La nostra spremiagrumi in PP PE è una macchina per la spremitura e la pellettizzazione completamente automatica della pellicola e dei sacchetti di tessuto, con la spremitura a vite e il riscaldamento elettrico, fanno sì che i materiali abbiano un alto grado di essiccazione e piena plastificazione, un basso consumo energetico, una produzione elevata. L'umidità finale è solo del 3-5%. La capacità sarebbe personalizzata in base alle richieste dei clienti.
Questa macchina asciugatrice per acquazzoni in plastica bagnata per pellicola in LDPE/LLDPE in plastica lavata viene utilizzata per asciugare la pellicola lavata, i sacchetti tessuti, ecc. e la rende come granuli. Successivamente i granuli possono essere immessi direttamente nel nostro estrusore.
Modello/Squeezer | Potenza del motore | Capacità(pellicola in PP PE) |
TSD300 | 75 kw | 300 kg /h. |
TSP300 | 75 kw | 250 kg /h. |
TSD400 | 90 kw | 400 kg /h, |
TSP400 | 90 kw | 320 kg /h. |
TSD500 | 110 kw | 500 kg /h. |
TSP500 | 110 kw | 460 kg /h. |
TSD800 | 132 kw | 880 kg /h. |
TSP500 | 132 kw | 750 kg /h. |
TSD1000 | 165 kw | 1.200 kg /h. |
TSD1000 | 165 kw | 980 kg /h. |
(1)la macchina per la spremitura di film in PP PE adotta la teoria della plastificazione di pressatura e riscaldamento a vite per rimuovere e asciugare i scaglie di film umido dalle macchine per il riciclaggio di film in PE PP e sacchetti. Potrebbe applicarsi per pellicola di PP di PE di plastica, pellicola di agricoltura, sacchetti tessuti di rafia di PP, sacco di tessuto, sacchetto di jumbo e l'essiccazione di altro materiale di pellicola di plastica. È un'idea di genere attrezzatura per realizzare la rimozione e l'asciugatura rapida della pellicola umida.
(2)la macchina è dotata di vite e cilindro in acciaio legato speciale, cambio a denti duri, rete, taglierina e sistema di soffiaggio, che è una sorta di macchina automatica per asciugare efficacemente la pellicola in PE HDPE LDPE LLDPE PP PET.
(3)grazie all'adozione di una compressione a vite e di un riscaldamento elettrico entrambi i modi di essiccazione, potrebbe rimuovere l'umidità ad alta efficienza, buona plastificazione plastica e con elevata capacità.
(4)la spremiagrumi è facile da usare e da manutenere, l'essiccazione è eccellente, potrebbe rendere il livello di umidità finale del materiale inferiore al 3%, che è un prodotto ideale per il settore del riciclaggio della plastica, in particolare un buon aiuto per il materiale che si granula per migliorare la capacità.
(5)la capacità dello spremitore potrebbe essere personalizzata.
Linea di spremitura per lavaggio pellicola in PP PE:
No | Nome dell'apparecchiatura | Quantità | Potenza |
1 | Trasportatore a nastro | uno | 1,5 kw |
2 | Frantumatore a umido | uno | 45 kw |
3 | Trasportatore a vite | uno | 2.2kw |
4 | Rondella di attrito | uno | 18,5 kw |
5 | Rondella flottante | uno | 1.5kw*2 |
6 | Trasportatore a vite | uno | 3 kw |
7 | Macchina spremiagrumi | uno | 110 kw |
8 | Sistema di essiccazione | uno | 28 kw + 7,5 kw |
9 | Tramoggia di stoccaggio | uno | |
10 | Impianto elettrico | uno |
Questo spremiamaschette in PP PE è utilizzato per spremere e ri-pellettizzare film in PP/PE, sacco in tessuto, sacchi da tonnellata, nylon ecc. è dotato di sistema avanzato di estrusione a vite, l'efficienza di spremitura potrebbe raggiungere il 95%. Può anche lavorare sulla linea di lavaggio e pellettizzazione con capacità stabile e automazione dell'intero processo.
1. Linea di riciclaggio e lavaggio delle pellicole di scarto in LDPE
2. PE agricoltura utilizzando pellicole schiacciando lavaggio linea di spremitura
3. Linea DI SPREMITURA per il riciclaggio della pellicola PE di scarto
Linea di lavaggio, essiccazione e ricanulazione di film macinato di etilene LDPE
5. Linea di riciclaggio e lavaggio della pellicola di scarto
6. Linea di riciclaggio e lavaggio dei sacchetti in PP tessuto
1. Esclusivo design di compressione delle viti che rimuove la teoria dell'umidità, risolvendo il problema comune che è difficile asciugare la pellicola umida durante il campo di riciclaggio di essiccazione della pellicola di plastica.
2. Buone prestazioni di essiccazione, potrebbero rendere il livello di umidità finale inferiore al 3%.
3. Tecnologia Advantage, consumo energetico ridotto, rumorosità ridotta, funzionamento e manutenzione semplici, funzionamento sicuro e prestazioni a costi elevati.
4. La modalità di disidratazione meccanica, rispetto alla modalità tradizionale centrifuga e di disidratazione ad aria calda, potrebbe risparmiare spazio ed energia molto di più.