Conception personnalisée usinage de précision plastique/métal CNC Machining pièce usinée de fraisage Pour voiture automobile Nouvelle voiture énergie

Paquet de Transport
Carton, Pallet, Blister Box, Pearl Cotton Board
Spécifications
W: 25
Marque Déposée
World Precision
Origine
Dongguan, Guangdong, China
Prix de référence
$ 9.00 - 274.50
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Description de Produit

Élément Conception personnalisée usinage de précision plastique/métal CNC Machining pièce usinée de fraisage Pour voiture automobile Nouvelle voiture énergie
Taille Personnalisé, selon le dessin
Conception technologique Analyse des procédés et examen des dessins de produits; élaboration d'un plan de traitement; compilation des spécifications de procédés et conception et fabrication de l'équipement de procédés
Matériau Acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, alliage d'aluminium, alliage de cuivre, Tôle d'acier galvanisée, alliage de magnésium, alliage de titane, matériaux spéciaux, plastiques techniques … Ou personnalisé
Tolérance +/-0,002 mm, 100% contrôle qualité QC avant livraison, peut fournir un équipement de test de formulaire d'inspection de qualité
Traitement Fraisage, tournage, perçage, Rabotage, Fitter, Alésage, meulage, usinage CNC, brochage, meulage et rodage
Traitement thermique Normalisation, recuit, tempéré, vieillissement, tempérament, Trempe
Traitement spécial EDM, EDM fil, usinage électrochimique, traitement laser
Assistance pour l'équipement Centre d'usinage CNC (DMG/MAZAK), centre d'usinage de composé de tournage CNC (DMG), CNC Lathe (STS/Feeler/MAZAK/TAKISAWA), machine à fil à alimentation lente (SODICK), outil WEDM à grande vitesse (San Guan/Gao Cheng), fraiseuse (GENTIGER/joint), machine à meuler/meuler à surface (Wang), table de surface (CN/Wang) (de NAGIAN)
Surface Polissage, sablage, galvanoplastie, étamage, Nickel, Placage or, placage argent, placage cuivre, placage alliage et pulvérisation (peinture et pulvérisation de poudre), anodisation et électrophorèse, etc
Certification ISO 9001:2015 , ISO 13485:2016 , ISO 14001:2015, AS 9100D, CCB
Équipement de test CMM ( ZEISS/HEXAGON), compteur de Roundness (ACCRETECH), testeur de traction (AIGU), Profilomètre (TOKYO), altimètres (TRIMOS/TESA), Testeur de dureté (HAIBAO), microscope (EASSON), plate-forme en marbre (XINLEI), etc
Capacité d'approvisionnement 100,000 pièces d'usinage CNC, 3,000 pièces de tôlerie, 50 modules par jour
Devis contre Mises en plan 2D (PDF, JPG, DWG), mises en plan 3D (STP, IGS) ou échantillon
Conditions de paiement T/T, L/C, D/P, D/A
Délai 15 à 20 jours
Origine Dongguan, Guangdong, Chine


Custom Design Precise Plastic/ Metal CNC Machining Machined Milling Part for Motor Vehicle New Energy Car Custom Design Precise Plastic/ Metal CNC Machining Machined Milling Part for Motor Vehicle New Energy Car
 
Schéma d'usinage extérieur de surface cylindrique
Non Méthodes de traitement Précision économique (indiquée par la classe de tolérance) Valeur de rugosité de surface Ra ( μm) Champ d'application
1 Voiture rugueuse IT11-13 10 à 50 Convient à tous les métaux autres que l'acier trempé
2 Tournage d'ébauche et tournage semi-fin IT8~10 2.5 à 6.3
3 Tournage d'ébauche, tournage semi-fin, tournage d'une fine IT7~8 0.8 à 1.6
4 Tournage difficile, tournage semi-fin, tournage fin, roulage (ou polissage) IT7~8 0.2 à 0.025
5 Tournage d'ébauche, tournage semi-fin, une rectification IT7~8 0.4 à 0.8 Principalement utilisé pour l'acier trempé, peut également être utilisé pour l'acier non trempé, mais pas pour le traitement des métaux non ferreux
6 Tournage d'ébauche, tournage semi-fin, meulage d'ébauche en onefine IT6~7 0.1 à 0.4
7 Tournage d'ébauche, tournage semi-fin, un meulage d'ébauche raffinage-superfinition (ou surfinition de roue) IT5 0.012~ 0.1 (orRz0.1 )
8 Tournage d'ébauche, tournage semi-fin, un tournage fin, un tournage fin (voiture en acier doré) IT6~7 0.025 à 0.4 Principalement utilisé pour le traitement des métaux non ferreux avec des exigences plus élevées
9 Tournage d'ébauche, tournage semi-fin, meulage grossier, meulage fin et meulage super fin (ou meulage miroir) IT5 0.006~ 0.025 (orRz0.05 ) Usinage cylindrique de très haute précision
10 Tournage d'ébauche, tournage semi-fin, meulage d'ébauche en une seule IT5 0.006~ 0.1 (orRz 0.05)
 
Schéma de traitement de plan
Non Méthodes de traitement Précision économique (indiquée par la classe de tolérance) Valeur de rugosité de surface Ra (μm) Champ d'application
1 Voiture rugueuse IT11~13 12,5 à 50 Face d'extrémité
2 Tournage d'ébauche et tournage semi-fin IT8~10 3.2 à 6.3
3 Tournage d'ébauche, tournage semi-fin, tournage d'une fine IT7~8 0.8 à 1.6
4 Tournage d'ébauche, tournage semi-fin, une rectification IT6~8 0.2 à 0.8
5 Rabotage (ou fraisage d'ébauche) IT11~13 6,3 à 25 Plan généralement non trempé (rugosité de surface de fraisage en bout Ra plus petite valeur)
6 Rabotage brut (ou Rabotage brut - Rabotage fin (Ou fraisage de précision) IT8-10 1.6 à 6.3
7 Rabotage brut (ou fraisage d'ébauche - rabotage fin (ou fraisage fin - raclage IT6~7 0.1 à 0.8 Lorsque le lot de plans non trempés avec des exigences de haute précision est important, le plan de rabotage de précision à lame large doit être adopté.
8 Remplacer le raclage ci-dessus par une fraiseuse fine à lame large IT7 0.2 à 0.8
9 Rabotage (ou fraisage d'ébauche) - rabotage fin (ou pistolet fin) - meulage IT7 0.2 à 0.8 Plats trempés ou non trempés avec des exigences de précision élevées
10 Rabotage difficile (ou grenaille) - rabotage fin (ou fraisage fin) - meulage IT6~7 0.025 à 0.4
11 Fraisage et traction d'ébauche IT7~9 0.2 à 0.8 Production de masse, plan plus petit (la précision dépend de la précision de l'broach)
12 Fraisage-finition-meulage-meulage IT5ci-dessus 0.006 à 0.1 (orRz0,05 ) Plan haute précision
 
Plan d'usinage des trous
Non Méthodes de traitement Précision économique (indiquée par la classe de tolérance) Valeur de rugosité de surface Ra (μm) Champ d'application
1 Percer IT11-13 12.5 Usinage de découpes solides en acier non trempé et en fonte, peut également être utilisé pour l'usinage de métaux non ferreux, le diamètre du trou est plus petit de20 mm
2 Percez une rame IT8~10 1.6 ~ 6.3
3 Percez une rame grossière IT7~8 0.8 ~ 1.6
4 Percer et développer IT10 À 11 6.3 ~ 12.5 Usinage de découpes solides en acier non trempé et en fonte, peut également être utilisé pour l'usinage de métaux non ferreux, le diamètre du trou est plus grand de15 mm
5 Percer, étendre, aléser IT8~9 1.6 ~ 3.2
6 Percer-étendre-rugueux-rame-fine-rame IT7 0.8 ~ 1.6
7 Percer, étendre, usiner la charnière et la charnière manuelle IT6~7 0.2 ~ 0.4
8 Percer, développer, tirer IT7~9 0.1 à 1.6 Production de masse (la précision dépend de la précision de l'broche)
9 Alésage d'ébauche (ou alésage) IT11~13 6.3 ~ 12.5 Divers matériaux sauf l'acier trempé, les ébauches avec trous moulés ou forgés
10 Alésage ébauche (expansion grossière) alésage semi-fin (expansion fine) IT9~10 1.6 ~ 3.2
11 Alésage ébauche (expansion grossière), alésage semi-fin (alésage fin)expansion) alésage fin (alésage) IT7~8 0.8 ~ 1.6
12 Alésage ébauche (expansion ébauche), alésage semi-fin (alésage fin)expansion) un alésage fin un alésoir flottant alésage fin IT6~7 0.4 ~ 0.8
13 Alésage ébauche (expansion) alésage semi-fin et un trou de meulage IT7~8 0.2 ~ 0.8 Principalement utilisé pour l'acier trempé, peut également être utilisé pour l'acier non trempé, mais ne convient pas aux métaux non ferreux
14 Alésage ébauche (expansion) alésage semi-fin, meulage grossier et meulage fin IT7~8 0.1 ~ 0.2
15 Alésage ébauche, alésage semi-fin, alésage fin, marteau fin, alésage fin (alésage au diamant) IT6~7 0.05 à 0.4 Principalement utilisé pour les métaux non ferreux avec des exigences de précision élevées
16 Percer une (expansion) charnière à ébauche une charnière à fine articulation en honing; percer une (expansion) une en tirant une rectification; alésage à ébauche, alésage à moitié fin, alésage à finition et rodage IT6~7 0.025 ~ 0.2 Trous avec exigences de haute précision
17 Remplacer le rodage selon la méthode ci-dessus par le meulage IT5~6 0.006-0.1
 
Précision de position des trous parallèles à l'axe (précision économique)
Méthodes de traitement Positionnement de l'outil Erreur de distance entre les deux axes de perçage ou Erreur de distance entre l'axe du trou et le plan Méthodes de traitement Positionnement de l'outil Erreur de distance entre les deux axes de perçage ou Erreur de distance entre l'axe du trou et le plan
Perçage sur des forets verticaux ou radiaux Utiliser une perceuse 0.1 ~ 0.2 Alésage sur une machine à aléser horizontale Avec matrice d'alésage 0.05 ~ 0.08
  Souligner 1.0 ~ 3.0 Par positionnement du modèle 0.08 ~ 0.2
Foret vertical ou ShakeArm alésage supérieur Avec matrice d'alésage 0.03 ~ 0.05 Lire comme indiqué par le localisateur 0.04-0.06
Alésage sur un tour souligner 1.0 ~ 2.0 Jauge de bloc 0.05 ~ 0.1
  Utiliser un carré avec une lame 0.1 ~ 0.3 Utiliser une jauge d'alésage ou une jauge d'épaisseur 0.05 ~ 0.25
Coordonner l'alésage de l'alésage de l'usinage supérieur Avec instruments optiques 0.004-0.015 Coordonner le périphérique avec le contrôle de degré 0.04-0.05
Alésage diamant alésage machinetensupérieur   0.008 à 0.02 Avec un vernier 0.2 ~ 0.4
Alésage sur machines-outils multi-axes Avec matrice d'alésage 0.03-0.05 Souligner 0.4 ~ 0.6


Custom Design Precise Plastic/ Metal CNC Machining Machined Milling Part for Motor Vehicle New Energy Car

 

Pièces de Machine de Façonnage Métallique

PNEUTEC.IT, 2023