Dettagli prodotto:
Il rivestimento ceramico microcristallino del corindone sviluppato con allumina come componente principale è adatto per l'uso come rivestimento del ciclone. La piastra di rivestimento in ceramica in allumina resistente all'usura a forma di arco viene utilizzata principalmente per il ciclone. Varie specifiche della piastra di rivestimento ad arco possono essere personalizzate in base al diametro specifico della tubazione per adattarla meglio alla parete interna della tubazione.
Man mano che la scala delle miniere d'oro e delle attrezzature di arricchimento iniziano a crescere, la dimensione delle particelle della pasta di minerale crudo selezionata, la pressione di ingresso e la velocità della sospensione di mezzo pesante continuano ad aumentare, il che influisce seriamente sulla vita utile del ciclone. Per risolvere il problema di resistenza all'usura del ciclone e migliorare la vita utile del ciclone, il rivestimento resistente all'usura di allumina sta diventando popolare. In occasione di corrosione ad alta temperatura, usura ad alta temperatura o erosione ad alta temperatura, viene utilizzato il rivestimento ceramico resistente all'usura in allumina a forma di arco. Nelle stesse condizioni industriali e minerarie, la sua durata è di dieci o venti volte superiore a quella della pietra di colata, dell'acciaio fuso in lega resistente all'usura, della plastica in acciaio, della gomma in acciaio e di altri materiali.
Caratteristiche e vantaggi
Elevata resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature, elevata resistenza agli urti e comoda struttura.
Campo applicazione prodotto
Viene applicato alla superficie interna ed esterna del ciclone, del cemento a carbone a energia termica e di altre industrie di attrezzature per la movimentazione dei materiali e di attrezzature per la selezione delle polveri.
Dati tecnici
Serie | BM92 | BMG95 | BME95 | BMZTA | BMZR |
AL2O3 (%) | 92±0.5 | 95±0.5 | 95±0.5 | ≥75 | - |
ZrO2 (%) | - | - | - | ≥21 | 94.8±0.5 |
Densità apparente (g/cm3) | ≥3.6 | ≥3.65 | ≥3.7 | ≥4.1 | ≥5.9 |
Resistenza alla compressione (MPa) | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥2000 | - |
Resistenza alla flessione (MPa) | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥800 |
Tenacità alla frattura (MPam1/2) | ≥3.70 | ≥3.80 | ≥4.0 | ≥4.5 | ≥7 |
Durezza Rockwell (HRA) | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥90 | ≥88 |
Perdita in massa (cm3) | ≤0.25 | ≤0.2 | ≤0.15 | ≤0.05 | ≤0.02 |