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Element
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Hauptspezifikation
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Breitenabstand
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300mm bis 1600mm
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Zellenhöhe
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50mm bis 300mm
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Stärke Des Nahtschals
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1000N, 1100N,1200N,1420N
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Farbe
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Schwarz, Grün, Sand
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Oberfläche
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Glatt/Strukturiert/Perforiert
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| Zelle | Testmethode | Einheiten | Werte |
| Zelltiefe | - | Mm | 50-300 (±0,5) |
| Schweißabstand | - | Mm | 220-1600 (±1,0) |
| Oberfläche | - | - | Glatt/Strukturiert Und Perforiert |
| Farbe | - | - | Schwarz/Grün/Sand |
| Eigentum | |||
| Material | - | Virgin HDPE | |
| ESCR | ASTM D1603 | hf | 400 |
| Dichte | ASTM D1505 | G/cm3 | 0,945-0,960 |
| Dicke (glatt) | ASTM D5199 | Mm | 1,20 (-5% +10%) |
| Dicke (Strukturiert) | ASTM D5199 | Mm | 1,50 (-5% +10%) |
| Schwarz, „Carbon“ | ASTM D1603 | % | ≥ 1,5 |
| Stärke Des Nahtschals | N | ≥ 15KN/m | |
| Zugfestigkeit beim Bruch | ASTM D638 | Kn/m2 | ≥ 32000 (TD) / ≥ 30000 kN (MD) |
| Dehnung beim Bruch | ASTM D6693 | ≥ 900 (TD) / ≥ 480 (MD) | |
| Oxidative Induktionszeit | ASTM D3895 | Min | ≥150 |
| Langfristig | Die langfristige Prüfung der Nahtschälfestigkeit muss auf allen Harz- oder vorhergestellten Blechen oder Streifen durchgeführt werden. Eine 100mm-mm-Probe mit breitem Naht muss eine 72,5kg-Last für einen Zeitraum von mindestens 168 Stunden in einer temperaturkontrollierten Umgebung tragen, die eine Temperaturänderung in einem 1-Stunden-Zyklus von 23ºC auf 54ºC durchläuft | ||
| Stärke Des Nahtschals | |||
| Standardabmessungen | 356mm | 445mm | 712mm |
| Nominale Erweiterte Zellengröße | 252 mmx252 mm | 315 mmx315 mm | 503 mmx503 mm |
| Nominale Abschnittsgröße | 2,52 m x 7,3 m. | 2,52 mx9,12 m | 2,52 mx14,6 m |
| Nominaler Schnittbereich | 18,37 m2 | 22,96 m2 | 36,74 m2 |