Roulements INSOCOAT
Moteurs électriques, générateurs et les équipements associés sont à risque quand un courant électrique passe à travers de leurs roulements. Ceci peut endommager les surfaces de contact des éléments de roulement et des bassins allongés dans les roulements (l'érosion électrique) et se dégradent rapidement la graisse. Un risque supplémentaire dans les moteurs électriques et les groupes électrogènes vient de courants à haute fréquence provoqués par l'inhérente capacitance parasite. Le risque de dommages augmente lorsque l'application utilise un convertisseur de fréquence.
INSOCOAT roulements :
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Sont conçues pour empêcher le courant électrique de passer à travers le roulement
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N'ont les surfaces extérieures de leur bague intérieure ou extérieure recouverte d'un oxyde d'aluminium, de la couche isolante en appliquant un processus de pulvérisation de plasma sophistiqué pour une remarquable qualité de finition
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Sont une solution très rentable par rapport aux autres méthodes d'isolement
Caractéristiques de roulement
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Protection contre l'érosion électrique
Avec des propriétés isolantes intégré dans le roulement, INSOCOAT roulements peuvent améliorer la fiabilité et d'accroître la disponibilité de la machine en éliminant pratiquement tout le problème de l'érosion électrique.
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Haute résistance électrique
Le revêtement d'oxyde d'aluminium fournit un minimum de résistance électrique de 200 m et peut résister aux tensions jusqu'à 3 000 V DC.
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Rendement électrique uniforme
Les revêtements de pulvérisation de plasma sont normalement hygroscopique et, par conséquent, vulnérables à la pénétration provoqué par la condensation. Pour se protéger contre cet effet, les roulements INSOCOAT sont traités avec un unique d'étanchéité.
Assortiment
La norme assortiment de roulements INSOCOAT énumérés ici constitue la plus couramment utilisés et des variantes de tailles :
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Une seule rangée de roulements à billes à gorge profonde
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Roulements à rouleaux cylindriques à simple rangée
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