Kundenspezifische Silikon-Kompression Geformte Silikon-Dichtung
1. Grundlegende Eigenschaften
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Hohlraummaterial
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45#, 50#, 2738, 2343, DIN-1, S130, H13, 2344, 738H, 718, 8407, S136, NAK80, P20, KD-61, NIMAX ECT
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Stahlhärte
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20-60HRC
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Behandlung
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Vorhärten, Nitrieren, Wärmebehandlung , Abschrecken
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Formnest
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Ein -/ Mehrfach-Kavität
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Kunststoffmaterial
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PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, PVC, TPE Usw.
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Lebensdauer Der Form
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Mindestens 500K - 5millon Aufnahmen
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Design -Software
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UG, CAD, 3D MAX , pro-E, Solid Works Usw.,
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Prozess
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CNC, Hochgeschwindigkeitskarven , EDM, Verdrahtung-Schneiden, Bohrer, Polnisch Usw.
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Qualität
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ISO9001: 2000 Zertifikat
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Durchlaufzeit
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10-30 Werktage Sind abhängig Von Den Verschiedenen Produkten
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Paket
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Holzkoffer Paket Oder Nach Kundenwunsch
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1. Minimieren Sie die Trennlinie (Fugenlinie), um eine schöne Oberfläche zu machen
2. Machen Sie matte glatte Beschichtung auf der Oberfläche des Ohrsteckers, die Bequemen Kontakt und Anti-Staub-Effekt kann.
3. Nehmen FDA und Medical Grade Material während des gesamten Herstellungsverfahrens, einschließlich Silikonmaterial, Pigment (für kundenspezifische Farbe) und Trennmittel.
4. Prozess-Werkzeug von Präzision Spiegel-Oberfläche EDM Maschine, die Silikon-Ohrstöpsel höhere Präzision machen, um genau geeignete Dimension für individuelle Ohren zu produzieren.
(Hinweise: Spiegelfläche EDM-Maschinenbearbeitung wird normalerweise für hochpräzises Silikonkautschuk-Kompressionswerkzeug, LSR (flüssiges Silikonkautschuk) oder Plastikspritzform verwendet, besonders die präzise Verarbeitung auf einigen komplizierten asphärischen Oberflächen der Formbasis, die Komponenten höhere Qualität, präzisere Abmessungen und genauere Abmessungen für Ihre Anwendungen macht)