Productielijn voor olie van Sunflower/Peanut/Sojaboon/maïs

Sojaboon is een zeer veel voorkomende grondstof voor olie-extractie. Het oliegehalte ligt tussen de 15.6% en 22.5% en bevat 35% tot 45% van het eiwit. Het maakt sojaboon tot een hoogwaardig, hoogwaardig, hoogwaardig en hoogwaardig oliemateriaal.

In het programma van Huatai omvat de winning van sojaboonolie voornamelijk drie secties:

• Voorbehandeling en voorpersen van sojabonen
• Sojaolie-extractie
• Sojaboonolie raffineren

De doorstroming en uitrusting van gerealeerde vaartuigen is als volgt:

1. Voorbehandeling van materiaal

In dit gedeelte worden de onzuiverheden in het sojabonen-materiaal verwijderd en worden de sojabonen gescheiden. Het bonenembryo zal in kleine stukjes worden gebroken en vervolgens in een puffed toestand worden verwerkt. Het doel van deze regeling is het creëren van een goede productieomgeving en het minimaliseren van het totale vetverlies, het verhogen van de olieopbrengst en -productie en het verbeteren van de kwaliteit van olie en cake & meal.

2. Olieafzuiging

Na een verzegelde schroeftransporteur plaatst u de gepuffeerde sojaboon in exactor, de olie in geëxtrudeerde sojaboon wordt opgelost met oplosmiddel, en uiteindelijk wordt er ruwe olie. Vergeleken met de persmethode is de restsnelheid van uitlogen laag (<1%) en biedt een maaltijd van betere kwaliteit. Tegelijkertijd heeft deze oplossing de volgende functies:

1. Het toepassen van negatieve drukverdamping kan een uitstekende oliekwaliteit garanderen;
2. Het extractiesysteem is zeer aanpasbaar en kan zich aanpassen aan verschillende grondstoffen ;
3. Alle apparatuur is voorzien van uitlaatgasabsorptiesystemen met een uitstekend absorptieeffect;
4. Het volledig energiebesparende ontwerp gebruikt vele malen warmte-energie en bespaart stoomverbruik.

3. Olie-raffinaderij
 

Ruwe olie bevat een groot aantal andere ingrediënten die verder moeten worden geraffineerd. In dit gedeelte continue alkaliraffinage verkort het contactpunt tussen olie en loog, wat de toestand van de oliesaponificatie vermindert, het raffinageverbruik verlaagt en de efficiëntie verbetert; negatieve druktoestand voorkomt dat zuurstof in de lucht in contact komt met hete olie, waardoor de kwaliteit van het olieproduct wordt gegarandeerd, waardoor de zuurwaarde niet meer stijgt en het peroxide wordt verlaagd waarde; fysieke raffinage sectie neemt nieuwe type continue deacidifficatie en deodorisatie ambacht, de feitelijke productie bewijst zijn meest voor de hand liggende voordelen als: sterke deacidifficatie vermogen, uitstekende warme bleken effect, hoge raffinage snelheid, goede oliekwaliteit etc.