizzato in acciaio per utensili, con buona capacità di bilanciamento dinamico. Le lame vengono inserite nelle scanalature all'interno del doppio disco.
Le lame in ghisa e le piastre di protezione resistenti all'usura garantiscono una lunga durata.
L'accelerazione iniziale dell'abrasivo ottenuto all'interno del distributore, che ruota in sincronia con la ruota di spinta, garantisce il trasferimento antiurto alle lame.
Le lame possono essere sostituite facilmente.
2.3 .sistema di riciclaggio e depurazione degli abrasivi
Questo sistema può essere suddiviso nel sistema di riciclaggio e purificazione degli abrasivi, sono costituiti da tramoggia abrasiva, condotto abrasivo, valvole di erogazione (gruppi ruota di fusione), trasportatori a vite, Elevatore della benna, separatore abrasivo/polvere e vite di distribuzione abrasiva, ecc. le valvole di erogazione, i convogliatori a vite, la vite di distribuzione, l'elevatore della benna e il separatore abrasivo/polvere sono interbloccati; se l'elemento successivo non funziona, l'elemento precedente non può essere in stato di funzionamento, evitando così il guasto causato dalla congestione dell'abrasivo.
Trasportatori a vite
Il trasportatore a vite è costituito da riduttore, albero a vite, alloggiamento di trasporto, cuscinetti volventi con basi, ecc. è una sorta di dispositivo di trasporto orizzontale abrasivo/sabbia standard, è una parte importante del sistema di riciclo abrasivo della macchina di sabbiatura.
Il trasportatore a vite è una parte serializzata della nostra azienda, con elevata universalità e intercambiabilità, e prestazioni stabili e affidabili. L'intero albero della vite viene lavorato dopo la saldatura per garantire la coassialità.
Le lame delle viti, se questa parte utilizza materiale 16Mn; il cerchio interno/esterno è lavorato con lavorazione speciale; la lama viene quindi tesa. Il passo e la dimensione del cerchio esterno sono tutti precisi, allungando così la vita.
Trasportatore di sollevamento
Per garantire il funzionamento affidabile della linea, questa macchina adotta un elevatore a benna ad alta efficienza e grande capacità di trasporto. È composto da riduttore, cinghia ad alta elasticità, benne, gabbia di tipo chiuso e dispositivo di serraggio, ecc.
Caratteristiche
L'involucro dell'elevatore viene saldato dopo la piegatura e la sagomatura, sui cui lati sono presenti sportelli di ispezione, per mantenere e sostituire i secchi. Sui lati e sulle superfici anteriori dell'alloggiamento inferiore sono installati sportelli rimovibili per mantenere la trasmissione inferiore ed eliminare l'ostruzione da abrasione.
Scarico della dose con peso centrifugo. Durante il lavoro, i secchi fissati sul nastro trasportatore raschia l'abrasivo nel fondo, e poi lo portano a monte dell'elevatore, quindi lo scaricano in funzione della forza centrifuga.
L'elevatore è dotato del meccanismo di prevenzione della regressione, per evitare che ruoti all'indietro quando l'alimentazione viene accidentalmente interrotta.
Le doppie file di benne hanno aumentato la produttività e impedito al nastro di sforzarsi.
Sull'albero inferiore dell'elevatore, è presente una ruota fonica per rilevare lo stato di funzionamento dell'elevatore. Una volta che il PLC rileva che l'albero non sta ruotando, agisce immediatamente e genera un allarme di guasto, per garantire il funzionamento sicuro del dispositivo.
La capacità di sollevamento ha il 10% di riserva. Poiché l'elevatore scarica l'abrasivo in funzione della forza centrifuga, ad ogni scarico, vi è sempre una parte di abrasivo che cade nell'elevatore, allora la capacità di elevazione dovrebbe essere corrispondentemente aumentata .
Separatore abrasivo/polvere
Questa macchina adotta il separatore tipo Full Shutter Model BE, viene prodotta introducendo la tecnica +GF+ . DISA Company (Svizzera).


Composizione
Area di setacciatura, tamburo di indovinello, vite di trasporto, tramoggia e valvole di erogazione.
Filosofia di lavoro
Il composto abrasivo/polvere che scorre dall'elevatore viene convogliato dalla vite di trasporto nel tamburo portaricalcioni con lame a vite interne/esterne. Le lame interne delle viti portano le impurità grandi del blocco nell'apertura di scarico della frangente sull'altro lato del separatore; la vite esterna spinge il composto abrasivo/polvere per distribuirli uniformemente lungo l'intera lunghezza del separatore e forma una cortina abrasiva/antipolvere di tipo a cascata. Con il principio della vagliatura a vento, il separatore separerà l'abrasivo riutilizzabile, la bilancia, l'abrasivo frantumato e la polvere in modo efficiente; i rifiuti granulari di grandi dimensioni fluiranno fuori dall'apertura dei rifiuti, l'abrasivo fine e la polvere saranno prelevati dal collettore della polvere e l'abrasivo entrerà nella tramoggia per riutilizzarlo. L'efficienza di separazione del separatore sarà fino al 99%.
Sistema di distribuzione abrasivo
Questa linea adotta i prodotti brevettati di fuori azienda - valvola di iniezione a controllo pneumatico per controllare a distanza la portata abrasiva. Può evitare fenomeni come la combustione del motore, l'ostruzione della ruota fonica e la proiezione del minimo, ecc. quando si utilizzano valvole di iniezione di bassa qualità e non possono essere completamente chiuse durante il funzionamento.
2.4. Sistema di aggancio
È composto da gancio, riduttore, ruota dentata, catena di collegamento di paranco elettrico, ecc.   
Questo sistema può terminare pezzi appesi, sollevare pezzi da lavorare, per trasportare pezzi da lavorare nella camera. Può consentire la rotazione automatica dei pezzi da lavorare mediante unità autotest in camera pulita.

2.5 sistema di raccolta polveri per brillamento
IL collettore di polveri con cartuccia filtrante SERIE QL è una nuova generazione di efficienti raccoglitori di polveri progettati e prodotti dalla nostra azienda assorbendo l'avanzata tecnologia straniera, che viene utilizzata principalmente in grandi officine, apparecchiature di brillamento, ecc. per la raccolta di polveri a protezione ambientale. Effetto della raccolta delle polveri: La concentrazione di emissione delle polveri è inferiore o uguale a 80 mg/m3 , che è sostanzialmente inferiore ai requisiti dello "Standard globale sulle emissioni inquinanti atmosferiche" JB/T8355-96 e GB16297-1996.
  Modalità di raccolta della polvere: La raccolta delle polveri viene effettuata mediante un collettore di polveri a cartuccia filtrante economico e pratico, a lungo testato , che adotta un sistema di rimozione delle polveri a getto d'impulso a tubo Venturi che segue il principio Venturi e presenta vantaggi quali bassa velocità dell'aria del filtro, elevata precisione del filtro, buon effetto di rimozione delle polveri, ecc. viene adottato un getto d'aria compressa di ritorno.
   Quello che scegliamo è la modalità di raccolta delle polveri a tre stadi più avanzata e razionale e una struttura di raccolta delle polveri unica ed efficace: MERGEFORMAT
  La raccolta delle polveri di primo stadio avviene tramite la camera di sedimentazione del getto progettata sulla parte superiore dell'apparecchiatura. Questa camera di sedimentazione è una camera di sedimentazione inerziale che soddisfa il principio aerodinamico, che può ottenere un'efficace sedimentazione del colpo e allo stesso tempo non comporta alcuna perdita di pressione. Inoltre, nel nostro progetto, è presente anche una valvola unidirezionale che impedisce il trasporto pneumatico nella parte inferiore della camera di sedimentazione, in modo da ottenere un efficace assestamento della graniglia. Lo scopo della raccolta delle polveri di questa fase è quello di risolvere l'assorbimento e l'accumulo di sabbia nei tubi.
  Camera di sedimentazione della presa d'aria tangenziale conforme al principio aerodinamico
  Piastra guida flusso che favorisce la regolazione della dose
  Valvola unidirezionale che risolve lo sviluppo del trasporto pneumatico

  La raccolta delle polveri del secondo stadio è la raccolta delle polveri inerziali. Lo scopo della raccolta delle polveri di questa fase è quello di depositare particelle di grandi dimensioni, migliorare la durata del materiale del filtro (poiché le particelle di polvere che funzionano ad alta velocità sono un fattore principale che influenza la durata del materiale del filtro di un collettore di polveri).
  La raccolta delle polveri del terzo stadio è realizzata da un collettore di polveri a cartuccia filtrante, collaudato da tempo ed economico e pratico. Il collettore di polvere della cartuccia del filtro è un sistema di rimozione della polvere di soffiaggio a impulso di ritorno del tubo di Venturi che adotta il principio di Venturi, avendo tali vantaggi come bassa velocità dell'aria del filtro, alta precisione del filtro, buon effetto di rimozione della polvere, ecc. il collettore di polvere del sacchetto può rimuovere la polvere in molti modi, compreso il maschiatura meccanica, flusso di ritorno dell'aria compressa o soffiaggio di ritorno della ventola ad alta pressione.
  Tasso di utilizzo dello spazio molto elevato
  L'elemento filtrante come cartuccia filtrante adotta una forma pieghevole per disporre il materiale filtrante, in modo che il rapporto tra l'area del filtro e l'occupazione di volume sia 30-40 volte rispetto al sacchetto filtrante tradizionale, raggiungendo 300m2 /m3 . L'uso di una cartuccia filtrante può rendere il collettore di polveri più compatto nella struttura, di conseguenza, la copertura del terreno e l'occupazione di spazio da parte del collettore di polveri sono sostanzialmente ridotte.
  Buona conservazione dell'energia, lunga durata del materiale del filtro
  A causa della disposizione del materiale del filtro denso, può esserci un'area del filtro molto grande in un volume relativamente piccolo nel collettore di polvere del tipo a cartuccia filtrante, di conseguenza, la velocità del filtro può essere ridotta con una minore resistenza del sistema, costi di esercizio ridotti e risparmio energetico. La bassa velocità del filtro riduce inoltre il lavaggio dannoso del flusso d'aria al materiale del filtro e prolunga la durata della cartuccia del filtro.
  Pratico da utilizzare, carico di lavoro di manutenzione ridotto   
  Rispetto alla tradizionale borsa filtrante morbida, la cartuccia filtrante integrata ha una migliore modalità di fissaggio per facilitare il trasporto, l'installazione e la manutenzione. Una persona può comodamente montarlo e smontarlo. Il carico di lavoro di manutenzione è molto inferiore.
   Rigenerazione della cartuccia del filtro buona
  Adottare l'impulso, le vibrazioni o la rimozione della polvere del flusso d'aria inverso può rigenerare facilmente la cartuccia del filtro e l'effetto di rimozione della polvere è buono. La tecnologia di raccolta delle polveri delle cartucce filtranti è un prodotto aggiornato della raccolta delle polveri in sacchetti e una tecnologia di filtraggio nel XXI secolo.
  La concentrazione delle emissioni di polveri nell'ambiente di lavoro sul campo è di gran lunga migliore rispetto ai requisiti nazionali di protezione ambientale.

  (2) composizione delle apparecchiature e caratteristiche strutturali
  Questa macchina è costituita da parti quali camera di raccolta della polvere, ventola, dispositivo di ritenuta della polvere, valvola a impulsi, strumento di controllo degli impulsi, cartuccia del filtro, airbag, valvola a farfalla, ecc.
  Parametri tecnici per il collettore di polveri della cartuccia del filtro
 
No Articolo Q.tà Indicatore
1 Quantità di aria trattata   10000m3 /h
2 Dimensioni cartuccia filtro   Φ350×660
3 Area del filtro per una singola cartuccia   10 m3
4 Quantità di aria trattata per una singola cartuccia   500 m3 /min
5 Velocità dell'aria del filtro   ≤0,8 m/min
6 Pressione aria compressa soffio di ritorno   5 kg/m2 ~7 kg/ m2
7 Intervallo di back blow   2~3 min/
8 Periodo di back blow   20 min
9 Consumo d'aria per singolo soffio di ritorno   0,3 m3
10 Tempo di ritorno   2~3 s.
11 Tensione valvola di contropressione a impulsi   24 V.
12 Forma di impulso   Automatico
13 Numero di cartucce filtro   24

  (3) principio di funzionamento delle attrezzature per la raccolta delle polveri
   Funzionamento normale
  In condizioni di funzionamento normale, l'aria contenente polvere entra nella raccolta di polveri di tipo QL attraverso l'ingresso superiore, quindi passa il nucleo del filtro dopo essere stato sparso dalla piastra guida flusso verso il basso e la polvere viene impedita sulla superficie esterna del nucleo del filtro. L'aria pulita filtrata entra nella camera dell'aria pulita attraverso il centro della massa radiante del filtro e viene scaricata attraverso il tubo di uscita.
  Rimozione della polvere dalla cartuccia del filtro
  Il nucleo del filtro può rimuovere automaticamente e in modo intermittente la polvere in modo che, in un dato momento, solo un gruppo (con 2 nuclei del filtro) di nuclei del filtro effettui la rimozione della polvere offline.
  Durante la rimozione della polvere del nucleo del filtro, lo strumento di controllo a impulsi attiva l'alimentazione di una valvola elettromagnetica a impulsi per far sì che la valvola di memoria corrispondente sprori aria ad alta pressione ad impulsi, che passa istantaneamente attraverso il nucleo del filtro dall'interno all'esterno per rimuovere la polvere attaccata sulla superficie esterna del nucleo del filtro. Le particelle di polvere cadono nel contenitore della polvere e quindi entrano nel contenitore di raccolta della polvere.
  Era meglio regolare l'aria compressa a 6 kg/cm2 . Una pressione dell'aria compressa a 6 kg/cm2 -7 kg/cm2 è l'impostazione standard più indicata per soddisfare i requisiti della funzione di rimozione della polvere. Minore è l'impostazione della pressione dell'aria compressa, minore sarà il consumo di aria dalla valvola a impulsi. Lo strumento di controllo del soffio d'impulso può essere generalmente regolato per pulire una fila di nuclei del filtro ogni due minuti, cioè, attivare una valvola a impulsi ogni due minuti. Per aumentare l'energia di rimozione della polvere, è possibile aumentare la pressione dell'aria compressa, ma non deve superare i 7 kg/cm2 .

(4) Introduzione alla struttura degli impianti di raccolta delle polveri
  Schema strutturale di un collettore dut tipo cartuccia filtro QL×2 modello set (opzionale) (il modello indica che la configurazione della cartuccia filtro è di due file con un numero totale di 12 cartucce filtro).
  L'ingresso dell'aria può essere previsto sulla superficie laterale come mostrato nella figura, che può essere anche impostato sulla parte superiore. L'uscita dell'aria può essere impostata nella parte inferiore della camera dell'aria pulita, come mostrato nella figura, che può essere anche impostata sul lato o sulla superficie superiore della camera dell'aria pulita.
  Le attrezzature che completano la nostra azienda si basano generalmente su una quantità di aria trattata di 500 m3 /ora per cartuccia filtrante. Tuttavia, nel trattamento della polvere superficiale e quando la concentrazione della polvere in ingresso è elevata, alcune cartucce di filtro dovrebbero essere aumentate in modo appropriato. Quando necessario, è imperativo impostare la raccolta della polvere del secondo stadio per far depositarsi prima parte della polvere con particelle grandi. Il materiale filtrante ha una buona rigidità e una proprietà idrorepellente. L'area del filtro è di 10 m2 /pezzo.
  L'azienda adotta vari materiali filtranti importati e fatti in casa per fabbricare finemente vari filtri dell'aria con caratteristiche quali diametro dei fori ridotto, elevata permeabilità all'aria, superficie liscia, buona proprietà di protezione contro acqua e olio, bassa resistenza, ampia area filtrante, ecc. adottando il nuovo processo di vulcanizzazione pieghevole internazionalmente avanzato, con il coperchio terminale e la rete protettiva che adottano schede elettroniche di qualità addensata con una buona proprietà di protezione contro ruggine e corrosione e con l'anello di tenuta che adotta gomma espansa a celle chiuse a bassa durezza e ad alta resistenza e adesivo in resina epossidica importato, come fenomeni di cedimento adesivo, fessura, ecc. vengono evitati accuratamente.
  Per le prestazioni e il funzionamento dei componenti interessati, consultare le istruzioni di funzionamento.

2.6. Sistema di controllo elettrico
  Questo sistema è composto principalmente da armadio di controllo , plc siemens, elettrico zhengtai , componente elettrico e filo, ecc



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Abrator

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