Industriële keramiek
SGJ elektrisch geïsoleerde keramische buis van Boron Nitride BN-Silicon Nitride Si3N4-siliciumcarbide SiC-Zirconia ZrO2-Alumina Al2O3
Boriumnitride-keramiek:
Boriumnitride kristal behoort tot het zeshoekige kristalsysteem, de structuur ervan is vergelijkbaar met die van grafiet, en de prestaties ervan hebben veel overeenkomsten, dus het wordt ook wel "wit grafiet" genoemd. Boriumnitride is een kristal dat bestaat uit een stikstofatoom en een boriumatoom. De chemische samenstelling is 43.6% borium en 56.4% stikstof met vier verschillende varianten: Zeshoekig boriumnitride (HBN), rhombohedrale boriumnitride (RBN), kubieke boriumnitride (CBN) en wurtziet stikstof. Borium (WBN).
Eigenschappen:
Boriumnitride keramiek heeft een goede hittebestendigheid, thermische stabiliteit, thermische geleidbaarheid en diëlektrische sterkte bij hoge temperaturen. Het is een ideaal warmtedissiperend materiaal en isolerend materiaal met een hoge temperatuur. Boriumnitride heeft een goede chemische stabiliteit en is bestand tegen het grootste deel van het gesmolten metaal. Het heeft ook goede zelfsmerende eigenschappen. Boriumnitride producten hebben een lage hardheid en kunnen met een nauwkeurigheid van 1/100 mm bewerkt worden.
1) BN is het enige machinaal te bewerken keramiek met een verwerkingsnauwkeurigheid van 0, 01 mm;
2) isolatiesterkte 2300 V/cm, 8 keer Al2O3; RT-weerstand > 10 ohm. Cm bij 1000 ° C;
3) het smeltpunt is maar 2800 ° C, het is een typische elektrische isolator, en ook een uitstekende thermische geleider;
4) uitstekende thermische schokbestendigheid, 100 keer terugkerend van 20 ° C tot 1000 ° C zonder schade;
5) Algemene metalen (ijzer, koper, aluminium, lood, enz. ), zeldzame aardmetalen, edele metalen, halfgeleidermaterialen (silicium, kaliumarsenide), glas, Gesmolten zout (kristal, fluoride, slakken), anorganische zuren, alkaliën reageren niet.
Boriumnitride heeft uitstekende isolatie-eigenschappen, een hoge thermische geleidbaarheid, chemische stabiliteit en machinebestendigheid
Als halfgeleiderverwerkingslid, een elektrisch ovenlid, een elektronische componentenmontagemal, enz.
Toepassing:
Boriumnitride keramiek kan worden gebruikt bij de productie van containers met hoge temperatuur voor metallurgisch smelten, warmtedissiperende isolatieonderdelen van halfgeleiders, lagers met hoge temperatuur, thermowells en matrijzen met glasvorming.
Item
|
Eenheid
|
Typische waarden
|
Fysieke eigenschappen
|
Kleur
|
Wit
|
Dichtheid
|
g/cm3
|
2.2-2.5
|
Chemische formule
|
/
|
BN
|
Inhoud
|
43.6% borium, 56.4% stikstof
|
Waterabsorptie
|
0
|
Mechanische eigenschappen
|
Rockwell Hardheid (45N)
|
R45N
|
40
|
Hardheid van Vickers (belasting 500 g)
|
GPA (kg/mm²)
|
24.5-28.2
|
Flexurale sterkte
|
MPa
|
350-600
|
Druksterkte
|
MPa
|
800
|
Elasticiteitsmodulus
|
GPA
|
441/475
|
Thermische eigenschappen
|
Thermische geleidbaarheid
|
W/m·K
|
25.25-41
|
Thermische uitzettingscoëfficiënt
|
10-6/ºC
|
3.8-5.12
|
Smeltpunt
|
°C
|
3000
|
Maximale gebruikstemperatuur
|
°C
|
1800
|
Elektronische eigenschappen
|
Diëlektrische constante
|
3000 K.
|
9.1
|
Volumeweerstand (400 - 600 °C)
|
2
|
2.3 - 5, 6 M.
|
SIC, siliciumcarbide
-keramiek
Siliciumcarbide Is een materiaal van zeer hoge sterkte en wordt gewoonlijk gemaakt in reactie gebonden siliciumcarbide keramische palen / SiSiSiC pilaren voor energiebesparing . De met reactie verbonden keramische palen van siliciumcarbide / SiSiC-pilaren voor energiebesparing Zijn licht en blijven na lange tijd werken recht. De maximale bedrijfstemperatuur is 1380ºC of 2500ºF. Het
Is voornamelijk in afdichtingstoepassingen (afdichtringen en lagers), toepassingen bij hoge temperaturen (branders) en als slijtvaste materialen (zandstraalmondstukken). Het gehele productieproces van siliciumcarbide materiaal, te beginnen met het mengen door het verwerken en eindigen met de eindcontrole van de eindproducten, bevindt zich in ons bedrijf.
Item
|
Eenheid
|
Gegevens
|
SiSiC
|
|
|
Vrij silicium
|
|
|
Temperatuur
|
C
|
1380
|
Dichtheid
|
g/cm³
|
≥3.02
|
Open porositeit
|
|
< 0.1
|
De schaal van de hardheid van MOH
|
-
|
13
|
Buigkracht
|
MPa
|
250 (20 ºC)
|
MPa
|
280 (1200 ºC)
|
Elasticiteitsmodulus
|
GPA
|
330 (20 ºC)
|
GPA
|
300 (1200 ºC)
|
Thermische geleidbaarheid
|
W/mk
|
45 (1200 ºC)
|
Coëfficiënt van thermische uitzetting
|
k-1×10-6
|
4.5
|
Bestand tegen zure alkaline
|
-
|
Uitstekend
|
Si3N4
keramiek
Siliciumnitride is een soort superhard materiaal dat smerend, slijtvast, corrosiebestendig en oxidatiebestendig is bij hoge temperaturen. Hij is ook bestand tegen koude en hete schokken en wordt verwarmd tot 1 in de lucht ºC meer dan 1, 000, snelle koeling en snelle verwarming zal niet uiteenvallen, het wordt vaak gebruikt om mechanische componenten zoals lagers, turbineschoepen, mechanische keerringen, matrijzen te maken, Silicium nitride keramiek heeft uitstekende mechanische prestaties en verwerkingsbaarheid, zeer temperatuurbestendige keramiek, corrosiebestendige keramiek, slijtvaste keramiek, absoluut magnetische keramiek, isolerende keramiek en zelfsmerend keramiek, etc. Siliconen nitride keramische asmof wordt veel gebruikt in magnetische aandrijvingspomp, chemische pomp, mortierpomp, modderpomp, zuigerpomp enzovoort. Het heeft de voordelen van een uitstekende corrosiebestendigheid, een hoge coëfficiënt van warmtegeleiding, zelfsmerend vermogen, kleine expansie, enzovoort. Het kan op grote schaal worden gebruikt in de petroleum-, chemische-, machinebouw-, metallurgische en motorenindustrie. De wrijvingsfactor van de combinatie van siliciumcarbide en carbongrafiet is het minst.
Functies
1. De slijtvaste delen van de vergruizer.
2. Keramische lagers, warmtewisselaars.
3. Chemische pomponderdelen, diverse spuitdoppen.
4. Snijgereedschap voor hoge temperaturen, brandwerende platen.
5. Mechanische slijtvaste onderdelen.
6. Staalterugvoergrondstoffen, afstoter.
7. Reserveonderdelen voor andere halfgeleiderfabricage.
Prestatie
-index
Van
Si3N4
-keramiek
Type
|
Voorwaarde
|
Prestaties
|
Hoofdonderdelen
|
Normale
Temperatuur
|
Si3N4
≥95%
|
Bulkdichtheid
-
g/cm3
|
Normale
Temperatuur
|
3.22
|
Elastische modulus-GPA
|
Normale
Temperatuur
|
350
|
Vickers
hardheid-HV
|
Normale
Temperatuur
|
1870
|
Buigkracht-MPa
|
Normale
Temperatuur
|
780
|
Breukvastheid-
MPa·m1
/2
|
Normale
Temperatuur
|
7.2
|
Thermische uitzettingscoëfficiënt-10
-6
/K.
|
20-1000ºC
|
3.2
|
Thermische geleidbaarheid-
W/
|
20-1000ºC
|
25
|
Geglazuurde alumina-keramiek
Geglazuurde alumina Ceramics is een soort materiaal gebaseerd op alumina, dat wordt gebruikt in geïntegreerde circuits met dikke film. Alumina-keramiek heeft een goede geleidbaarheid, mechanische sterkte en hoge temperatuurbestendigheid. Alumina keramiek wordt op grote schaal gebruikt. Vanwege zijn superieure prestaties is het in de moderne samenleving op grote schaal gebruikt om te voldoen aan de behoeften van dagelijks gebruik en speciale prestaties.
Alumina elektrische keramiek heeft een lage diëlektrische constante, een laag diëlektrisch verlies, een hoge isolatiesterkte, een hoge volumeweerstand, een goede buigsterkte, hoge stabiliteit, hoge druksterkte en goede weerstand tegen koude en hete schokken. Het wordt veel gebruikt in temperatuurregelaars, isolatieonderdelen, thermische apparatuur, elektrische verwarmingsapparatuur, gebouwen met een ijzeren structuur, scheepsbouw, enzovoort.
Omschrijving aluminiumoxide-productie:
Alumina Ceramics kan worden geproduceerd in een breed scala aan zuiverheden met additieven die zijn ontworpen om de eigenschappen ervan te verbeteren. Typische zuiverheidsgraden variëren van 85 tot 99.7%, hoewel Precision Ceramics over het algemeen meer dan 99.7% materiaal gebruikt.
Het kan worden gespoten, geperst, isostatisch geperst, gegoten en geëxtrudeerd. Eenmaal gestookt en gesinterd, kan het alleen bewerkt worden met diamondslijpen methoden, maar voorafgaand aan sintering maken geavanceerde groene en koekjesverspaningstechnieken ontwikkeld door Precision Ceramics het mogelijk om complexere componenten te produceren met behulp van traditionele bewerkingsmethoden. Daarnaast kan Alumina gemakkelijk worden verbonden met metalen of andere keramiek door middel van metaliserende en braseertechnieken.
Alumina kan worden bewerkt in groene, koekje of volledig dichte toestand. In de groene of koekvorm kan het relatief gemakkelijk worden bewerkt tot complexe geometrieën. Het sinterproces dat nodig is om het materiaal volledig te densiveren zorgt er echter voor dat het alumiuna-lichaam ongeveer 20% krimpt. Deze krimp betekent dat het onmogelijk is zeer nauwe toleranties te behouden bij het bewerken van alumina pre-sinteren. Om zeer nauwe toleranties te bereiken, moet volledig gesinterd materiaal worden bewerkt/geslepen met diamantgereedschap. In dit proces wordt een zeer nauwkeurig gereedschap/wiel met diamantcoating gebruikt om het materiaal weg te schuren totdat de gewenste vorm is gecreëerd. Door de inheritaan hardheid en hardheid van het materiaal kan dit een tijdrovend en kostbaar proces zijn.
Precision Ceramics is gespecialiseerd in krappe tolerantie, zeer complex werk en beschikt over uitgebreide in-House bewerkingsfaciliteiten - waaronder bewerkingscentra voor de 4e en 5e as, boren, slijpen, frezen, polijsten, Zagen, tappen, draadsnijden en draaien - om ons in staat te stellen de componenten van Alumina volgens de hoogste specificaties te produceren.
Precision Ceramics is uw Alumina-bewerkingsspecialist voor uw technische behoeften op het gebied van keramische prototyping en fabricage; We zijn altijd blij om onze jarenlange geavanceerde ervaring op het gebied van keramiek te gebruiken om advies te geven over materialen, ontwerp en toepassing. Als u Alumina-platen, staven, buizen of op maat gemaakte componenten wilt kopen, neem dan contact op met SGJ voor meer details.
Alumina Elektrische keramiek
Alumina elektrische keramiek heeft een lage diëlektrische constante, een laag diëlektrisch verlies, een hoge isolatiesterkte, een hoge volumeweerstand, een goede buigsterkte, hoge stabiliteit, hoge druksterkte en goede weerstand tegen koude en hete schokken. Het wordt veel gebruikt in temperatuurregelaars, isolatieonderdelen, thermische apparatuur, elektrische verwarmingsapparatuur, gebouwen met een ijzeren structuur, scheepsbouw, enzovoort. Alumina is het meest kosteneffectieve en wijdverbreide materiaal in de familie van engineering keramiek. Extreem hoge zuiverheid, temperatuur en sterkte; Uitstekende corrosie, hoge sterkte, slijtvast, Elektronische isolatie, structuur & Metalizing, poreus, gemakkelijk ontgast en machinaal te gebruiken. De grondstoffen waaruit dit hoogwaardige keramiek van technische kwaliteit wordt gemaakt zijn snel beschikbaar en redelijk geprijsd, wat resulteert in een goede prijs-kwaliteitverhouding voor de kosten van de gemaakte alumina-vormen.
Geglazuurde alumina Ceramics is een soort materiaal gebaseerd op alumina, dat wordt gebruikt in geïntegreerde circuits met dikke film. Alumina-keramiek heeft een goede geleidbaarheid, mechanische sterkte en hoge temperatuurbestendigheid. Alumina keramiek wordt op grote schaal gebruikt. Vanwege zijn superieure prestaties is het in de moderne samenleving op grote schaal gebruikt om te voldoen aan de behoeften van dagelijks gebruik en speciale prestaties.
Kenmerken van de keramische SGJ-alumina
:
• uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen
• Hoge druksterkte en diëlektrische sterkte
• Hoge hardheid en mechanische sterkte
• Hoge thermische geleidbaarheid en thermische schokbestendigheid
• lage dichtheid
• bestand tegen sterke zuur- en alkali-aanvallen bij hoge temperaturen Temperaturen
• transparant voor microgolfradiofrequenties
• zeer specifieke thermische geleidende en thermische Uitzettingsfrequenties
• slijtvast
SGJ 96% alumina is een gemakkelijk te metalliseren Keramische samenstelling:
Dit materiaal
SGJ 96% alumina
materiaal is een uitstekende elektrische isolator die kan worden gemetalliseerd om het solderen bij hoge temperaturen van assemblies te vergemakkelijken. Dit materiaal bevat:
-
Zeer hoge volumeweerstand
-
Laag verlies, constant hoog diëlektricum
-
Hoge dichtheid, niet poreus en vacuüm dicht
-
Bestand tegen schurende slijtage en chemische aanvallen
Het feit dat dit materiaal kan worden gemetalliseerd Maakt dit een goede keuze voor veel keramische tot metalen of gesoldeerde constructies zoals hoogvacuümsystemen, laserapparatuur (gas, solid-state en waveguide), röntgenbuizen en elektronenmicroscopen, microgolfvensters en isolatoren in medische en wetenschappelijke apparatuur.
Zirconia gehard alumina (ZTA)
Zirconia gehard alumina (ZTA) Is sterker en zuiniger dan gewone Zirconia. De combinatie van 12% Zirconia met Alumina zal een hogere sterkte, taaiheid, hardheid en slijtvastheid zijn dan alleen alumina-keramiek.
Gemeenschappelijke Zirconia
Industriële Zirconia Ceramics levert unieke en specifieke eigenschappen in extreme toepassingen. Zoals hoge sterkte, hoge taaiheid, slijtage/slijtvastheid en corrosiebestendigheid. Typische toepassingen zijn structurele componenten, bussen, zuigers, hulzen, lagerrollen, Gidsen, Elektrische isolatoren, Luxe omhulsel...
Kenmerken van
Zirconia-keramiek
:
Elektrische isolatie
Lage thermische geleidbaarheid, minder dan alumina
Hoge sterkte, hardheid en breukhardheid
Niet-magnetisch en slijtvast
Goed wrijvingsgedrag
Corrosiebestendigheid in zuren en basen
Elasticiteitsmodulus vergelijkbaar met staal
Coëfficiënt van thermische uitzetting vergelijkbaar met ijzer.
Toepassingen van
Zirconia
-keramiek:
Elektrische isolator
Brandstofcelonderdelen
Beschermbuizen voor thermokoppels
Isolerende ringen in thermische processen
Procesleidingen van het fornuis
Slijtvaste blokken
Zandstraalmondstukken
Vuurvast materiaal
Extrusie sterft
Bussen en doppen
Oven meubilair kroes
Glasvezel-ferrules en hulzen
Messen en messen
Lagers en rollen
Lasdoppen en -pennen
Draadvormen/tekening matrijzen
Laseronderdelen
Gas-ontstekers
Keramische geleiders
Lambdasondes
Medische en chirurgische component
Mechanische afdichtingen
Pompen, zuigers en voeringen
Precisieassen en -assen in omgevingen met veel slijtage
Volg de producten R& D
van SGJ-International (Shaanxi Sgj International Co., Ltd. )