Revestimiento de goma Cramic de la Marca industrial para el desgaste cerámico de los Chutes

 
El revestimiento cerámico de caucho está hecho de excelente tecnología de procesamiento de caucho vulcanizado en caliente. El revestimiento cerámico cuadrado o hemisférico resistente al desgaste y el caucho vulcanizado se combinan para producir un panel sándwich de caucho vulcanizado cerámico resistente al desgaste.
 El revestimiento cerámico de caucho combina la alta dureza de la porcelana con las altas características de amortiguación y alivio de la fatiga del caucho vulcanizado, que puede resolver eficazmente el problema de la anticorrosión de la maquinaria y el equipo durante todo el proceso de transporte en masa y aburrido. Combina la alta dureza de la porcelana con las ventajas de un alto amortiguamiento y alivio de la fatiga del caucho vulcanizado, que puede resolver eficazmente el problema de la corrosión de la maquinaria y el equipo durante todo el proceso de masa y transporte poco interesante.


También se llama usar piezas cerámicas, usar placa cerámica de goma, almohadillas cerámicas resistentes al desgaste.
El caucho cerámico compuesto almohadillas & placa es el uso de la vulcanización de caucho proceso, para incrustar la cerámica resistente al desgaste vulcanizado en el caucho, pegarlo en el interior de todo el equipo con la pasta adhesiva. Como requisitos de los clientes, también puede ser vulcanizado junto con la placa de acero, con pernos o no.

Características:
Combina resistencia al desgaste de la cerámica y resistencia a impactos del caucho, aplicar para transportar equipos de trabajo bajo temperatura normal, y puede soportar algún impacto.

Aplicaciones:
Tuberías y tanques
Deflectores
Lavanderías
Paredes inclinadas de cara de derrame y carga de Chutes
Tolvas
Componentes de alimentación del molino

 



El equipo de procesamiento de minerales funciona en algunas de las ubicaciones más difíciles y remotas. Es crucial para las industrias de procesamiento de minerales que este equipo siga funcionando eficientemente y que su ciclo de vida se maximice para minimizar el tiempo de inactividad. Al proteger adecuadamente el equipo del desgaste extremo causado por la alta velocidad y los caudales de mineral cuando se procesa como pulpa, se garantiza una mayor longevidad del equipo. La pulpa es muy abrasiva y no solo puede causar daños por desgaste en el equipo de procesamiento húmedo, sino también con la inclusión de productos químicos y calor, hay un riesgo constante de corrosión y fugas peligrosas.

Protección contra el desgaste los revestimientos cerámicos se utilizan en todo el procesamiento de minerales para proteger las superficies de acero del equipo del desgaste y la corrosión. Se utilizan en una gama de equipos incluyendo tuberías, tanques, chutes, bombas, celdas de flotación, espesantes, lanzadores y boquillas de alimentación o chutes.
 

 

 

   

 

1. Establecida en 1997,20 años de experiencia en productos de soluciones de desgaste.
2. La fábrica está en expansión, la superficie total de construcción es de 50.000 m2.
3.ISO9001:2000 certificado,más de 260 empleados.
4. Tres líneas de producción propias, las bolas mils son propias producidas.


                                   Imagen de la producción en el taller
La empresa se especializa en la producción de revestimientos cerámicos resistentes al desgaste de la serie HC (bola de alúmina, bola de silicato de circonio, bola de alúmina endurecida de circonio, bola de circonio), bola de agate, bola de poliuretano, revestimiento cerámico resistente al desgaste 92/T95/ZTA (revestimiento de alúmina, revestimiento compuesto de aluminio endurecido de circonio, revestimiento de circonio, revestimiento de cerámica de dos piezas, revestimiento de cerámica de dos piezas de cerámica de aluminio), revestimiento de cerámica de dos piezas de aluminio tubo de revestimiento cerámico.